Способ изготовления артериальной тепловой трубы
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении артериальных тепловых труб. Из полосы проволочной сетки изготавливают гофрированную в центральной части на отрезке, равном периметру артерии 2, заготовку, накладывают ее на цилиндрическую оправку, вставляют в дополнительную оправку в виде цилиндра со сквозной продольной прорезью, отбортовывают перемычки 3 на наружную поверхность дополнительной оправки и фиксируют на ней. Затем вставляют артерию 2 с оправками в корпус 1 тепловой трубы, извлекают цилиндрическую оправку, отбортованные края перемычек 3 закрепляют на корпусе 1 и извлекают дополнительную оправку. На торцы артерии 2 устанавливают заглушки 7, а на один из торцов тепловой трубы устанавливают заглушку с заправочным штуцером, заправляют тепловую трубу теплоносителем и герметизируют. 9 ил.
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении артериальных тепловых труб. Цель изобретения повышение надежности эксплуатации тепловой трубы. На фиг. 1 изображена тепловая труба, разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг.3 узел I на фиг.2; на фиг.4 тепловая труба (вариант, поперечный разрез), в которой пространство между перемычками заполнено капиллярно-пористым материалом; на фиг.5 полоса проволочной сетки, гофрированная в центральной части; на фиг. 6 цилиндрическая оправка с наложенной на ней гофрированной сеткой; на фиг.7 цилиндрическая оправка с гофрированной сеткой, вставленная в дополнительную оправку; на фиг.8 артерия с оправками, установленная в корпусе; на фиг.9 процесс крепления отбортованных краев перемычек к корпусу тепловой трубы. Тепловая труба содержит корпус 1, заполненный теплоносителем, и артерию 2 с плоскими перемычками 3, выполненными за одно целое с артерией 2 и образующими зоны контакта с резьбой 4 (например, треугольного профиля) в корпусе 1. Артерия 2 размещена в паровом канале 5 и имеет гофры 6. Крайние гофры 6 сопряжены с перемычками 3, которые дистанционированы в зоне капиллярного контакта с корпусом 1, причем гидравлический диаметр артерии 2 больше гидравлического диаметра щели, образованной перемычками 3, а высота перемычек 3 больше высоты гофров 6 и больше расстояния между перемычками у стенки корпуса 1. Артерия герметизирована на торцах заглушками 7. Капиллярный контакт между артериями 2 и резьбовыми канавками может быть осуществлен также с заполнением капиллярной щели между сходящимися перемычками капиллярно-пористым материалом 8 (например, из проволочной сетки или формованного металловойлока), как показано на фиг.3. Cпособ осуществляют следующим образом. На внутренней поверхности корпуса 1 нарезают резьбу 4. Затем вырезают заготовку в виде полосы проволочной сетки, длина которой равна длине артерии 2, а ширина равна периметру гофрированного участка артерии 2 с перемычками 3 и их отбортованными краями, закрепляемыми на поверхности корпуса 1. Раскрой сетки ведут диагонально к направлению плетения. Центральную часть полосы гофрируют по длине последовательной накаткой гофров 6 роликами на участке, равном периметру артерии. Обе перемычки 3 в местах перехода к крайним гофрам 6 по всей длине отбортовывают под тем же углом, что и гофры 6, после чего полосу наматывают на цилиндрическую оправку 9, диаметр и длина которой обеспечивают получение артериального канала требуемой длины и гидравлического диаметра, фиксируют форму артерии 2 обжатием плоских перемычек 3 и устанавливают оправку 9 с артерией 2 в дополнительную оправку 10 в виде цилиндра со сквозной продольной прорезью 11, размещая перемычки 3 в указанной прорези 11. Затем отбортовывают перемычки 3 на наружную поверхность дополнительной оправки 10 и фиксируют их на ней. При этом ширину прорези 11 выбирают из условия обеспечения необходимого расстояния между отбортованными перемычками 3 и у стенки корпуса 1. Для фиксации перемычек 3 по краю прорези 11 между перемычками вводится дистанционирующая проставка 12 из проволоки. Артерию 2 с оправками 9 и 10 вводят внутрь корпуса 1, после чего извлекают цилиндрическую оправку 10 и проводят роликом 13 импульсную сварку отбортованных краев перемычек 3 с гребнями резьбовых канавок на корпусе 1 по длине артерии 2 с требуемым шагом, после чего извлекают дистанционирующую проставку 12 и дополнительную оправку 10. На торцах артерии 2 устанавливают торцовые заглушки 7. С одной стороны корпуса устанавливают торцовую заглушку с заправочным штуцером, заправляют теплоносителем и герметизируют тепловую трубу. Предлагаемый способ изготовления односторонне дистанционированной артерии позволяет обеспечивать изготовление артериальных тепловых труб с максимальными проходным сечением для пара. Артерия быстрее самозаполняется жидкостью после пересушивания по сравнению с известными, в результате быстрее восстанавливается работоспособность тепловой трубы.
Формула изобретения
Способ изготовления артериальной тепловой трубы путем выполнения резьбы в корпусе, формирования артерии с плоскими перемычками из полосы проволочной сетки на цилиндрической оправке, введения артерии с оправкой в корпус, соединения перемычек с резьбой, удаления оправки из корпуса, герметизации артерии с последующими установкой торцовой заглушки корпуса, заправкой его теплоносителем и герметизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, предварительно центральную часть полосы проволочной сетки гофрируют по длине на участке, равном периметру артерии, а формирование последней осуществляют путем положения на оправку гофрированной части полосы и фиксации ее обжатием плоских перемычек, при этом введение артерии с оправкой в корпус осуществляют после установки их в дополнительную цилиндрическую оправку со сквозной продольной прорезью, выведения плоских перемычек через прорезь с последующей их отбортовкой и фиксацией на наружной поверхности дополнительной оправки, причем соединение перемычек с резьбой осуществляют после удаления первой оправки, а герметизацию артерии после извлечения дополнительной оправки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 23-2001
Извещение опубликовано: 20.08.2001
