Датчик давления кристаллообразующих сред
Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к датчикам давления, возникающего при фазовых превращениях с выделением твердых новообразований, например при росте кристаллов льда. Цель изобретения - повышение точности измерения. Чувствительный элемент 1 выполнен в виде цилиндрической трубки с дном. Ее жесткость равна жесткости моделируемого тела. Активные тензорезисторы 4 закреплены на цилиндрической поверхности трубки, а термокомпенсационные тензорезисторы 5 отделены от активных радиальными прорезями 3, выполненными с противоположных сторон до продольной оси цилиндра. Нижнюю часть чувствительного элемента 1 заполняют кристаллообразующей средой, затем элемент помещают в холодильную камеру. Величина давления кристэллообразующей среды определяется тензорезисторами 4. Прорези 3 исключают передачу давления на тензорезисторы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л xsaa
СОЮЗ СОЕИ-1СКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 1 7/00, 9/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Ь"., «м
М1 Й1
ОГ1 ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4264768/10 (22) 18.06.87 (46) 15,01.91. Бюл. № 2 (71) Научно-исследовательский институт промышленного строительства (72) Ю.Г.Нуриев, (53) 531.787.916(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 561887, кл. 6 01 L 9/04, 1974.
Авторское свидетельство СССР
¹ 398846, кл. G 01 L 9/04, 1972. (54) ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ КРИСТАЛЛООБРАЗУЮЩИХ СРЕД (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к датчикам давления, возникающего при фазовых превращениях с выделением твердых новообразований, например при росте
„„5U„„1620864 А1 кристаллов льда. Цель изобретения — повышение точности измерения. Чувствительный элемент 1 выполнен в виде цилиндрической трубки с дном. Ее жесткость равна жесткости моделируемого тела.
Активные тензорезисторы 4 закреплены на цилиндрической поверхности трубки, а термокомпенсационные тензорезисторы 5 отделены от активных радиальными прорезями 3, выполненными с противоположных сторон до продольной оси цилиндра, Нижнюю часть чувствительного элемента 1 заполняют кристаллообразующей средой, затем элемент помещают в холодильную камеру. Величина давления кристаллообразующей среды определяется тензорезисторами 4. Прорези 3 исключают передачу давления на тензорезисторы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1620864
Фиг 2
Корректор А,Осауленко
Составитель Е,Швая
Техред M,Ìîðãåíòàë
Редактор M,Êeëåìåø
Заказ 4239 Тираж / Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к датчикам давления, возникающего при фазовых превращениях с выделением твердых новообразований, например при росте 5 кристаллов льда в микроскопическим зазоре, Цель изобретения — повышение точности измерения.
На фиг, 1 представлен предло>кенный 10 датчик, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1, Датчик давления содержит упругий чувствительный элемент, выполненный в виде цилиндрической трубки 1, которая изготов- 15 лена с жесткостью, равной жесткости моделируемого тела, с дном 2. Верхняя часть цилиндрической тр зки 1 отделена от нижней ее части радиальными прорезями 3, выполненными до продольной оси цилиндра 20
HB разных расстоянк4x с противоположных сторон. Тензорезисторы активные 4, термокомпенсационные 5 и контрольные 6 наклеены равномерно по цилиндрической нару>хной поверхности трубки со смещени- 25 ем один от другого на 90 — 180 в количестве от 2 до 4. Согласование жесткостей трубки и среды обеспечивается путем подбора соотношения в -.утреннего и наружного диаметров -,ðóáêè. Деформация трубки 1 30 регистрируется с помощь,о вторичной измерительной аппаратуры(не показана). Тензореэисторы 4 наклеены в середине нижней части трубки, а тензорезисторы 5 и 6 — в середине верхнел ее части. 35
Определение давления производится следующим образом, Объем нижней части цилиндрической трубки 1 заполняют на 80 — 90; исследуемой кристаллообразующей средой, например 40 водой. Регистрируют с помощью вторичной измерительной аппаратуры показания тензорезисторов. Трубку 1 помещают в холодильную камеру, выдерживают при строго фиксированных отрицательных температурах. При этом возникающее внутри цилиндрической трубки 1 давление передается на боковые стенки цилиндра, расширяя их в радиальном направлении, Величина давлечия определяется активными тензореэисторами 4. За счет выполнения прорезей 3 деформация трубки не передается на тенэорезисторы 5 и 6, По показаниям контрольных тензореэисторов 6 судят о степени точности производимых измерений, которые независимо от температуры окружающей среды показывают одну и ту же постоянную величину.
Формула изобретения
1. Датчик давления кристаллообразующих сред, содержащий цилиндрическую трубку с дном, активные и компенсационные тензорезисторы, установленные на внешней поверхности трубки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он снабжен контрольными тензорезисторами, а на цилиндрической поверхности трубки на разных расстояниях от торца с противоположных сторон выполнены радиальные прорези на глубину, равную половине диаметра трубки с образованием верхней и нижней частей трубки, при этом активные тензорезисторы установлены в середине нижней части трубки, а компенсациснные и контрольные — в середине верхней ее части, причем все тензорезисторы размещены равномерно по наружной цилиндрической поверхности трубки.
2. Датчик по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что количество каждого типа тензореэисторов выбрано от 2 до 4.
