Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих продуктов

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при гидрометаллургяческой переработке свинецсодержащих продуктов флотационного обогащения. Цель изобретения - повышение степени извлечения свинца в раствор и удешевление процесса . Переработку свинецсодержащих продуктов проводят выщелачиванием их с использованием в качестве выщелачивающего реагента отхода скандиевого производства следующего состава, г/л: FeOBU, 30-50; Fe (II) 26-28; Mg 18-20; Са 4-5; А1 1-2; Мп 7-8; Сг 7-8; С1 27-30; Fe (ill) 4-22; вода остальное. Выщелачивание ведут при 60-80°С в течение 1-2 ч при соотношении хлористого железа к соляной кислоте 1:(1-2). 2 табл. Р (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН щ)5 С 22 В 13/00 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604941/02 (22) 10.11.88 (46) 07.01.91. Бюл. М 1 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов

"Казмеханобр" (72) А.А.Салин, И.А.Ьашаева, Q.8.ÊoâèHüKo и H.H.Ñîðîêèíà (53) 669.436 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1116077, кл. С 22 8 13/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1154353, wa. С 22 В 13/04, 1983.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при гидрометаллургической переработке свинецсодержащих продуктов флотационного обогащения.

Целью изобретения является повышеwe степени извлечения свинца в раствор и удешевление процесса.

Пример 1 (по известному способу). Навеску руды, шламов или хвостов, полученных при обогащении, в количестве 20 г помещают в химический стакан емкостью 300 мл, туда же наливают 100 мл раствора соли железа.

„„SU„, 1 1 773 AI

2 (54) СПОСОБ ГИДРОИЕТАЛПУРГИЧЕСКОЙ

ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖЯЦИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может Ьыть использовано при гидрометаллургической переработке свинецсодержащих продуктов флотационного обогащения. Цель изоЬретения — повышение степени извлечения свинца в раствор и удешевление процесса. Переработку свинецсодержащих продуктов проводят выщелачиванием их с использованием в качестве выщелачивающего реагента отхода скандиевого производства следующего состава, г/л:

Fe »< 30-50; Fe (II) 26-28; Mg 18-20;

Са 4-5; Al 1-2; Мп 7-8; Cr 7-8; С1

27-30; Fe (III) 4-22; вода остальное.

Выщелачивание ведут при 60-80 С в течение 1-2 ч при соотношении хлористого железа к соляной кислоте 1:(1-2).

2 табл.

Смесь перемешивают на магнитной мешалке в течение 1 ч. После выщелачивания кек отфильтровывают и промывают водой. Фильтрат и кек анализируются на содержание свинца.

Пример 2 (по предлагаемому способу) . Опыт проводят по схеме, описанной в примере 1. В качестве агента для выщелачивания используют отход скандиевого производства прн соотношении РеС1 : HC1 = 1:0,5.

Пример 3. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 2. Соотношение FeC1: НС1 = 1:1.

1618773

Пример 4. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 2. Соотношение FeC1 . НС1 = 1:2.

По результатам опытов выбирают оптимальное соотношение в растворе

ГеС1 : НС1 = 1:2, которое создает . усиливающий эФФект при растворении свинца.

Пример 5. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Время выщелачивания 0,5 ч.

П р.и м е р 6. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Время выщелачивания 2 ч.

По результатам проведенных опытов выбирают время выщелачивания

1-2 ч, что обеспечивает более полное растворение свинца, Пример 7 . Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Выщелачивание ведут при 40 С.

Пример 8. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Выщелачивание ведут при 60.С. о

Пример 9. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Выщелачивание ведут при 80 С.

По результатам опыта выбирают температуру выщелачивания 60-80ОС, при которой повышается извлечение свинца в раствор.

Результаты опытов приведены в табл. 1.

25

Таблица 1

Примеры

Извлечение свинца в раствор, 4

f из ру- из шла- из хвос40 ды мов тов

60,47

66,38

69,5

69,80

68,25

70,30

72,50

76,97

77,70

57,89

65,32

71,75

72, 30

70,01

73,80

80,31

87,58

88,47

54,65

59,1

59,85

60,01

58,80

60,30

63,57

67,80.

69, 41 50

3

5

7

Проводят опыты с граничными и средним значениями. компонентов предлагаемого раствора.

Пример 10. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Содержание компонентов в растворе составИзвлечение свинца в раствор, 4

Опыт из хвос из ру- из шлады мов тов

1 76,85 87,30 67,39

2, 76,95 87,60 67,80

3 80,0 87,50 67,70

Применение отхода скандиевого производства в качестве агента для выщелачивания свинецсодержащих продуктов позволяет увеличить извлечение свинца в раствор из руды на

17,23 (с 60,47 до 77,70), из шламов на 30,58 (с 57,89 до 88,47), из хвостов на 14,763 (с 54,65 до

69,41).

Использование приведенного раствора снижает стоимость операции выщелачивания.

Кроме того, при использовании отхода скандиевого производства улучшается экологическая обстановка в районе действия металлургической установки, так как исключается дренаж его при складировании и хранении.

Формула изобретения

Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих продуктов, включающий выщелачивание их раствором, содержащим хлорид железа (III),отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца в раствор и удешевление про" цесса, в качестве выц елачивающего реагента используют отход скандиевого производства следующего состава, г/л: ляет, .г/дмз: Fe»< 30,0; (Fe" 26,0)

Hg 18 0; Са 4 0; А). 1 0; Мп 7 0; Сг

7,0; С1 27,0.

Пример 11. Опыт проводят по схеме, описанной. в примере 3. Содержание компонентов в растворе составляет, г/дмз: Fe e> 40,8; (Fe " 27,1);

Mg 19,0; Са 4,6; А1 1,5; Мп 7,5 ; Cr

7,7; С1 28,8.

Пример 12. Опыт проводят по схеме, описанной в примере 3. Содержание компонентов в растворе составляет, гlдмз: Ре,в,„ 50,0; (Fe 28,0)", Mg 20,0; Са 5,0; А1 2,0; Мп 8,0; Cr

8,0; С1 30,0.

Результаты опытов приведены в табл. 2.

Та бли ца

1618773

Составитель /1. Рякина

Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор Т.Малец .

Заюаз 23 Тираж, - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10!

Fe Ä

Fe (ы) и

Са

Al

Мп

30-50

26-28

18-20

4-5

1-2

7-8

7-8

Cl 270-300

Fe (EIl) 4-22

Вода Остальное о

5 и выщелачивание ведут при 60-80 С в течение 1-2 ч при соотношении хлористого железа к соляной кислоте

1:(1-2) .