Распределительное устройство аксиально-поршневой гидромашины

 

Изобретение позволяет повысить надежность аксиально-поршневой гидромашины. Карманы 18 кольцевого канала (К) 17 снабжены отводящими К 21 для сообщения их с полостью корпуса. Глубина T<SB POS="POST">0</SB> (мм) каждого К 21 выбирается из соотношения T<SB POS="POST">0</SB>/T<SB POS="POST">к</SB>=(0,1-0,2), где T<SB POS="POST">к</SB> - глубина К 17, мм. Это позволяет удалять инородные частицы из карманов 18, задерживая свободный слив жидкости из них и создавая под действием центробежных сил давление жидкости, поступающей на трущиеся поверхности пары трения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 В 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ1

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1285187 (21) 4655946/25-29 (22) 28.02.89 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Кировоградский завод гидравлических силовых машин им. XXV съезда КПСС «Гидросила» (72) П. А. Барский, А. В. Кигим, В. А. Ткаченко, В. П. Григорьев и А, Г. Петровский (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1285187, кл. F 04 В 1/20, 1985.

„„SU„„1613674 А 2

2 (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО АКСИАЛЬНО-ПОРШ НЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ (57) Изобретение позволяет повысить надежность аксиально-поршневой гидромашины. Карманы 18 кольцевого канала (К)

17 снабжены отводящими К 21 для сообщения их с полостью корпуса. Глубина t, (мм) каждого К 21 выбирается из соотношения

t„/ t„= (0,1 — 0,2), где t„— глубина К 7, м м.

Это позволяет удалять инородные частицы из карманов 18, задерживая свободный слив жидкости из них и создавая под действием центробежных сил давление жидкости, поступающей на трущиеся поверхности па ры трения. 3 ил.

1613674 — 0,1 — 0,2.

Формула изобретения

4 вого канала снабжены отводящими кана — 0,1 — 0,2, 1к

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, в частности к распределительным устройствам аксиаль Io-поршневых гилромашин с вращающимся блоком цилиндров.

Цель изобретения — повышение надежности гидромашиньь

На фиг. 1 изображено распределительное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — торцовая поверхность пластины, :,прилегающей к блоку цилиндров (разрез

,А-А на фиг. !); на фиг. 3 — - карман с отво: лящим каналом, выполненные в пластине (разрез Б-Б на фиг. 2).

Распределительное устройство содержит пластину 1 с дугообразными окнами 2,3 по числу цилиндров 4, выпочненных в блоке 5 цилиндров и примыкающую к этому блоку., Пластина l закреплена на блоке 5 цилинд; ров с помощью штифта 6, входящего в паз

,7 на пластине 1 и центрируется относи; тельно блока 5 цилиндров втулкой 8.

Блок 5 цилиндров с поршнями 9, установленными в цилиндрах 4, поднимается пружиной 10, размещенной вокруг приводного вала 11, совместно с пластиной 1 к распределителю 12.,0т поворота распредел и тел ь 12 фиксируется шти фтом 13, за прессова н ны м в корпус 14.

Опорная поверхность 5 пластины 1, прилегающая к торцу 16 распределителя 12, имеет кольцевой канал 17 с карманами

18. Кольцевой канал 17 снабжен радиальными проточками 19, расположенными между опорными выступами 20 и чередующимися с карманами 18, для сообщения кольцевого канала 17 с полостью (не показана) корпуса 14. Карманы 18 снабжены отводящими каналами 21, в свою очередь соелинякнцими карманы 18 с полостью корпуса 14, Глубина /„каждого отводящего канала 2! выбирается из соотношения гле t, — глубина отволяшего канала, мм;

t =0,5 — 1,3 — глубина кольцевого кананала, v.ì.

В распределителе 12 выполнены ряд сквозных отверстий 22 и кольцевой канал 23, сообщающие осевой циркуляционный канал

24 с кольцевым каналом 17, что находится на опорной поверхности 15 пластины !.

При работе гидромашины блок 5 цилиндров с поршнями 9 и пластиной 1 поднимается пружиной 0 и лавлением рабочей жидкости в цилиндрах 4 к распределителю

12. Вследствие воздействия на рабочую жидкость с находящимся в ней инородными частицами центробежных сил от вращения блока 5 цилиндров и пластины 1 образуется перепад давления между осевым циркуляционным каналом 24 и концами проточек 19 возле периферийной поверхности пластины 1.

Под действием этих центробежных сил в полость корпуса 14 поступает циркулирующая жидкость с инородными частицами из кольцевого канала 17 через проточки 19, а также из карманов 18 через отводящие каналы 21.

При выполнении глубины 4 кольцевого канала 17 меньше 0,5 мм уменьшается поток циркулирующей по нему жидкости, в результате чего значительно ухудшается интенсивность охлаждения пластины, а при глубине tj, 1,3 мм ухудшаются прочностные свойства этой пластины. При выполнении отношения t,/4(0,1 инородные частицы скапливаются между поверхностью отводящего канала 21 и распределителем 12, а при выполнении отношения t./4)0,2 жидкость из карманов 18 не поступает в пару трения между трущимися поверхностями пластины 1 и распределителя 12, поскольку в ней не создается давление вследствие ее слива во внутреннюю полость корпуса 14.

Таким образом, соединение каждого кармана 18 с полостью корпуса 14 посрелством отводящего канала 21 с соблюдением соотношения /./t =0,1 — 0,2 при („=0,5—

1,3 мм позволяет удалять инородные частицы из карманов 18, задерживая свободный слив жидкости из них и создавая под действием центробежных сил давление жидкости, поступающей на трущиеся поверхности пары трения, что позволяет повысить надежность работы гидромашины.

Распределительное устройство аксиально-поршневой гидромашины, по авт. св.

¹ 285187, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, карманы кольцелами. для сообщения их с полостью корпуса, причем глубина каждого отводящего канала выбирается из соотношения гле („— ггубина отв дящего канала, мм;

4 — глубина кольцевого канала, мм.

1613674

Я Я Я,3 я

Составитель Н. Костина

Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Тираж 503 Подписное

Редактор М. Келемеш

Заказ 3876

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1