Реактор для термокаталитической очистки газообразных выбросов

 

Изобретение относится к реакт оэм для термокаталигической очистки газообразных выбросов и позволяет снизить энерготехнологические потери Реактор содержит трубчатый воздухоподогреватель над которы1 установлен кожух с р чзмешенной в нем катгли камерой, в нижней части ко тэрои установлена сетка для ,шзчтора Мгхду боковой стенксй кожуха и сеткой для каилпя ора установлена сплошная пролог iая вертикальная перегородка с зазо- PI мо юсительно боковой и верхнейстеноч ro-куха Боковой стенкой и сплошной продольной вертикальной перегородкой образована газосмссите ьиая KdMepa дл смешения высокотемпературных пролуктов сгорании с газообразными u.ibpocd- ми под которой установлена )лач горелка К верхнему торцу cmoiiinon перегород И прикреплена г рфсрирорамная пластина для равномерного распределения газовых выбросов п всему объему катали- saTjpa 1 з п ф-лы 1 ил сл с

СОЮЭ СОПЕГСКИХ

СОЦИАЛ ИС1 И F f KI1X

Г ЕСПУ6Г1 1К

fs» В 01 3 з/02

ГОСУДАРСТВЕ>>>1ЫЫ КОМИТЕТ

ПО ИЭО6РЕ>ЕНИЯМ И О1КРЬ|ГИЯМ

Г1РИ ГК>1Т СССV

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQP>" KOIVIY CB>ИДЕТЕПЬСТБ)

Б Б.г>КС:Т (21) 4418165/26 (22) 2 9 04 88 (46) 15.02.9)::>юл. (.л 6 (, 1, Ин=òèòóò газа АН УССР (72) Г.С.Марченко Н.Г.Карнаух f:.M.Лав ренцов л К.С.Лось (53) 66.023 (088.8) (56) Вознюк Д., Марковский А. и др. Реактор для обезвреживания выбросов ман.:1 глубокой г>ечати. — Поли> рафия. 1979, ЬЬ 8, с,9 1,. (54} PЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕ

СКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЬ>Х BI=I6РОССВ (57) Изобретение относится к реактсоам дгя термокаталигическсй очистки fаэосбсазннх выбросов и позволяет снизить энерготехнологические потери. Реактор содержит трубчатый воэду;:of.oäorреватель.. над котоИзобретение относится к устройствам для термокаталитической очистки газон и может быть использована в химической, полиграфической, машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Бель изобретения -- снижение знерготехнологических потерь, На ЧЕРтЕжЕ ПРЕДСтаВЛЕН ПРЕД>>аГаЕМЫй реактор для терл1окаталитической очистки газообразных выбросов, продольный разрез

Реактор содержит трубчатый воэдухоподогренатель 1 с перепускным f:opo6o> 2, соединенным с каталитическсй камерой 3, заключенной в ксжухе 4, в н.1 кней части которого размещена сетка 5 для катализатора, Между боковой стенкой 6 кожуха 4 и сеткой 5 с катализатором установлена сплошная вертикальная перегородка 7 с за„„, Ж „„16?7239 Ф.1 рым устансв ен кожух с,"-аэмеьценной в > е>1 катали il ÷c. хсй камерой, в нижней части ко торой ус>ановлена сетка для ка>а,1>1эчтсра.

Между бокг лои стенкой кожуха и сеткой для ка1э i >а ора установлена сплошная проpo»:.> ая вертикал;ная перегородка с зазорс м » эслтельнг боковой и всрх»ей стенок

