Фильтр для очистки суспензий

 

Изобретение относится к устройствам для фильтрования суспензий, в частности, в химической и угольной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтра Исходная суспензия под давлением подается в корпус 1 через патрубок 2, очищаясь от примесей, проникает в полость фильтрующих патронов 4 и отводится через блок трубопроводов 20. Для регенерации фильтра импульсы движения от привода через кривошипно-шатунный и храповой механизмы передаются на гофрированные цилиндры 6, прикрепленные к корпусу 1 и сообщающиеся с фильтрующими патронами 4. Гофрированный цилиндр 6, толчками сжимаясь, передает резкие ударные импульсы фильтрату в полости регенерируемого патрона 4 и порциями прожимает его через стенки патрона 4 противоположно потоку фильтруемой жидкости. Взвесь оседает в нижней части корпуса 1, откуда отводится через разгрузочное устройство 22. Регенерация фильтрующих патронов 4 происходит поочередно I з. п ф-лы, 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1627217 (5I)5 В 01 D 29 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4635425/26 (22) 10.01.89 (46) 15.02.91. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (72) В. П. Капустин (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 966953, кл. В 01 D 29/38, 1982. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для фильтрования суспензий, в частности, в химической и угольной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтра. Исходная суспензия под давлением подается в корпус 1

2 через патрубок 2, очищаясь от примесей, проникает в полость фильтрующих патронов 4 и отводится через блок трубопроводов 20. Для регенерации фильтра импульсы движения от привода через кривошипно-шатунный и храповой механизмы передаются на гофрированные цилиндры 6, прикрепленные к корпусу 1 и сообщающиеся с фильтрующими патронами 4. Гофрированный цилиндр 6, толчками сжимаясь, передает резкие ударные импульсы фильтрату в полости регенерируемого патрона 4 и порциями прожимает его через стенки патрона 4 противоположно потоку фильтруемой жидкости. Взвесь оседает в нижней части корпуса 1, откуда отводится через разгрузочное устройство 22. Регенерация фильтрующих патронов 4 происходит поочередно. I з. п. ф-лы, 2 ил.

1627217

Изобретение относится к устройствам для фильтрования суспензий и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей от механических примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, l.

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подачи исходной суспензии и контрольным клапаном 3. В корпусе 1 размегцены два фильтрующих патрона 4, которые крепятся к корпусу 1 с помощью крышек 5. Фильтрующие патроны 4 выполнены в виде полых цилиндров из металлической (тканевой) сетки, натянутой на каркас. Патроны 4 внутренней полостью сообщаются с гофрированными цилиндрами 6.

K крышкам 7 гофрированных цилиндров 6 изнутри жестко прикреплены штоки 8, движугциесH в направляющих 9, расположенных внутри патронов 4. Снаружи к крышкам 7 шарнирно прикреплены шатуны 10, соединенные с кривошипами 11. Кривошипы

1! размещены на концах общей оси 12 вращения со смещением на 180 . На этой же оси 12 вращения жестко закреплено храповое колесо 13 и соосно ему размещено коромысло !4 с укрепленной на нем собачкой 15. Храповое колесо 13 снабжено также стопорной собачкой 16. Коромысло 14 через шатун 17 связано с кривошипом 18 привода 19.. 1ля отвода фильтрата к гофрированным цилиндрам 6 подсоединены блоки трубопроводов 20, снабженные при необходимости запорным распределительным клапаном 21. Трубопроводы подсоединены к гофрам цилиндров 6, что способствует очищению гофрированных цилиндров 6 от мелких механических частиц, проникающих через ячейки патронов 4. Лля отвода осадка снизу к корпусу 1 подсоединено разгрузочное устройство 22.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная сусlleHзия под давлением lloдается в корпус 1 через патрубок 2. Наполи ние корпуса 1 суснензией контролируется контрольным клапаном 3. Очищаясь от взвеси, жидкость проникает через стенки фильтрующих патронов 4 в их полость, и затем через гофрированные цилиндры 6 и блок трубопровода 20 отводится из фильтра.

Регенерация патронов 4 осу1цествляется поочередно. Привод 19 через кривошип 18 и шатун 17 приводит в качательное движение коромысло 14, от которого прерывистые движения через собачку 15 передаются на храповое колесо !3. Храповое копесо 13 вращает ось 12 с кривошипами 11. Стопорная собачка 16 предупреждает обратное вращение храпового колеса 13. Кривошип 11 приводит в прерывистое поступательное дви5

40 жение шатун 10. Эти прерывистые поступательные движения через крышку 7 передаются на гофрированный цилиндр 6. Гофрированный цилиндр 6, толчками сжимаясь в направлении хода штоков 8, равного диаметру вращения кривошипа 11, сообщает резкие ударные импульсы фильтрату в полости патрона 4 и порциями прожимает его через стенки патрона 4 противоположно потоку фильтруемой жидкости. При этом взвесь, налипшая на наружной поверхности патрона 4, отделяется и оседает в нижней части корпуса 1, откуда периодически выгружается раз грузочн ы м устройством 22.

При необходимости во время регенерации патрона 4 для усиления гидроударных импульсов распределительный клапан 21 закрывают. Поскольку кулачки кривошипов

11 на оси 12 вращения смещены на 180, в то время как в одном из патронов 4 происходит регенерация, во втором идет процесс фильтрации.

Таким образом, за один оборот (цикл вращения) оси 12, храпового колеса 13 и кривошипов 11 происходит поочередная регенерация обоих патронов 4.

Заметим, что подобную закономерность создания импульсов можно достичь также с помощью кулисно-храпового механизма или гидроцилиндра (плунжера). Указанные варианты механизмов регенерации опредепяются условиями удобства и стремлением достичь простоты конструкции.

Предлагаемая конструкция фильтра обеспечивает более интенсивное отделение взвеси с поверхностей фильтрующих патронов.

Гlри одинаковой частоте ударных импульсов время отделения взвеси с поверхностей фильтрующих патронов и выпадения в осадок в предлагаемом устройстве в 5- 6 раз больше, чем в устройстве по прототипу. Это позволяет вести очистку жидкостей с высоким содержанием механических примесей более эффективно.

Фор,чули изобретения

l. Фильтр для очистки суспензий, содержащий корпус с крышкой и патрубком для подачи суспензий, фильтрующие патроны и пул ьс атор ы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтра, последний снабжен приводом и соединенным с ним кривошипношатунным и храповым механизмами, блоком трубопроводов и размещенным внизу корпуса разгрузочным устройством, при этом пульсаторы выполнены в виде гофрированных цилиндров, соединенных с корпусом и блоком трубопроводов и сообщающихся с фильтрующими патронами через кривошипно-шатунный и храповый механизм.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что блок трубопроводов снабжен распределительным запорным клапаном.

1б27217

Зад

442 Z

Составитель А. Евдокимов

Редактор Н. Л азаренко Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 299 Тира к 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О