Способ контроля степени износа рабочей поверхности электрода
Изобретение относится к технологии сварки и может быть использовано для контроля износа рабочей поверхности электродов при контактной точечной сварке. Цель изобретения - упрощение контроля степени износа рабочей поверхности электродов различных диаметров и повышение его точности. Изготавливают контрольный образец из двух пластин, одна из которых упругодеформируемая. Сжимают пластины до соприкосновения электродами. Для определения изменения объема между пластинами в состоянии их соприкосновения используют дополнительную камеру с регулируемым объемом, величину которого устанавливают в соответствии с величиной рабочей поверхности контролируемого электрода. Камеру соединяют с полостью между пластинами и по изменению ее объема судят о степени износа электродов. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5Ф)5 В 23 К 11/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1349927 (21) 4623561/27 (22) 03.10.88 (46) 15.12.90. Бюл. N 46 (72) С.П,Чернышев и Л.С.Канель (53) 621.791.763 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1349927, кл. В 23 К 11/10, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ИЗНОСА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕКТРОДА (57) Изобретение относится к технологии сварки и может быть использовано для контроля износа рабочей поверхности электродов при контактной точечной сварке, Цель изобретения — упрощение контроля степени
Изобретение относится к сварке, в частности к контролю параметров процесса сварки, может найти применение при контроле износа рабочей поверхности сварочных электродов контактных точечных машин и является дополнительным к основному авт.св. N 1349927.
Цель изобретения — упрощение контроля степени износа рабочей поверхности электродов различных диаметров.
На чертеже показана схема осуществления способа.
Контрольный образец изготовлен из двух герметично соединенных по периметру пластин 1 и 2, одна из которых(1) выполнена из упругодеформируемого материала, с-образованием полости 3, которую соединяют с регулируемой полостью 4 камеры 5.
ЫЛ, 1613274 А2 износа рабочей поверхности электродов различных диаметров и повышение его точности. Изготавливают контрольный образец из двух пластин, одна из которых упруго деформируемая. Сжимают пластины до соприкосновения электродами. Для определения изменения объема между пластинами в состоянии их соприкосновения используют дополнительную камеру с регулируемым объемом, величину которого устанавливают в соответствии с величиной рабочей поверхности контролируемого электрода. Камеру соединяют с полостью между пластинами и по изменению ее объема судят о степени износа электродов. 1 ил.
Обьем дополнительной полости 4 регулируют, например, поршнем 6 цилиндра 7 в соответствии с величиной рабочей поверхности контролируемого электрода, Для чего по предварительно отградуированной шкале, нанесенной на корпусе цилиндра 7 устанавливают объем дополнительной полости 4.
Стенка 8 камеры 5 изготовлена из резины, но менее жесткой, чем упругодеформируемый материал пластины 1. На стенке 8 расположен контакт 9, установленный с возможностью взаимодействия с сигнальной цепью 10.
Контрольный образец обжимают электродами (не показаны) причем на пластину 1 нажимают контролируемым электродом до соприкосновения пластин 1 и 2 и по измене1613274 нию объема полости 3 судят о степени износа контролируемого электрода.
Составитель И.Фелицина
Редактор M,Íåäoëóæåíêî Техред M.Moðãåíòàë Корректор В.Гирняк
Заказ 3856 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
При превышении допустимого износа срабатывает контакт 9 и, например, по сигнальной лампе судят о результате.
Применение данного способа позволя т испольэовать один контрольный образец я измерения износа электродов различых диаметров, уменьшив габариты устойств контроля, упростить контроль износа абочей поверхности электродов различных диаметров.
Формула изобретения
Способ контроля степени износа рабочей поверхности электрода для контактной точечной сварки поавт,св. N1349927, отл ича êã
5 шийся тем, что. с целью упрощения контроля степени износа рабочей поверхности электродов различных диаметров, для определения изменения объема полости между пластинами в состоянии их соприкосновения
10 используют дополнительную камеру с регулируемым объемом, величину которого устанав-. ливают в соответствии с величиной рабочей поверхности контролируемого электрода, которую соединяют с полостью между пластинами.
