Способ рафинирования магния

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению магния высокой чистоты. Цель изобретения - повышение чистоты металла за счет снижения содержания азота. Первичный магний загружают в реторту и возгоняют в вакууме. Пары конденсируются в водоохлаждаемом конденсаторе в форме мелких кристаллов с большей удельной поверхностью и повышенной активностью. После охлаждения конденсата до 20-50°С его обрабатывают аргоном, содержащим 2-5 г/м<SP POS="POST">3</SP> кислорода или 6-10 г/м<SP POS="POST">3</SP> паров воды. При этом на поверхности магния адсорбируются молекулы аргона и кислорода и образуется тонкая пленка оксида магния, пассивирующая поверхность металла. В результате при выгрузке конденсата и контакте его с воздухом не происходит азотирование полученного металла. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

П9) (11)

ggj)g С 22 В 9/10, 26/22 ьЛИИЗЮг

И) с) 1)), -; ;;:;-:;„;,ЦУ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

G/

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4479738/31-02 (22) t2.09.88 (46) 23.12.90. Бюл. N - 47 (71) Ленинградский горный институт им. Г.В.Плеханова (72) С.В.Александровский, A.Н.Павлюченко, А.И.Чикоданов, В.Е.Бажеев и А.H.Òêà÷åíêo (53),669.721.72 (088.8) (56) Вяткин И.П, и др ° Рафинирование и литье первичного магния. — М.: Металлургия, l974, с.25-27..

Беляев А.H. и др. Металлургия магния. — N. Металлургия, 1969, с.41-44. (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии„ а именно к получению магния выИзобретение относится к металлургии, а именно к получению магния высокой чистоты. Целью изобретения является повышение чистоты металла за счет снижения содержания азота.

Способ осуществляют следующим образом.

Опыты проводят на лабораторной установке, состоящей из реторты, конденсатора и шахтной электропечи. В реторту устанавливают стакан с исходным магнием. После монтажа конденсатора аппарат откачивают и производят возгонку магния при включенной электропечи и подаче охлаждающей воды в

2 сокой чйстоты. Цель изобретения — повышение чистоты металла за счет снижения содержания азота. Первичный магний загружают в реторту и возгоняют в вакууме. Пары конденсируются в водоохлаждаемом конденсаторе в форме мелких кристаллов с большей удельной поверхностью и повышенной активностью.

После охлаждения конденсата до 20-50 С о его обрабатывают.аргоном, содержащим

2-5 г/м кислорода или 6-10 г/м паУ ров воды. При этом на поверхности магния адсорбируются молекулы аргона и кислорода и образуется тонкая пленка оксида магния, пассивирующая поверхность металла. В результате при выгрузке конденсата и контакте его с воздухом не происходит азотирование полученного металла. 1 табл. конденсатор. По окончании процесса реторту охлаждают, в конденсатор задают аргон, содержащий кислород нли пары воды, и демонтируют в атмосфере„ содержащей 1 N Конденсат анализируют на содержание азота.

Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в таблице.

В процессе возгонки основная часть

1 примесей остается в осадке, в том числе нитриды титана. После сублимации чистый металлический магний получают в форме мелких кристаллов с большей удельной поверхностью, при

1615206 переплавке магния в атмосфере аргона оксиды флюсуются, и в результате получается магний выс"..êîãî качества с минимальным содержанием азота.

Формула изобретения э1ом поверхность магния свободна от ,примесей и обладает высокой активностью. При подаче аргона, содержащеrb кислород и пары воды, на поверхн сти металлического магния адсорб руются атомы и молекулы аргона и к слорода. В последнем случае образ ется пленка оксида магния. В кон чном итоге происходит пассивация м гния. При последующем демонтаже к нденсатора металлический магний е не подвергается азотированию при к нтакте с. атмосферным воздухом. Пол ченный магний содержит минимальное количество азота. При последующей

Содержание в аргоне, г/м Э

Температура конденсата при обработке, ОС

Способ

Содержание азота в конденсате, У 104

Кислород Вода

3

2

8

Составитель А.Лютиков

Техред Л.Олиинык Корректор И.Эрдейи

Редактор В.Петраш

Заказ 3962 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного коМитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, уя, Гагарина, 101

Предлагаемый

2

4

6

8

Известный

20 .

Способ рафинирования магния, включающий возгонку в вакууме, конденсацию паров и охлаждение конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты металла, охлаждение конденсата осуществляют до

20-50 С с последующей обработкой его аргоном, содержащим 2-5 г/м кислорода или 6-10 г/м паров воды, 5

3

4

4