Устройство для фиксации скважинного оборудования

 

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Цель - повышение эффективности его работы за счет снижения нагрузки на стенки скважины. Устройство включает корпус (К) 1, внутри которого размещены поршень 2 с заклинивающей плашкой (П) 7 и штоком (Ш) 3. Поршень 2 связан с К 1 пружиной 8, а с П 7 - другой пружиной. В исходном положении Ш 3 зафиксирован относительно К 1 срезным элементом 4. После спуска в скважину над устройством создают избыточное давление, которое через канал 15 передается на Ш 3. Элемент 4 срезается, и поршень 2 под действием пружины 8 перемещается вниз. Достигнув уровня окна 11, под действием пружины, связывающей поршень 2 с П 7, происходит поворот П 7 до момента ее контактирования со стенкой скважины 14 и заклинивание устройства. Для расклинивания приподнимают устройство несколькими ударами, смещают П 7 нижним ребром окна 11 вверх. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1613573 А 1 (51)5 E 21 8 23/00, 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398681/23-03 (22) 29.03.88 (46) 15.12,90. Бюл. № 46 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) М. Г. Храбатнн, P. С. Яремнйчук, Г. И. Чернова и И. Н. Зрайко (53) 622.276(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 110683, кл. Е 21 В 23/00, 1957.

Авторское свидетельство СССР

¹ 901467, кл. Е 21 В 23/06, 1980. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ

СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ (57) Изобретение относится к нефтегазовой проч-тн. Цель — повышение эффективности его работы за счет снижения нагрузки на стенки скважины. Уст-во включает корпус

2 (К) 1, внутри которого размещены поршень 2 с заклиниваюшей плашкой (П) 7 и штоком (Ш) 3. Поршень 2 связан с К 1 пружиной 8, а с П 7 -- другой пружиной. В исходном положении Ш 3 зафиксирован относительно

К 1 срезным элементом 4. После спуска в скважину над устройствам создают избыточное давление, которое через канал 15 передается на Ш 3. Элемент 4 срезается, и поршень 2 под действием пружины 8 перемещается вниз. Достигнув уровня окна 11, под действием пружины, связывающей порпень 2 с П 7, происходит поворот П 7 до момента ее конгактирования со стенкой скважины 14 и заклинивание устройства. Для расклинивания приподнимают устройство несколькими ударами, смещают П 7 нижним ребром окна 11 вверх. 4 ил.

1613573

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности его работы за счет снижения нагрузок на стенки скважины.

На фиг. показано устройство в рабочем положении, разрез; на фиг. 2 — то же, в транспортном положении; на фиг. 3 — разрез А--А на фиг. 1: на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2, Устройство включает корпус 1 с установленным в нем подвижно фигурным поршнем 2 со штоком 3, который зафиксирован относительно корпуса срезным элементом 4.

В корпусе 1 установлен ограничитель 5 перемещения. В нижней части на кронштейне 6 шарнирно установлена заклннивающая плашка 7. Поршень 2 связан с корпусом 1 пружиной 8, а пружиной 9 — — с заклинивающей плашкой 7, которая выполнена в виде та рели эллиптической форм, одна поверхность которой выполнена гладкой, а противоположная поверхность 10 -- шероховатой. В корпусе 1 имеются окна 11, 12.

Вверху корпус соединен с оборудованием !

3, напрнч р, центробежным насосом, опус каемым в скважину 14. Канал 15 гидравлически связывает полость корпуса 1 под штоком 3 с пространством за корпусом 1.

Устройство работает следующим образом.

В транспортном положении его крепят к ни 4l сil h L ê;Çñ óè го в с ива жи ну 1-1 обо р,;ц вания. При достижении заданной глубины. за колонной насосно-компрессорных труб созда ют избыточ ное давление, которое через канал 15 передается на шток 3. Под действием давления элемент 4 срезается, и поршень 2 пружиной 8 перемещается вниз.

При перемещении, достигнув уровня окна 11, заклинивающая плашка 7 под х"йствием пружины 9 поворачивается в кронштейне 6 ло момента контактирования его со стенкой скважины 14. Далее путем разгрузки на плашку 7 в окне I! осуществляется его дозаклинка. Поскольку эта часть рабочей поверхности упора выполнена гладкой, он, проскальзывая по обсадной колонне, стремится занять положение, при котором был

5 бы перпендикулярен к оси скважины. Так как диаметр плашки 7 по величине больше диаметра скважины, то вследствие этого происходит заклинка его в ней. При заклинке неперпендикулярность упора к оси скважины должна составлять до 12, что

1О исключает саморасклинку.

Для расклинки устройства необходимо, приподнимая устройство несколькими ударами, нижним ребром окна 11 сместить плашку 7 вверх. Благодаря наличию окон

15 11, 12 в корпусе устройство, по сравнению с прототипом, может работать в режиме ясса, что позволяет создавать на плашку 7 при заклинке и расклинке резкие удары.

Для предотвращения проворота поршня

2 относительно корпуса 1 служит ограни2О читель 5 перемещения, который через корпус пропущен в продольный паз, выполненный в поршне 2.

Формула изобретения

Устройство для фиксации скважинного оборудования, включающее корпус с установленными внутри него штоком и заклинивающей плашкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его рабоЗо ты за счет снижения нагрузок на стенки скважины, оно снабжено размещенным внутри корпуса и подпружиненным относительно последнего фигурным поршнем, шток установлен внутри верхней части поршня с возможностью перемещения в нем и зафик35 сирован в исходном положении относительно корпуса срезным элементом, а заклиниваюгцая плашка установлена шарнирно в нижней части поршня и подпружинена относительно него, причем полость корпуса над штоком гидравлически связана с пространством за

4О корпусом.

1613573

Фиг. 2

, чз

l Ц б (),,

ltlll

,и им . If h it» )14 I ),. I i%$1! (.(.<.!

I ..6, 1: ! 1,: .,+ I .и I,, I (Hl;I) \:ll f, )(I