Смеситель для сыпучих материалов
Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, преимущественно различающихся по плотности , и может быть использовано для приготовления однородных по составу композиций , находящихся в порошкообразном состоянии. Целью изобретения является повышение производительности. Барабан смесителя состоит из торцовых поверхностей 1 второго порядка и соединяющей их цилиндрической части 2. На внутренней стороне последней размещены лопасти 3. Рабочий объем барабана образован пересечением цилиндра 4 с фигурой 5, представляющей собой два соединенных параболических цилиндра. Ось 6 симметрии цилиндра 4 одновременно является и осью вращения барабана. При вращении барабана сыпучие материалы перераспределяются последовательно вдоль и поперек оси 6, тяжелый компонент поднимается лопастями 3 вверх и ссыпается 3 в поток без выноса порций над его поверхностью. 2 ил. С о N Сл V I И
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР «, ;.ЦЯ3В3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1502069 (21) 4631899/26 (22) 04.01.89 (46) 30.01.91, Бюл, N. 4 (71) Омское научно-производственное объединение "Микрокриогенмаш" (72) А.А. Черноземов (53) 66,063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ьй 1502069, кл. В 01 F 9/02, 1987. (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, преимущественно различающихся по плотности, и может быть использовано для приготовления однородных по составу композиций, находящихся в порошкообразном „,. Ж,„, 1623744 А2 состоянии. Целью изобретения является повышение производительности. Барабан смесителя состоит из торцовых поверхностей 1 второго порядка и соединяющей их цилиндрической части 2. На внутренней стороне последней размещены лопасти 3. Рабочий объем барабана образован пересечением цилиндра 4 с фигурой 5, представляющей собой два соединенных параболических цилиндра. Ось 6 симметрии цилиндра 4 одновременно является и осью вращения барабана. При вращении барабана сыпучие материалы перераспределяются последовательно вдоль и поперек оси 6, тяжелый компонент поднимается лопастями 3 вверх и ссыпается в поток без выноса порций над его поверхностью. 2 ил. 1623744 Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, преимущественно различающихся по плотности, и может быть использовано для приготовления однородных по составу композиций, находящихся в порошкообразном состоянии. Целью изобретения является повышение производительности. На фиг. 1 изображен барабан смесителя для сыпучих материалов, аксонометрия с частичным разрезом; на фиг. 2 — развертка его цилиндрической части, Барабан смесителя состоит иэ торцовых поверхностей 1 второго порядка и соединяющей их цилиндрической части 2. На внутренней стороне последней размещены лопасти 3. Рабо:ий объем барабана образован пересечением цилиндра 4 и фигурой 5, представляющей собой два соединенных параболических цилиндра. Ось 6 симметрии цилиндра 4 одновременно является и осью вращения барабана. Цилиндрическая поверхность барабана имеет развертку (фиг, 2), ограниченную двумя находящимися в противофазе синусоидоподобными кривыми с амплитудой, изменяющейся от максимального до минимального нулевого в пределе значения. При этом отношение наибольшей суммарной амплитуды кривых к полупериоду равно тангенсу угла, равного или меньшего угла естественного откоса легкого компонента, а в месте минимальной амплитуды угол между торцовыми поверхностями выполнен равным или большим угла естественного откоса того же компонента. Лопасти расположены в местах наибольшей амплитуды синусоидоподобных кривых двухпериодной развертки цилиндра 4. Смеситель работает следующим образом, В барабан смесителя загружают определенное количество компонентов, объем которых не должен превышать половины емкости барабана. При вращении барабана вокруг оси 6 со скоростью, обеспечивающей отрыв смешиваемого материала эа счет сил тяжести в верхней части барабана, тяжелый компонент опускается и скользит под легким. Во время перераспределения потока в 50 осевом направлении лопасти 3 захватывают небольшие по массе и рассредоточенные поперек потока порции тяжелого компонента, Основная же часть его перетекает через лопасти, исключая их контакт с легким компонентом. Затем порции выносятся вверх по ходу вращения барабана и ссыпаются в поток до выхода на его поверхность. Так как начальная скорость их схода с лопастей равна нулю, а масса мала, легкий компонент оказывает значительное сопротивление их продвижению в его потоке, замедляя скорость и удлиняя траекторию. Проходя из широкой части потока в узкую, порции пересекают его по всей ширине, создавая своими следами "слоистую" структуру. По мере смешивания компонентов и усреднения плотности смеси лопасти уже не удерживают ее на своде и не оказывают влияния на ее движение в широкой части канала смешивания, Предлагаемая конструкция смесителя позволяет обеспечить последовательное перераспределение сыпучих материалов в направлениях вдоль и поперек оси вращения. Плавное расширение цилиндрической части обеспечивает "растягивание" потока в длину и ширину, что увеличивает проникновение слоев друг в друга, а сужение останавливает поток и заставляет его пересыпаться в поперечном направлении, переводя верхние слои вниз, а нижние вынося на поверхность. Расположение торцовых поверхностей под углом друг к другу исключает зависание легкого компонента на своде, а наличие двухпериодного канала смешивания обеспечивает требуемую производительность при увеличении диаметра барабана и снижении угловой скорости последнего. Формула изобретения Смеситель для сыпучих материалов, преимущественно значительно различающихся по плотности, по авт. cs. hk 1502069, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, развертка цилиндрической поверхности барабана выполнена двухпериодной, а торцовые поверхности выполнены в форме соединенных между собой параболических цилиндрических поверхностей. 16 3744 Составитель А. Горбань Техред М.Моргентал Корректор Л, Бескид Редактор А. Лежнина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 155 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
