Стеклопластик для намоточного изделия

 

Изобретение относится к области производства стеклопластиков на основе термореактивных связующих и может быть использовано при изготовлении изделий намоточного типа (труб , баллонов давления), работающих в химически неактивных средах . Цель - повышение устойчивости изделия к циклическому воздействию термоударов . Стеклопластик для намоточного изделия состоит из конструкционного и герметизирующего слоев, выполненных из направленно армированного непрерывного волокнистого наполнителя, герметизирующий слой содержит 1-2 слоя стеклоткани на основе полых волокон. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1620331 (51)5 В 32 В 17/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4264316/05 (22) 16.06.87 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (72) В. А. Коминар, В. И. Натрусов, В. И. Клоков и В. Ф. Викулов (53) 678.067.5 (088.8) (56) Образцов И. Ф., Васильев В. В., Бунаков В. А. Оптимальное армирование оболочек вращения из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1977, с. 19, 99, 109.

Авторское свидетельство СССР № 885680, кл. F 16 1 9/12, 1979. (54) СТЕКЛОПЛАСТИК ДЛЯ НАМОТОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к получению слоистых стеклопластиков на основе термореактивных связующих и может быть использовано при изготовлении труб, баллонов давления и других изделий, работающих в химически неактивных средах, в т. ч. для криогенной техники, к которым предьявляются повышенные требования по вакуумной плотности, герметичности и трещиностойкости.

Цель изобретения — повышение устойчивости изделия к циклическому воздействию термоударов.

Пример 1. На изолированную металлическую оправку диаметром 70 мм наматывают трубчатый образец толщиной 2 мм и длиной 70 мм с одновременной пропиткой термореактивным связующим.

Структура стенки трубчатого образца—

1-ый слой стеклотка ни марки ТС вЂ” 8/3 — П на основе полых волокон (ТУ 6 — 11 — 214— — 76) (герметизирующий слой)+ конструкционный слой — 8х (1 слой стеклоткани ЭЗ/1-— 100, ТУ 6 — 11 — 420 — 76 и 1-ый слой стек(57) Изобретение относится к области производства стеклопластиков на основе термореактивных связующих и может быть использовано при изготовлении изделий намоточного типа (труб, баллонов давления), работающих в химически неактивных средах. Цель — повышение устоичивости изделия к циклическому воздействию термоударов. Стеклопластик для намоточного изделия состоит из конструкционного и герметизирующего слоев, выполненных из направленно армированного непрерывного волокнистого наполнителя, герметизирующий слой содержит 1 — 2 слоя стеклоткани на основе полых волокон. 1 табл. лоровинга РБН вЂ” 13 — 1260 — 41). Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 1:16.

Связующее-эпоксидная диановая смола марки ЭД вЂ” 20, ГОСТ 10587 — 76 (100 мас.ч.)

+отвердитель полиэтиленполиамин, ТУ 6— — 02 — 594 — 70 (10 мас.ч.). Содержание связующего 40 — 42 мас.%.

Отверждение проводят при комнатной температуре.

Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличия: структура стенки трубчатого образца: 11-го слоя стеклоткани

ТС вЂ” 8/3 — П герметизирующий слой) +конструкционный слой — 4 слоя стеклоткани

ЭЗ/1 — 100. Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 2:4. Содержание связующего 30 — 32% мас. Связующее-полиэфирная смола марки П Н вЂ” 16, ОСТ 6 — 05— — 431 — 78 (100 мас.ч)+нафтенат кобальта

НК вЂ” 1, ТУ 6 — 05 — 1075 — 76 (8 мас.ч.) +

+гидроперекись изопропилбензола (гипериз), ТУ 38 — 10293 — 83 (3 мас.ч. ) +аэро1620331

Примеры

Количество циклов до разгерметизации

2

4

6

25 Прототип

Более 200

1-125

35

45

Составитель О. Серовская

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор . Осауленко

Заказ 4212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 сил, ГОСТ 14922 — 77 (2 мас.ч.). Режим отверждения: 80 С вЂ” 3 ч.

Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 2. Отличия: структура стенки трубчатого образца: I-ый слой стелоткани ТС вЂ” 8/

/3 — П (герметизирующий) +8 слоев стеклоткани ЭЗ/1 — 100 (конструкционный). Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 1;8. Содержание связующего 25—

28 мас о

Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 2. Отличия: структура стенки трубчатого образца: два слоя стеклоткани ТС вЂ” 8/

/3 — П (герметизирующий) +7 слоев стеклоткани ЭЗ/1 — 100 (конструкционный). Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 2:7. Содержание связующего 25—

28 мас об

Пример 5. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличия: структура стенки трубчатого образца 1-ый слой стеклоткани

ТС вЂ” 8/3 — П (герметизирующий слой) +

+конструкционный слой — 8 слоев стеклоткани ЭЗ/1 — 100. Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 1:8. Содержание связующего 25 — 27 мас.Я. Связующее: галогенсодержащая эпоксидная смола марки

ЭХД, ТУ 6 — 05 — 1725 — 75 (100 мас.ч.) +

+ метилтетрагидрофталевый ангидрид (МТГФА), ТУ 6 — 09 — 3321 — 73 (20 мас.ч.) ..

