Способ испытаний формовочных и стержневых смесей на прочность

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам испытания образцов из формовочных и стержневых смесей на прочность. Цель изобретения - повышение достоверности и точности испытаний . Указанная цель достигается тем, что в известном способе, включающем изготовление образца из формовочной или стержневой смесей, нагрев его-поверхности, приложение нагрузки и фиксацию результата , на образец перед нагревом воздействуют импульсной нагрузкой, равной гидравлическому удару расплава в лигейной форме. 2 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<яуз G 01 N 3/24, В 22 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

6i ИВЗВ4

ИИП» i мм ." ФМ.".,,БД,; -,, л (21) 4358846/02 (22) 05.01.88 (46) 07.01.91. Бюл. М 1 (71) Минский проектно-конструкторский технологический институт (72) H.Ô.Ïîòåðóõà и Г.Ф.Сагальчик (53) 621.742.59(088.8) (56) Медведев Я.И., Валисовский И,B. Технологические испытания формовочных материалов. М.: Машиностроение, 1973, с. 142. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ

Изобретение относится к литейному производству. в частности к способам испытания образцов из формовочных и стержневых смесей на прочность.

Цель изобретения — повышение достоверности и точности испытаний.

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливают образец иэ формовочной или стержневой смеси известными способами, нагревают поверхность образца с удельной тепловой энергией, которую определяют из следующей формулы

QY4 где Оуд — величина удельной тепловой энергии, ккал/м;

Ч вЂ” объем отливки, мз; р — платность литейного расплава, кг/м; у — удельная теплота кристаллизации отливки, ккал/кг;

„., Ы,, 1619111 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам испытания образцов из формовочных и стержне-: вых смесей на прочность. Цель изобретения— повышение достоверности и точности испытаний. Укаэанная цель достигается тем, что в известном способе, включающем изготовление образца из формовочной или стержневой смесей, нагрев его поверхности, и риложение нагрузки и фиксаци о результата, на образец перед нагревом воздействуют импульсной нагрузкой, равной гидравлическому удару расплава в лигейной форме.

2 з.и. ф-лы.

F -- площадь внутренней поверхности полости литейной формы, м .

Затем прикладывают импульсную нагрузку, равную величине гидравлического удара расплава в литейной форме, которую определяют из соотношения

ЛР=р.v с, где Ь Р- импульсная нагрузка. Па;

-р — плотность литейного расплава, кг/м;

v — скорость заполнения литейной формы расплавом, м/с; с — скорость распространения звука в литейном расплаве, м/с.

После приложения к образцу импульсной нагрузки образец подвергают испытаниям на прочность и фиксируют результаты.

Импульсную нагрузку, равную по величине гидравлическому удару, осуществляют падающим грузом с высоты 30-100 мм, а нагрев поверхности образца производят нагретой металлической плитой в течение

11-15 с.

1619111

Составитель О.Белков

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор В.Данко

Заказ 40 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример. Образец из формовочной или стержневой смеси диаметром 50 мм и длиной 50 мм уплотняли на стандартном лаборатооном копре, затем нагревали путем его контакта в течение,15 с с нагретой до температуры 13000 С металлической плитой.

После нагрева на образец воздействовали падающим грузом массой 500 т с высоты

50 мм, а затем провели испытание и определяли прочностные характеристики одним из известных способов, например, на универсальном приборе 084М.

Формула изобретения

Способ испытания формовочных и стержневых смесей на прочность, включающий изготовление образца из формовочной или стержневой смеси, нагрев поверхности образца, приложение нагрузки и фиксация результата; отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и точности испытаний Л Р Па, после нагрева на образец воздействуют импульсной нагрузкой, равной величине гидравлического удара расплава в литейной форме и определяемой из следующего соотношения

hP=р ч с, где р — плотность литейного расплава, кгlм; ч — скорость заполнения литейной формы расплавом, м/с;

5 с — скорость распространения звука в литейном расплаве, м/с; а нагрев поверхности образца осуществляют с удельной тепловой энергией

10 " УА F где Оуд-. величина удельной тепловой энергии, ккал/м ;

V — объем отливки, м; э. р — плотность литейного расплава, 15 кг/мэ; у — удельная теплота кристаллизации отливки, ккал/кг;

F — площадь внутренней поверхности полости литейной формы.

20 . 2. Способ по п,1, отличающийся тем, что воздействие импульсной нагрузкой на образец смеси осуществляют грузом с высоты 30-100 мм, 3. Способ поп1,отлича ющийся

25 тем, что нагрев поверхности образца смеси ведут нагретой металлической плитой в течение 11-15 с.