Устройство для электродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей

 

Изобретение касается сварки. Цель изобретения - использование универсального оборудования и уменьшение габаритов. Устройство для наплавки содержит сварочную горелку, состоящую из изогнутого корпуса 1, мундштука 2, на резьбовом участке которого крепится втулка 3, размещенная на корпусе 1 и связанная винтовой пружиной 4 с неподвижным токопроводом 5, и механизм 6 подачи электродной проволоки 7. Сварочная горелка связана с приводом 8 вращения. Устройство может применяться практически в любом ремонтном производстве. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф (я)5 В 23 К 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ф.

4 I

I °

1 " (, и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4478808/25-27 (22) 01.09.88 (46) 15.12.90. Бюл, N. 46 (75) В.П.Босов и Л,Г,Бельфер (53) 621.791.75.037(088.8) (56) Савченко В.И. Ремонт техники в колхозах и совхозах, M.: Россельхоэиздат, 1975, с. 140.

Патент СССР М 655290, кл. В 23 К 9/10, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НДПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИНЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей.

Цель изобретения — и:пользование универсального оборудования и уменьшение габаритов устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для наплавки содержит сварочную головку (на чертеже не показана) и горелку, состоящую из корпуса 1, мундштука

2, на резьбовом участке которого крепится втулка 3, размещенная на корпусе 1 с возможностью вращения относительно последнего (являющаяся подшипником скольжения) и связанная винтовой пружиной 4 с установленным неподвижно токоподводом 5.

В устройство входит механизм 6 подачи проволоки 7. Сварочная головка связана с приводом 8 вращения, ось вращения которого ZZ, Корпус 1 головки изогнут так, что

I ось YY мундштука 2 наклонена к оси ZZ вращения головки. Головка через токоподЫ2 1613264 А1 (57) Изобретение касается сварки. Цель изобретения — использование универсального оборудования и уменьшение габаритов. Устройство для наплавки содержит сварочную горелку. состоящую из изогнутого корпуса

1, мундштука 2, на резьбовом участке которого крепится втулка 3, размещенная на корпусе 1 и связанная винтовой пружиной 4 с неподвижным токопроводом 5, и механизм 6 подачи электродной проволоки 7.

Сварочная горелка связана с приводом 8 вращения. Устройство может применяться практически в любом ремонтном производстве. 1 ил. вод 5 включена в сварочную цепь с источником 9 питания и деталью 10.

Устройство работает следующим обра3OI4.

Сварочную головку вводят в отверстие детали 10, включают привод 8 вращения и механизм 6 подачи проволоки 7, после чего включают источник 9 питания, подавая сварочное напряжение, и подачу детали

10. Начинается наплавка внутренней цилиндрической поверхности по винтовой линии.

При вращении вокруг оси ZZ корпуса 1

I и мундштука 2 с проволокой 7 внешние усилия стремятся закрутить проволоку 7 вокруг ее оси, совпадающей с осью ZZ. Поскольку

I проволока 7 обжимается роликами подающего механизма 6, в нвй возникает реактивный крутящий момент, стремящийся вернуть ее в исходное положение (подача проволоки 7 вдоль оси ZZ не влияет на ее

I вращательное движение).

Реактивный крутящий момент от проволоки 7 передается на мундштук 2 и втулку 3, связанную с неподвижным токоподводом 5

1613264 посредством винтовой пружины 4, и заставляет втулку 3 с мундштуком 2 вращаться в сторону, противоположную направлению вращения привода 8 вокруг своей оси УУ .

Формула изобретения

Устройство для злектродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее сварочную головку с

5 механизмом подачи проволоки и горелкой с корпусом и мундштуком, установленной с возможностью вращения, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что, с целью использования универсального оборудования и уменьшения габа10 ритов, оно снабжено установленной на корпусе с возможностью вращения втулкой, винтовой пружиной и токоподводом в виде втулки, корпус горелки выполнен изогнутым, а пружина и токоподвод размещены

15 соосно корпусу горелки, при этом втулка жестко связана с мундштуком, а токоподвод установлен неподвижно относительно головки и связан с втулкой винтовой пружиной.

Сварочную головку можно настраивать на различные диаметры отверстий, вворачивая (выворачивая) мундштук 2 во втулку 3.

Диапазон регулирования зависит от длины резьбовых участков мундштука 2 и втулки 3.

Предложенное изобретение расширяет технологические возможности устройства за счет возможности использования универсального оборудования и уменьшения габаритов, что позволяет применять его практически на любом ремонтном предприятии без дополнительных капвложений.

Составитель H.Áoéöîâ

Редактор Ю,Петрушка Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н.Король

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. Ул.Гагарина, 101

Заказ 3855 Тираж 650 Подписное

ВН1лИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,?К-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для электродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей Устройство для электродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов и может быть использовано при автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитного газа

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в системах управления перемещением рабочего органа при сварке труб

Изобретение относится к сварочному производству

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов, в частности к способу коррекции режима сварки, и может быть использовано в робототехнологических комплексах дуговой сварки

Изобретение относится к автоматизации сварочного производства, а именно к системам, обеспечивающим корректировку сварочной горелки относительно свариваемого стыка в процессе его сварки

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано преимущественно для дуговой приварки шпилек

Изобретение относится к сварке, в частности к тестированию источников питания для дуговой сварки

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сварки поворотных стыков труб

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов и предназначено для разработки и исследования систем автоматического наведения электрода на стык с использованием дуги в качестве чувствительного элемента

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх