Пленочно-трубчатый аппарат и способ распределения жидкости в нем

 

Изобретение относится к способу распределения жидкости в пленочных трубчатых аппаратах для выпаривания чистых растворов и устройству для его осуществления и может быть использовано е химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения жидкости по каждой испарительной трубе и уменьшение отрицательного влияния допустимого отклонения аппарата от вертикальной оси. Поставленная цель достигается тем, что способ распределения жидкости заключается в напорной подаче ее в испарительные трубы при отсутствии свободной поверхности жидкости в напорной камере. Способ осуществляется в пленочно-трубчатом аппарате при подаче жидкости в напорную камеру, образованную трубной доской и распределительным диском с отверстиями, в которые вставлены полые пленкообраэователи с калиброванными отверстиями. В верхней части пленкообразователей установлена пяенкообразоватеяьная втулка, г в нижней части пленкообразователи выполнены с отбортовкой, что исключает попадание жидкости из напорной камеры в сепарационную камеру и испарительные тоубы. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. (А с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{2 1) 4236181/26

Р2) 24.О4.87

{46) 23.01.91. Бюл. t4 3 (72) А;С. Иванов, В.Ф. Зинченко, А.В. Стыценко, Г.И. Соловьева и В.И. Чирва

{53) 660.48 54{088.8)

{56) Патент ФРГ М 2212816, кл. В 01 О 1/22, 1978.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 782820, кл. В 01 О 1/22, 1980.

{54) ПЛЕНОЧНО-ТРУБЧАТЫЙ АППАРАТ И

СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В

НЕМ (57) Изобретение относится к способу распределения жидкости в пленочных трубчатых аппаратах для выпаривания чистых растворов и устройству для его осуществления и мажет быть использовано s химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения жидкости по кажИзобретение относится к способу распределения жидкости в пленочных трубчатых аппаратах для выпаривания чистых растворов и устройству для его осуществления, может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения жидкости по каждой испарительной трубе и уменьшеwe отрицательного влияния допустимого отклонения аппарата от вертикальной оси.

На фиг. 1 изображен пленочно-трубчатый аппарат,.продольный разрез; на фиг. 2— узел! на фиг, 1; на фиг. 3 узел И на фиг. 1.

Устройство содержит напорную камеру

1, образованную трубной доской 2 и распределительным диском 3 с отверстиями 4, в которые входят полые пленкообраэователи

„„5Q„„1621994 А1 (з})э В 01 0 1/22 дой испарительной трубе и уменьшение отрицательного влияния допустимого отклонения аппарата от вертикальной оси.

Поставленная цель достигается тем, что способ распределения жидкости заключается в напорной подаче ее в испарительные трубы при отсутствии свободной поверхности жидкости в напорной камере. Способ осуществляется в пленочно-трубчатом аппарате при подаче жидкости в напорную камеру, образованную трубной доской и распределительным диском с отверстиями, в которые вставлены полые пленкообраэователи с калиброванными отверстиями. В верхней части пленкообразаватслей установлена пленкообразовательная втулка, с в нижней части пленкообразователи выпслнены с отбортовкой, что исключает попадание жидкости иэ напорной камеры в сепарационную камеру и испарительные трубы. 2.с.п. ф-лы, 3 ил.

5, установленные в испарительных трубах 6.

В верхней части пленкообразователей имеются калиброванные отверстия 7 для распределения жидкости по внутренней поверхности труб 6, а в нижней части — отбортовка 8, исключающая попадание жидкости в щелевай зазор между внешней поверхностью пленкообразователей 5 и внутренней поверхностью испарительной трубы 6, Пленкообразующая втулка 9 исключает попадание жидкости из напорной камеры 1 в сепарационную камеру 10. Штуцер 11 служит для подачи исходной жидкости в напорную камеру 1, а патрубак 12 — для вывода вторичного пара.

Устройство работает следующим образом, 1621994

Жидкость, подлежащая выпариванию, через штуцер 11 подается в напорную камеру 1, полностью заполняет ее и кольцевые зазоры, образованные отверстиями 4 распределительного диска 3 и пленкообразова- 5 телями б с пленкообразующими втулками 9, и через отверстия 7 поступает в кольцевой зазор между внутренней поверхностью пленкообраэователя 5 и пленкообразующей втулкой 9, Далее жидкость равномер- 10 ной пленкой стекает вниз по внутренней поверхности. пленкообразователей 5 и испарительных труб б. Пары, образовавшиеся при выпаривании жидкости„поступают в сепарационную камеру l0 и удаляются через 15 паровой патрубок 12.

Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что жидкость, поступающая в напорную камеру под дав- 20 лением, полностью заполняет ее и тем самым исключает наличие градиента уровня в сечении по калиброванным отверстиям пленкообразователей, а следовательно, и неравномерность распределения жидкости 25 по внутренней поверхности каждой испарительной трубы. формула изобретения

1. Пленочно-трубчатый аппарат, содержащий напорную камеру, распределительный диск с отверстиями и полые. пленкообраэователи с калиброванными отверстиями, установленные в испарительных трубах, закрепленных в трубных решетках и проходящих через отверстия в распределительномдиске, отличающийся тем,что,с целью обеспечения равномерности распределения жидкости по каждой испарительной трубе, в верхней части пленкообразователя установлена пленкообразующая втулка, а нижняя часть пленкообразователя выполнена с отбортовкой.

2. Способ распределения жидкости в пленочно-трубчатом аппарате, включающий подачу жидкости из напорной камеры к калиброванным отверстиям пленкообразователей под давлением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности в работе аппарата, улучшения.качества продукции и увеличения ее выхода, подачу жидкости к калиброванным отверстиям производят при полностью заполненной напорной камере.

1621994

Составитель А.Давиденко

Редактор Г.Гербер Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Заказ 68 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пленочно-трубчатый аппарат и способ распределения жидкости в нем Пленочно-трубчатый аппарат и способ распределения жидкости в нем Пленочно-трубчатый аппарат и способ распределения жидкости в нем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выпарной технике, а именно к выпарным аппаратам с нисходящей пленкой жидкости, может быть использовано в дистилляционных опреснительных установках, в установках для упаривания солесодержащих стоков в металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить надежность аппарата за счет сохранения постоянной силы натяжения труб (рукавов) независимо от перепада давления в трубах и исключения их разрыва при превышении перепада давления греющего пара выше допустимого

Изобретение относится к теплообменным устройствам, а именно к испарителям пластинчатого типа, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к производству выварочной соли с развитой поверхностью путем поверхностного испарения рассолов и может быть использовано в производстве чренной выварочной соли

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов, применяемой в химической промышленности и позволяющей повысить степень очистки газов при повышении температуры и объемной скорости газового потока

Изобретение относится к перепускным устройствам многоступенчатых выпарных установок мгновенного вскипания, предназначенных для опреснения морских вод, обессоливания сточных вод и концентрирования технологических растворов, и позволяет повысить эффективность работы путем обеспечения подготовки жидкости к процессу испарения

Изобретение относится к перепускным устройствам многоступенчатых выпарных установок мгновенного вскипания, предназначенных для опреснения морских вод, обессоливания сточных вод и концентрирования технологических растворов, и позволяет повысить эффективность работы путем обеспечения подготовки жидкости к процессу испарения

Изобретение относится к пленочным аппаратам, предназначенным для проведения теплои массообменных процессов в химической и микробиологической промышленности, и позволяет увеличить эффективность, производительность аппарата и снизить высоту аппарата

Изобретение относится к пленочным аппаратам, предназначенным для проведения теплои массообменных процессов в химической и микробиологической промышленности, и позволяет увеличить эффективность, производительность аппарата и снизить высоту аппарата

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх