Горелочное устройство
Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для сжигания топливных смесей различной калорийности, преимущественно низкокалорийных, и может быть использовано в энергетике, химии и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение стабильности работы и расширение функциональных возможностей. Горелочное устройство содержит корпус 1, примыкающий на выходе к огнеупорному каналу 2, кольцевой коллектор 3, размещенный по периферии корпуса 1 и сообщенный с полостью последнего кольцевыми рядами радиальных отверстий 4. Коллектор 3 разделен радиальными кольцевыми перегородками 5 на секции 6, каждая из которых снабжена автономным подводящим патрубком 7 с регулирующим шибером 8. На выходе из огнеупорного канала 2 в боковых его стенках, навстречу потоку сжигаемой топливовоздушной смеси установлены 4...6 водоохлаждаемых сопел 9 под углом 16...20° к продольной оси канала 2, при этом отношение диаметров огнеупорного канала 2 и сопел 9 равно D/D=22...44, причем поток воздуха, подаваемый по соплам 9, составляет 4...10% от потока сжигаемой топливовоздушной смеси. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4405717/24-06 (22) 03.03.88 (46) 23.12.90. Бюл. -№ 47 (71) Государственный научно-исследовательский энергетический институт им. Г. М. Кржижановского (72) H. И. Майоров, Б. Б. Смирнов и О. В. Шимановский (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977900, кл. F 23 D 14/20, 1979. (54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для сжигания топливных смесей различной калорийности, преимущественно низкокалорийных, и может быть использовано в энергетике. химии и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение стабильности работы и расширение функциональÄÄSUÄÄ 1615466 А1
2 ных возможностей. Горелочное устройство содержит корпус 1, примыкающий на выходе к огнеупорному каналу 2, кольцевой коллектор 3, размещенный по периферии корпуса 1 и сообщенный с полостью последнего кольцевыми рядами радиальных отверстий 4. Коллектор 3 разделен радиальными кольцевыми перегородками 5 на секции
6, каждая из которых снабжена автономным подводящим патрубком 7 с регулирующим шибером 8. На выходе из огнеупорного канала 2 в боковых его стенках, навстречу потоку сжигаемой топливовоздушной смеси установлены 4...6 водоохлаждаемых сопел 9 под углом 16...20 к продольной оси канала 2, при этом отношение диаметров огнеупорного канала 2 и сопел 9 равно Р/d=22...44, причем поток воздуха, подаваемый по соплам 9, составляет 4...100 0 от потока сжигаемой топливовоздушной смеси. 1 з и. ф лы, 1 ил.
1615466
29
Формула изобретения
Составитель О. Староверова
Редактор Н. Рогулич Техред А. Кравчук Корректор Н. Король
Заказ 3975 Тираж 455 Г!одписное
В1-!ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «! !атент», г. Ужгород. ул. Гагарина, О!
Изобретение относится к энергетике, в ч стности к устройствам для сжигания топл вных смесей различной калорийности, и еимущественно низкокалорийных, и может б !ть использовано в энергетике, химии и д!тугих отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение стабйльности работы и расширение функциональных возможностей.
На чертеже изображено горелочное устр йство, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1, примыкающ и на выходе к огнеупорному каналу 2, к льцевой коллектор 3, размещенный по п риферии корпуса 1 и сообщенный с пол стью последнего кольцевыми рядами рад альных отверстий 4. Кроме того, коллект р 3 разделен радиальными кольцевыми п регородками 5 на секции 6, каждая из кот рых снабжена автономным подводящим п трубком 7 с регулирующим шибером 8.
На выходе из огнеупорного канала 2 в бок вых его стенках, навстречу потоку сжига мой топливовоздушной смеси установле ы 4...6 водоохлаждаемых сопел 9 под уг ом 16...20 к продольной оси канала 2, при этом отношение диаметров огнеупорного канала 2 и сопел 9 равно D/d=22...44, пр 4чем поток воздуха, подаваемый по соплай,составляет 4...10@ от потока сжигаемой то!!л и вовоздуш ной смеси. Низ кокалорий ная смесь составляется с недостатком воздуха в количестве, равном его количеству, подаваемому по соплам 9. При снижении ка !орийности низкокалорийного газа по сопла 9 вместе с потоком воздуха подают
2..3Я высококалорийного газа от расхода ни кокалорийного. Длина части огнеупорного канала 2 от среза сопел 9 до места встречи струй с потоком равна L=.-(0,8...0,9) D. Кроме того, устро!!!!ство содержит смеситель 10.
Устройство работает следующим образом.
Низкокалорийные газы подаются в смеситез1ь 10, где смешиваются с воздухом, по<,тупающим струями через радиальные отверстия 4 секций 6. При изменении положен!ия шиберов 8, установленных в патрубках 7, регулируется количество воздуха, подаяаемого на горение. Затем газовоздушная низкокалорийная смесь поступает в огне !порный канал 2. Для зажигания этой см
Использование струйных стабилизаторов пламени позволяет повысить стабильность работы и расширить диапазон использования газогорелочного устройства. Кроме того, можно плавно изменять размеры рециркуляционных зон, степени турбулентности и потоке, и тем самым можно легко управлять процессом стабилизации горения низкокалорийных газов. Уменьшается также гидравлическое сопротивление основному потоку. что очень важно при сжигании отбросных газов промышленных предприятий.
1. Горелочное устройство, содержащее корпус, примыкающий на выходе к огнеупорному каналу, с размещенным по периферии корпуса кольцевым коллектором, сообщенным с полостью корпуса кольцевыми рядами радиальных отверстий и разделенным радиальными кольцевыми перегородками на секции, каждая из которых снабжена автономным подводящим патрубком с регулирующим шибером, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности работы и расширения функциональных возможностей, на выходе из огнеупорного канала в боковых его стенках навстречу потоку сжигаемой топливовоздушной смеси установлены сопла под углом 16 — 20 к продольной оси канала, при этом отношение диаметров огнеупорного канала и сопел равно D/d=
=22...44.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения износа сопел от высокотемпературного потока продуктов сгорания, сопла выполнены водоохлаждаемыми.