Режим отверждения: 120 С вЂ” 2 ч; 140 С—

2 ч, 150 С вЂ” 6 ч; 160 С вЂ” 2 ч.

Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличия: соотношение слоев герметизирующий:конструкционный 1:8. Содержание связующего 25 — 28 мас.Я. Связующее: эпоксидная диановая смола марки ЭД вЂ” 20 (100 мас.ч.) +отвердитель триэтаноламинотитанат (ТЭАТ), ТУ 6 — 05 — 1860 — 76 (10 мас. ч.). Режим отверждения: 100 С вЂ” 1ч;

120 С вЂ” 2 ч; 140 С вЂ” 2 ч; 160 С вЂ” 8 ч.

Пример 7. Осуществляют аналогично примеру 6. Отличия: соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 2:7.

Результаты испытаний трубчатых образцов согласно данного и известного решений представлены в таблице.

Формула изобретения

Стеклопластик для намоточного изделия, состоящий из конструкционного и repметизирующего слоев, выполненных из направленно армированного непрерывного волокнистого наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости изделия к циклическому воздействию термоударов, герметизирующий слой содержит

1 — 2 слоя стеклоткани на основе полых волокон.

Результаты испытаний трубчатых образцов согласно данного и известного ренений Методика испытания: трубчатые образцы циклически опускают в жидкий азот. Герметичность проверяют г ели евым теч еи скат ел ем до 10 циклов после каждого цик— ла, после 10 до 100 циклов — через каждые 5 циклов, после 100 через каждые 25 циклов. "После проведения 200 циклов испытания были прекрацены в связи с их трудоемкостью, но герметичность образцов не нарушилась. "иБольной разброс показателей обусловлен трудностью получения вакуумплотных оболочек по дан— ной технологии.

Стеклопластик для намоточного изделия Стеклопластик для намоточного изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к антифрикционным материалам и может быть использовано в узлах трения, например в подшипниках рабочих колес поворотно-лопастных гидротурбин, гидрозатворов, сервомоторов

Изобретение относится к слоистым волокнистым композиционным материалам и касается способа получения препрега для изготовления пластиков, обладающих высокими сублимирующими антистатическими и теплозащитными свойствами, применяемых для конструкционных изделий авиакосмической и судостроительной областей промышленности, а также ряда изделий для нефтегазовых и энергетических отраслей народного хозяйства страны

Изобретение относится к области получения слоистых изделий конструкционного назначения, содержащих в основном волокна стекла, и может быть использовано в различных отраслях, например машиностроении и самолетостроении как материал силовых панелей, а также в путевом строительстве железнодорожного транспорта как материал накладок рельсовых стыковых изолирующих соединений

Изобретение относится к области получения конструкционных материалов и может быть использовано в химической, космической, авиационной промышленности и других отраслях народного хозяйства для изготовления узлов и целых конструкций с повышенным сопротивлением к удару, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат (ПП). Стеклотекстолит облицован с одной или двух сторон металлической фольгой, изготавливается прессованием фольги и стеклоткани. Стеклоткань пропитана эпоксидной композицией. Композиция содержит эпоксидную диановую смолу, 4,4′-диаминодифенилсульфон, ацетилацетонат никеля, кремнеорганическое соединение титана и наполнитель субмикронного размера - порошок сферических частиц сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты. Изобретение позволяет повысить стабильность линейных размеров стеклотекстолита до 0,01%. 1 табл.

Изобретение относится к броневым композитам и касается слоистых волокнистых композитов для решения баллистических задач. Защитная конструкция содержит первый наружный слой, полимерный волокнистый композитный слой, расположенный на одной стороне первого наружного слоя; второй наружный слой, расположенный на полимерном волокнистом композитном слое, на его стороне, противоположной первому наружному слою. Первый наружный слой имеет большую жесткость, чем полимерный волокнистый композитный слой. Изобретение обеспечивает создание защитной конструкции, такой как броневая панель, с улучшенными баллистическими характеристиками и минимальной массой. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к армированным волокном композитным материалам, имеющим улучшенные баллистические и оптические характеристики, и касается композитных изделий, содержащих волокна с изменяющейся в продольном направлении конфигурацией. Конструктивное композитное изделие содержит матрицу и волокна, встроенные в матрицу, причем каждое волокно имеет длину и конфигурацию, конфигурация волокна изменяется вдоль его длины, причем волокна расположены рядом друг с другом с образованием слоя; по меньшей мере, часть волокон слоя содержит последовательность первых частей и вторых частей; и волокна расположены таким образом, что вторые части одного из волокон по меньшей мере частично сопряжены с первыми частями соседнего волокна слоя. Также описаны способ изготовления конструктивного изделия и способ нагружения конструктивного изделия транспортного средства. Изобретение обеспечивает создание композитной структуры, в которой перемещением волокон в матрице можно управлять для улучшения ее баллистических и оптических характеристик. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 23 ил.
Наверх