Способ перевода сильнокислотного товарного катионита ку-2-8 в натриевую форму
Изобретение относится к области водоподготовки для СУДОВЫХ энергетических установок и позволяет осуществить 100% ный перевод сильнокислотного товарного катионита КУ-2-8 в Na-форму и обеспечить на дежность эксплуатации установок за счет снижения загрязнения воды примесями орга нического, кислотного и щелочного харак тера Способ осуществляют путем набуха ния катионита КУ-2-8 в растворе едкого натра с концентрацией не менее 10% и последующей обработки катионита в статичес ком режиме раствором гидрокарбоната нат рия с концентрацией не менее 3%. отмывки водой от примесей в динамических условиях 1 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5I)5 В 01 J 49/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4675402/26 (22) 07.02.89 (46) 30.01.91 Бюл. № 4 (72) Л. Т. Салькаевя и Б И. Добрин (53) 663.632.48 (088.8) (56) Перевод кати«нита КУ-2-8 в Va-форму.
Динамические условия ОСТ 5, 9931-83, с. 12. (54) СПОСОБ ПЕРЕВОДА СИЛБНОКИСЛОТНОГО ТОВАРНОГО КАТИОНИТА
КУ-2-8 В НАТРИЕВУ)О ФОРМУ (57) Изобретение относится к области водоподготовки для судовых энс.рг<.тических vcО тановок и п«зноляет < су,цегтн:(и 1f)0 „-ныи
Изобретение относится к в«д«п«дг«т«вке
ДЛЯ С< ДОВЫ Х <Н РI (ÒII <(СК)< ), l, f;i)<«Н«К
Цель изобретения — Обеспеч(ние степени перевода катионита в Na-ф«рчу до 100% и повышение надежности эксплуатации судовых энергетических устан<)в«к <я счет снижения загрязнения воды причесями органического, кислотног<) и <це,loчн«г«характера
Способ перевода сильнокислотного товарного катионита КУ-2-8 в натриевую форму включает предварительное набухание катионита, обработку его раствором соли натрия и отмывки водой От примесей в диначичесКНх условиях, при этОМ набухание кятионита осуществляют в растворе едкого патра с концентрацией не менее 10%, а после обработки едким натрием его Обрабатывают раствором гидрокарбонатя натрия с концентрацией не менее 3%. Реагентную обработку катионита ведут в статике.
Пример. Рабочий фильтр заполняют
10%-ным раствором pl) I табл. vIofo катионитя Затем в этот раствор и )р циями по несколько литров произв«1яз загрузку товарного кати«нита KY-2-8 при и( прерывном перемешивании шихты п«друч ными средствами После загрузки кятионит оставляют для нябухания в расти«рс п(с лочи в течение 1 ч при периодическ«ч перемешивании. При этом из кати«нит;< удаляют основную массу органиче<-ки i примесей. и он на 95% переходит в натрие вую форму, а целочь полностью нейтрализуют и сливают. Для окончательного 100%-ного перевода катионита в натриевую форму егo заливают 3% íûì раствороч гидрокарбонятя натрия. Количество заливаемого раствора составляет один объем на объем кати«нита. Выдержка катионита в растворе гидрокярбоната натрия производится в течение 2 ч при периодическом перемешивании загрузки до полного прекращения выделения пузырьков углекислого газа, после чего отработанный раствор сливают. Благодаря своим щелочным свойствам этот раствор Отмывяег 1623754 и по экологическим соображениям, при использовании в судовых условиях, поскольку часть сточных и промывных вод при этом име1от кислую реакцию (рН-4,1 — 4,3) или щелочную реакцию (величина рН 12,5) и требуется их нейтрализация соответствующими реагентами или интенсивное разбавление до приемлемой по санитарным нормам величины рН 5 8 — 6 5. При этом расходуется большое количество дефицитной воды и реагентов. Использование предлагаемого способа по сра внен и ю с прототипом, обеспечивает полностью удаление органических примесей из катионита, 100%-ный перевод его в натриевую форму, исключает попадание в фильтрат примесей кислого и щелочного характера и тем самым повышает ресурс и надежность эксплуатации судовых энергетических установок, а также обеспечивает требуемую экологическую чистоту окружающей о среды. Формула изобретения Способ перевода сильнокислотного товарного катионита КУ-2-8 в натриевую форму для обработки питательной воды судовых энергетических установок путем его набухания, обработки раствором соли натрия, отмывки водой от примесей в динамическом режиме, отличающийся тем, что, с 30 целью обеспечения степени перевода катионита в натриевую форму до 100% и повышения надежности эксплуатации судовых энергетических установок за счет снижения загрязнения воды примесями органического кислотного и щелочного характера, набухание катионита осуществляют в растворе едкого натра с концентрацией не менее 10%, а в качестве раствора соли натрия при обработке катионита используют раствор гидрокарбоната натрия с концентрацией не 4О менее 3%, при этом обработку ведут в статическом режиме. Способ перевода КУ-3-8 в натриевую форму Предловенный ОСТ 5.9931-83 10Е-ный раствор NaOH и ЗХ-ный раствор VaHCO 1Х-ный раствор ХаОН и 5Т-ный раствор NaC1 Окисляемоств воды череэ 4 (соотношение нонита 1: 10) надтоварной мес хранения воды и мгО /дм 3,5 1г,o Динамическая обменная емкость по 0,0г н. раствору СаСОт мг-экв/дм 1450 (.оставитеаь В Би.(и Редактор М Келемегн Техре,(A. Кравчук Заказ 156 тираж БНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям ! (3035, Москва, Ж 35, Раугнская Производственно издате IbcKHH комбинат «Патент», г катионит от остатков органических примесей и обеспечивает необратимость реакции ионного обмена (R — Н+МаНСОз — К вЂ” Na+ +Н20+СОгт, что позволяет осуществлять 100%-ный перевод катионита в натриевую форму. Затем производится отмывка катионита конденсатом со скоростью не более 2 м/ч в направлении снизу вверх до достижения величины рН отмывочной воды около 7,0. Сточные и промывные воды при переводе катионита в натриевую форму по указанному способу содержат практически только примеси экологически безвредного гидрокарбоната натрия, а поэтому могут сливаться в дренаж без какой-либо дополнительной нейтрализации или разбавлении, что важно в условиях эксплуатации судовых водоподготовительных установок. Для перевода 1 л сильнокислотного товарного катионита КУ-2-8 в натриевую форму требуется израсходовать 0,066 кг едкого натра и 0,03 кг гидрокарбоната натрия. Сравнительные исследования основных показателей качества образцов катионита КУ-2-8, переведенных в натриевую форму по предложенному способу и по ОСТ5.993183 (прототип) показали, (таблица), что катионит, полученный по заявляемому способу обладает большей эффективностью. Содержание органических примесей оценивали по окисляемости. Оптимальные концентрации используемых растворов (10%-ный раствор) едкого матра и 3%-ный раствора гидрокарбоната натрия были установлены в процессе исследований опытным путем. Применение раствора едкого натра с концентрацией менее 10% и раствора гидрокарбоната натрия с концентрацией менее 3% не позволяет полностью освободиться от органических примесей в катионите. Способ-прототип не обеспечивает требования по чистоте получаемого катионнта Показатели 1300 — 4 ††===--нская Корректор(.. Черни Подписное и открытиям ирн ГКH1 ((,(.Р наб. д 45 Ужгород, уд Гагарина, 101
