Линия формования, сушки и садки керамических изделий
Изобретение относится к производству строительных материалов. Цель изобретения - повышение качества изделий. Линия формования, сушки и садки керамических изделий содержит установленные в технологической последовательности ленточный пресс 1, автомат 2 двухстздийной резки и укладки сырца на технологическую оснастку с подавателем 3 оснастки и ускоряющим J рольгангом 4 многоярусные блоки сушил 5, разгрузчик с челночным сталкивателем, пэкетоформующее устройство с садчиком на печные вагонетки. Сушилка выполнена в виде параллельно установленных многоярусных щелевых блоков с общими тамбурами б по торцам с проемами для ввода и вывода сырца. В одном из тамбуров б установлены по оси каждого блока накопители 9 и приводной секционный рольганг 7 с автономными посекционными приводами и устройствами точного адресования, а во втором тамбуре установлены по оси каждого блока снижатели и приводной односекционный рольганг 23. Внутри каждого блока сушил 5 расположены шаговые конвейеры, выполненные в виде неподвижных полок и подвижных многоярусных клетей. 3 з. п. ф-лы, бил. НЕ jf О S3 СА О
ХЧОЗ СОВЕТСКИХ
СИ ИЛЛИС1ИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<м>з В 28 В 15/ОО
ГОСУДАРСТВЕН14ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ !
1РИ Гк14т сссР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (й.1 ". БИОТЕК/ (46) 23.06.92.Бюл. II 23 (2 1) 4490444/33 (22) 03.10.88 (75) В.А. Фролов (53) 666.3.022.97 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР, N. 856817, кл. В 28 В 15/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР
N. 596450, кл. В 28 В 15/00. 1975. (54) ЛИНИЯ Ф )РМОВАНИЯ, СУШКИ И
САДКИ VEPAMVI×ÅÑÊÈX ИЗДЕЛИЙ I (57) Изобретение относится к производству строительных материалов. Цель изобретения — повышение качества изделий. Линия фармования. сушки и садки керамических иэделий содержит установленные в технологической последовательности ленточный пресс 1, автомат 2 двухстадийной резки и укладки сырца на технологическую оснастку с подавателем 3 оснастки и ускоряющим,,5U 1 621 31ОА1 рольгангом 4, многоярусные блоки сушил 5, разгрузчик с челночным сталкивателем, пакетоформующее устройство с садчиком на печные вагонетки. Сушилка выполнена в ви.де параллельно установленных многоярусных щелевых блоков с общими тамбурами 6 по торцам с проемами для ввода и вывода сырца. В одном из тамбуров 6 установлены по оси каждого блока накопители 9 и приводной секционный рольганг Y с автономными посекционными приводами и устройствами точного адресования, а во втором тамбуре установлены по оси каждого блока . снижатели и приводной односекционный рольганг 23. Внутри каждого блока сушил 5 расположены шаговые конвейеры, выполненные в виде неподвижных полок и подвижных многоярусных клетей. 3 э. и. ф-лы, 6 ил.
1621310
Иэобре1ение относится к производству матическими выдвижными стопорами 8, строигалъных материалов, а именно для причем стопоры 8 последовательно сблоки. роиэводствз керамических камней и кир- рованы друг с другом и автономными привопича методом пластического прессования.. дами секий рольганга 7. Первая рамка 29 с цельизобретения-повышение качест- 5 сырцом 28, коснувшись крайнего стопора ва изделий. 8, отключает привод секции рольгзнга под
На фиг, 1 изображена предлагаемая ли- собой и заставляет выдвинуться последуюния, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А нв -щий стопор — и так до установления всего фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на ряда рамок по числу блока сушил 5. Затем. фиг.4 — узел!на фиг.3; на фиг.5 — узел И на 10 все рамки 29 с сырцом 28 одновременно фиг.1; нзфиг.6 — узелстыковкиподвижных поднимаются на один шаг накопителем 9 клетей между собой. при помощи вил 10, приводимых в движение
Линия содержит ленточный пресс 1, ав- шаговым приводом 12 через замкнутый томат 2 двухстадийной резки и укладки с многозвенник 11, ускоряющий рольганг 4 подзозтелем 3 технологической оснастки и 15 автомата 2 двухстадийной резки и укладки ускоряющим приводным рольгангом 4, мно- позволяет создать интервал между рамками гоярусные блоки сушил 5 с тамбурами 6. В 29 для выполнения цикла подьема их с припероом тзмбуре 6 (общей форкамере) уста- водного рольганга 7. После этого включаютновлен приводной секционный рольганг 7 с ся снова осе секции приводного рольгзнга 7 автономными приводами и автоматически. 20 и возвращаются в исходное положение все, оыдвижнь1ми стопорами 8 и накопители 9, кроме крайнего, выдвижные стопоры 8 и состоящие из вил 10. соединенных шарнир- нзбор ряда и подъем рамок 29 с сырцом 28 ным мнсгозвенником 11 с шаговым приво- повторяется до полного заполнения всех дом 12. Шзговые конвейеры состоят из ярусов накопителя 9. После заполнения неподвижных полок 13, остроенных в.