Регенеративный теплообменник

 

Изобретение относится к области теплообменной техники, может быть использовано в топливосжигающих установках и позволяет повысить эксплуатационную эффективность за счет очистки теплоносителя (Т). Т последовательно струями проходит через камеру 1, где нагревается газами, и камеру 2, где охлаждается воздухом. При контакте с газами и воздухом Т улавливают содержащиеся в них частицы и загрязняется. Загрязненный Т поступает в отсеки 13 и стекает по наружной поверхности колпаков 7 в нижнюю часть отсеков 13. В последних происходит выпадение частиц в осадок, а очищенный Т поднимается вверх, заполняя пространство внутри колпаков 7 до рабочего уровня. Затем наиболее чистый Т из верхних слоев переливается через патрубки 10 в нижние отсеки 14. 2 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Р 23 1 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ урсбень ла юрник

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4656146/24-06 (22) 28.02.89 (46) 30.12.90. Бюл. № 48 (71) Производственное объединение «Харьковский моторостроительный завод «Серп и молот» (72) Н.В. Пудровский (53) 621.187.3 (088.8) (56)- Авторское свидетельство СССР № 877246, кл. F 23 L 15/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР№ 411273, Р 23 1 15/02, 1972. (54) РЕ ГЕ НЕ РАТИ В Н ЫЙ ТЕПЛ ООБМЕННИК (57) Изобретение относится к области теплообменной техники, может быть использо„,ЯЦ„„ 1617260 А 1 вано в топливосжигающих установках и позволяет повысить эксплуатационную эффективность за счет очистки теплоносителя (Т).

Т последовательно струями проходит через камеру 1, где нагревается газами, и камеру

2, где охлаждается воздухом. При контакте с газами и воздухом Т улавливает содержащиеся в них частицы и загрязняется.

Загрязненный Т поступает в отсеки 13 и стекает по наружной поверхности колпаков

7 в нижнюю часть отсеков 13. В последних происходит выпадение частиц в осадок, а очищенный Т поднимается, заполняя пространство внутри колпаков 7 до рабочего уровня. Затем наиболее чистый Т из верхних слоев переливается через патрубки 10 в нижние отсеки 14. 2 ил.

ЗО

Формула изобретения

4 3

5О

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной эффективности за счет очистки теплоносителя.

На фиг. 1 показан теплообменник; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, Регенеративный теплообменник с рециркулирующим жидким промежуточным теплоносителем содержит камеру 1 нагрева и расположе н ную под ней ка мер у 2 охл аж дени я, причем каждая из них снабжена в верхней части коробом 3 с перфорированным днищем 4, а в нижней части камеры 2 на ее днище 5 размещена емкость 6 сбора теплоносителя. Теплообменник снабжен вертикальными колпаками 7 с обращенными вверх коническими днищами 8 и горизонтальными перфорированными перегородками 9, отверстия которых оснащены ориентированными вверх патрубками 10. Вертикальные колпаки 7 установлены с зазором 11 над днищами 4 коробов 3 и днищем 5 камеры 2, а также с зазором относительно боковых стенок коробов 3 и камеры 2. Горизонтальные перегородки 9 размещены в зазорах 11, а перфорированные днища 4 коробов 3 выполнены составными из примыкающих друг к другу и установленных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси пластин 12. Перегородки 9 разделяют короба 3 и емкость 6 на верхние и нижние отсеки 13 и 14, сообщаемые между собой патрубками 10.Последние заведены своими верхними торцами до уровней теплоносителя в верхних отсеках

13. Теплообменник содержит также рециркуляционную линию 15 промежуточного теплоносителя с насосом 16 и патрубки 17 удаления шлама.

Теглообменник работает следующим образом.

Жидкий промежуточный теплоноситель подается насосом 16 по рециркуляционной линии 15 в верхний короб 3 и оттуда стекает через перфорацию пластин 12 в виде множества струй в камеру 1 нагрева, где он нагревается дымовыми газами и попадает в нижний короб 3. Из этого короба 3 через перфорированное днище 4 горячий промежуточный теплоноситель стекает множеством струй в камеру 2 охлаждения, где охлаждается, отдавая тепло нагреваемому воздуху, и далее стекает в емкость 6, подключенную к насосу 16, и цикл повторяется.

При контакте в камере 1 с дымовыми газами промежуточный теплоноситель смачивает содержащиеся в газах взвешенные частицы шлама, которые утяжеляются и падают )зниз вместе с теплоносителем. Возможно также загрязнение последнего и в камере 2 при запыленном нагреваемом воздухе.

Очистка теплоносителя от загрязнений производится в объемах коробов 3 и емкости 6 следующим образом.

Загрязненный теплоноситель поступает в верхние отсеки 13 коробов 3, емкостч 6 и стекает по наружной поверхности колпаков 7 в нижнюю часть отсеков 13. В последних за счет резкого снижения скорости потока происходит выпадение частиц шлама в осадок, а очищенный теплоноситель поднимается, заполняя пространство внутри колпаков 7 до рабочего уровня. Затем наиболее чистый теплоноситель из верхних слоев жидкости переливается через патрубки 10 в нижние отсеки 14. Далее теплоносител поступает на перфорированные пластины 12 в коробах 3, а также в линию рециркуляции

15 из емкости 6. Остаточный шлам, накопившийся на пластинах 12, удаляется их поворотом на 180 . При этом верхние грани пластин 12 со слоем шлама оказываются снизу и шлам падает в нижерасположенные отсеки за счет собственного веса. Осадок шлама из нижних частей отсеков 13 периодически сбрасывается в шламосборник.

Таким образом, в описываемом теплообменнике в объемах его конструктивных элементов — коробов 3 и емкости 6 — обеспечивается очистка промежуточного теплоносителя от шламовых частиц, загрязняющих теплоноситель при контакте с дымовыми газами и воздухом, без остановки теплообмен ника. Это уменьшает трудоем кость обслуживания и повышает производительность теплообменника.

Регенеративный теплообменник с рециркулирующим жидким промежуточным теплоносителем, содержащий камеру нагрева и расположенную под ней камеру охлаждения, причем каждая из них снабжена в верхней части корытом с перфорированным днищем, а в нижней части камеры охлаждения на ее днище размещена емкость сбора теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной эффективносги за счет очистки теплоносителя, он дополнительно снабжен вертикальными колпаками с обращенными вверх днищами и горизонтальными перфорированными перегородками, отверстия которых оснащены ориентированными вверх патрубка ми, при этом вертикальные колпаки установлены с зазором над днищами упомянутых коробов и камеры охлаждения, а горизонтальные перфорированные перегородки размещены в упомянутых зазорах, при этом перфорированные днища коробов выполнены составными из примыкающих одна к другой и установленных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси пластин.

1617260

Составитель Г. Петров

Редасор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 41! 1 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, О1