Устройство для ультразвуковой дефектоскопии листового проката
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть при2 (иенено в установках для улыоазвуковой дефектоскопии листового проката. Цель изобретения - повышение производительности и надежности контроля. Цель достигается тем, что узел крепления листового проката выполнен в виде маятниковой подвески с осью качания на неподвижной оаме, что обеспечивает надежный контакт ультразвуковых преобразователей с контролируемым листом при его неплоскостности (волнистость , коробовэтость и т.п.). 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ L" (21) 4601853/28 (22) 02.11.88 (46) 15.01.91. Бюл. М 2 (72) A.À. Носков (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 968740, кл. 6 01 N 29/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА (57} Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть приИзобретение относится к средствам иеразрушающего контроля и может быть применено в установках для дефектоскопии листового проката. Цель изобретения — повышение производительности и надежности контроля. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1, Устройство содержит неподвижную раму 1, жестко закрепленную на фундаменте. В верхней части рамы закреплены два грузовых кронштейна 2 с цилиндрическими углублениями. В углублениях кронштейнов 2 размещены шариковые подшипники 3. каждый ия которых внутренней обоймой жестко закреплен иа оси 4 маятниковой подвески 5. Маятниковая подвеска в нижней части снабжена винтами 6. Тыльная сторона верхней части неподвижной рамы 1 снабжена горизонтальной направляющей 7, а лицевая сторона нижней части рамы 1 — направляющей 8. На верхней части неподвижной рамы 1 установлен привод 9 с цепной передачей 10. На неподвижную раму навешена подвижная рама 11, которая содержит О-аб„„5U„„1626935 А1 менеиа в установках для ультразвуковой дефектаскопии листового пракатч. Цель изобретения — повышение производительности и надежности контроля, Цель достигается тем, что узел крепления листового проката выполнен в виде маятниковой подвески с осью качания на неподвижной оаме, чта обеспечивает надежный контакт ультразвуковых преобразователей с контролируе.иым лис.гом при его непласкастности (волиистость, каробоватость и т.п.). 3 ил. разный элемент 12 и П-образный элемент 13. В верхней части элемента 12 подвижной рамы 11 установлены привод 14 с цепной передачей 15 и бак 16 для жидкости. Элемент 12 снабжен вертикальными направляющими 17. На концах элемента 13 подвижной рамы 11 закреплены с возможностью регулирования положения корпуса 18 ультразвуковые преобразователи 19, снабженные пружинами 20. Ультразвуковые преобразователи 19 имеют механизм 21 поджима к контролируемому листу. Преобразователи 19 и механизмы 21 установлены в головке 22, снабженной роликами 23, Позицией 24 обозначен контролируемый лист, а позицией 25 — цеховое грузоподъемное средство. Устройство работает следующим образом. Маятниковая подвеска 5 винтами 6 жестко соединяется с листом 24, подлежащим ультразвуковому контролю, Подвижная рама 11 устанавливается приводом 9 с цепной передачей 10 в крайнее левое положение. Рама 11 перемещается по направляющим 7 1620935 и 8. Подвеска 5 вместе с листом 24 с помощью цехового груэоподьемного средства 25 навешивается на неподвижную раму 1 так, что шариковые подшипники 3 легли в углубления кронштейнов 2. Маятниковая подвеска 5 вместе с листом 24 после нанески на кронштейне 2 получает воэможность качания на подшипниках 3 по оси 4. При включении привода 9 подвижная рама 11 перемещается по направляющим 7 и 8 горизонтально. Вместе с рамой 11 перемещаются ее нижняя часть (О-образный элемент 12), привод 14, навесная часть (П-образный элемент 13) с преобразователями 19. Таким образом осуществляется сканирование листа 24 по горизонтали. При достижении преобразователями 19 одной из вертикальных кромок листа происходит включение привода 14 с отключением привода 9. Рама 1 останавливается, а ее П-образный элемент смещается по направляющим 17 по вертикали на заданный шаг. Затем происходит сканирование следующей строки. Ультразвуковые преобразователи 19 под воздействием механизмов 21 рабочей поверхностью прижимаются K поверхности контролируемого листа 24. От бака 16 через систему гибких трубопроводов и капилляров (не показаны) жидкость локально подается к рабочей поверхности ультразвуковых преобразователей 19. Контролируемый лист 24 как часть маятниковой подвески 5 под воэд жин 20 занимает положение вертикальной плоскости симметрии. Если контролируемый лист 24 имеет неплоскостность (волнистость, коробоватость 5 и т.n.), то в зону вертикальной плоскости симметрии смещается на оси 4 зона непосредственного контакта ультразвуковых преобразователей 19 с контролируемым листом 24. Операция сканирования листа 24 осуще10 ствляется движением преобразователей 19 по всей площади листа путем перемещения подвижной рамы 11. При этом горизонтальное движение преобразователей 19 осуществляется О-образным элементом 12 15 подвижной рамы 11, а вертикальное движение — П-образным элементом 13 этой рамы„ Формула изобретения 20 Устройство для ультразвуковой дефектоскопии листового проката, содержащее неподвижную раму с приводами перемещения по горизонтали и вертикали, узел крепленияия JlMGTo BOãî проката, ультразвуковые 25 преобразователи, закрепленные íà подвижной раме с воэможностью прижима к контролируемому листу,о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности контроля, узел ЗО крепления листового проката выполнен в виде маятниковой подвески с осью качания на неподвижной раме. 1620935 1 1620935 Составитель Т.Головкина Тех ред M.Moðãåíòàë Корректор С.Шекмар Редактор А.Огар Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101,,Заказ 4243 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