межь- 25 всех ярусов накопителя 9 срабатывают одярусные перекрытия 14, и подвижных мно- нооременно все подвижные многоярусные гоярусных клетей 15, полки 16 которых клети 15. которые наружными консолями 17 имеют нзружные консоли 17 и внутренние полок 16 снимают все рамки 29 с вил 10 консоли 18, Подвижные многоярусные кле- . накопителей 9 и подают их в блоки сушил 5. ти 15 снабжены приводами горизонтально- 30 Вначале подвижные клети 15 одновременго 19 и вертикального 20 перемещения. Во но во всех блоках сушил 5 перемещаются втором тамбуре установлены снижатели 21 горизонтально при помощи приводоо19, зас шаговым приводом 22 и приводной роль- тем производится подьем клетей при помо.ганг 23, проходящий через отверстие 24 в щи приводов 20, рамки 29 с сырцом 28 стене тамбура. В конце приводного роль- 35 снимаются с вил 10 накопителей 9, После . ганга 23 установлен одноярусный шагооый этого привод 19 горизонтального перемеконоейер 25, челночный сталкиватель 26 щенияделзетобратный ход, рамки29 подарззгруэчика и пвкетоформующее yctpoAn- ются в блоки сушил 5 и устанавливаются на во 27,с садчиком. Керамические иэделия в неподвижные полки 13 обратным ходом виде сырца 28 укладываются на технологи- 40 приводов 20 вертикального перемещения. ческую оснастку, например рамки 29. Все Одновременно перемещаются все рамки 29 механизмы, расположенные между ленточ. с сырцом 28 вдоль сушил 5. Внутри каждого ным прессом 1 и сушилкой, укрыты кожухом блока находятся не менее двух многоярус30 с управляемой средой с измеряемыми ных клетей 15, расположенных по длине физико-техническими характеристиками. 45 блоков.Для передачи рамок29с сырцом28
Теплоносителем могут быть продукты сго- с клети на клеть внутренние консоли 18 порания природного газа, подогретый воздух, лок 16 выполнены с уступом относительно либо их смесь. В тамбурах могут быть вы друг друга. полнены двери 31 из светопроницаемых мз- Пройдя, таким образом, через сушила 5, териалов для осмотра механизмов, рзспо- 50 рамки 29 передаются клетями 15 на вилы ложенных в тамбурах, снижателей 21, которые, имея общий шагоЛинияформования.сушкиисздкикерз- вый привод 12, опускают рамки ряд за рямических иэделий работает следующим об- дом нв приводной рольганг 23. выносящий разом. их через отверстие 24 в стене тамбура 6 в
Сырец 28, пройдя двухстадийную резку 55 зону действия разгрузчика. Одноярусный
:в автомате 2 резки и укладки, укладывается шаговый конвейер 25 снимает рамки 29 с на рамки 29 и ускоряющим рольгангом 4 приводного рольганга 23 и подает их к челнаправляется о тамбур 6 (форкамеру) через ночному сталкивателю 26. Челночный стал-. атверстие 24. В тамбуре 6 рамки 29 с сыр- киватель 26 снимает сырец 28 с рамок 29 и цом 28 адресуются по блокам сушил 5 авто- подает его в пакетоформирующее устройстЮ2 l3 10
S fiP
Ц f5 M во 27. Садка сырца 28 на печные вагоиетки производится садчиком с групповыми захватами. Освобожденные от сырца 28 рамки
29 однаярусным шаговым конвейером 25 подаются в подаватель 3 технологической 5 оснастки автомата 2 двухстадийной резки и укладки. Формование сырца с повышенной температурой и сушка его в щелевой сушилке позволяет интенси4ицировать производство керамических изделий из глин, чувст- 10 вительнасть к сушке.
Формула изобретения
Линия формования, сp шки и садки керамических изделий. содержащая уста- 15 навленные в технологической последовательности лента t И У СваДКИ ГЫРОа 1 а тЕХНОЛОГИЧЕС ;У1О ОГНа стку, транспортер подачи. Изделий Б >лнаГОярус»ую сушилку с устройствам тачнаГО,.О адресования p33cpË "ик vi садчик изделий на печные ваГОнетки и механизм вазваата техн(лаги Qc;-(ай ОсьГастки Q т л и l а ю щ ая с я, тем, что, с i4elib!J повышения качества изделий, сушилка выполнена в виде парал- 25 лельно установленных щелевых блоков с общей форкамерай и задним тамбуром, и устанОВлен и ых па аси каждоГО блакэ ti39T ветСтвен! <о накопителей, соединенных секционным приводным poflbcçíÃÎÐ4 с транспортерам подачи изделий автомата резки, и снижателей с односекцианным приводным рольгангом, примыкающим к разгрузчику, при этом внутри каждого блока расположен шаговый конвейер, выполненный в виде неподвижных полок и подвижных многоярусных сетей клетей с приводом горизонтального и вертикального перемещения, а механизм возврата технологической оснастки выполнен в виде одноярусного шагового конвейера. 2, ЛиниЯ пО и. 1, О т л и ч а ю Щ а я с Я тем, чта накопители и снижатели выполнены в виде соединенных между собой шарнирным многазвенникам, пропущенных между роликами рал ьганга вил с шагом, рав-. ным межьяруснаму расстаяни о палок блоков. 3. Линия flo rl. 3, о т л и ч а ю щ а Я с Я TBvi, что каждая мноГоярусная клеть шаГОВО го конвейера выполнена с палками, имеющими наружные консоли и внутренние консоли с выступами для снятия с накопителей и перемещения в многоярусной сушилке 4. Линия па cl . 1, отличающаяся тем, чта ленточный пресс и сушилка соединены между собой кожухам. я и1о 14 13 5 М <8 фу 5 Фиг Составитель И.Генералова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий Редактор С.Рекова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2813 .;. Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.;.4/5