ro yxa. Боковой стенкой кожуха и г.плошной прсдсльной вертикальной перегородкой образована гаэосмес 1те ы>ая камера для с.>ешения вь!сокстем>1ератур> ь>х прслуктов сгора> ич с газообразным>1 н-,,бросами, под которой ус-ановлена г;з-. ная гсрелка. К верхнему торцу сплошной перегородки прикреплена герфс> ирова>.»ая пластина для рэвномерногс распр;делен>1я газовых выбросов и.> всему объему катализатора. 1 з.п.ф-лы. 1 ил. зором относительно боковой и верхней стеНоУ. кожуха. 60Kовой стенкой 6 кожуха 4 и сплошной продольíoи вертикальной перегородкой 7 образова >а гаэосл1есительная камера 8 для смешен>1я высокотемпературных продуктов сгорания с гаэосбразнь>ми выбросами, пгд которой:-,т,.:lo,o> а г330вая горелка 9. К верх> ему торцу сплошной перегородк .1 7 прикрсплсна перфсриосванная пластина 10 p»> . равнсл1ер> ог>, распределения потока газообразных выбросов по все>aу сбьему катализатора. устанпнген»ая параллельно сстке 5 для катализатора. В нижней части трубчатого воздухоподогревателя 1 расположены патрубол 11 поднога гаэсобраэнь!х выбросов i1 па1рубск 12 для с, вода очищенных Bb!6pocoB. Д ii .H Г.п,>сшнсй продольной вертикальной перегородки

7 равна длине каталит;:чес>:ол а»еры 3 и длине газосмесительнои калсерь> 8, а,ысога

1627239 ления и не требует постоянного присутствия дежурного персонала.

Формула изобретения

Составитель А. Лазаренко

Редактор T. Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Малец

Заказ 30". Тираж 335 Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 5, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Н перегородки 7 в 4-5 раэ больше ширины

В гаэосмесительной камеры 8.

Реактор работает следующим образом, азовые выбросы, содержащие токсичные примеси, по патрубку 11 подают в межтоубное прос-ранство воэдухоподогреватегя 1, в котором их подогревают, и далее подают в гаэосмесительную камеру 8. В ней эа счет смешения их с высокотемпературными продуктами сгорания природного газа от линейной струйной горелки 9 обеэвреживаемые газы нагревают до температуры начала каталитического окисления и далее через перфорированную пластину 10 направляют на слой катализатора. Проходя через слой катализатора, то .ичные примеси окисляются до безвредных веществ. Очищенные газы поступают в трубное пространство воздухоподогреват ля 1. После отдачи тепла вновь поступающим на очистку газовым выбросам очищенные газы через патрубок

12 удаляют из реактора в атмосферу или используют на технологические нужды производства.

Реактор оснащен контрольно-измерительными приборами и автоматикой управ1. Реактор для термокаталитической очистки газообразных выбросов, содержащий каталитическую камеру с сеткой для катализатора, газосмесительную камеру с

10 горелкой и воздухоподогреватель с патрубками подвода и отвода газов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энерготехнологических потерь, реактор снабжен установленной с зазором в каталитической

15 камере и размещенной нижним торцом на сетке с катализатором разделительной вертикальной перегородкой и прикрепленной к ее верхнему торцу перфорированной пластиной, при этом высота перегородки со20 ставляет 4-5 ширин гаэосмесительной камеры, а длина перегородки равна длине каталvтической камеры, 2. Реактор по п,1, отл ич а ю щи йс я

25 тем, что длина газосмесительной камеры равна длине каталитической камеры.

Реактор для термокаталитической очистки газообразных выбросов Реактор для термокаталитической очистки газообразных выбросов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции химических реакторов и может быть использовано в производствах продуктов синтеза путем конвертирования газовых смесей, например гидроксиламинсульфата, посредством повышения экономичности за счет осуществления регулирования температуры газа на выходе из конвертера

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных аппаратов и каталитических реакторов и позволяет снизить энергозатраты

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения химических процессов и позволяет повысить эффективность работы реактора

Изобретение относится к конструкции химических аппаратов, а более конкретно к смесительно-распределительным устройствам в реакторах для проведения каталитических процессов со стационарным слоем катализатора, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность перемешивания и уменьшения износа устройства путем воздействия температурных перепадов

Изобретение относится к конструкции реакторов с неподвижным кольцевым слоем катализатора и с радиальным течением реагентов в слое

Изобретение относится к аппаратам с неподвижным зернистым слоем катализатора или поглотителя и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и др

Изобретение относится к аппаратам химической, нефтехимической технологии и позволяет увеличить произ водительность конверсионного элемента

Изобретение относится к контактным аппаратам для обработки газообразных реагентов и позволяет повысить производительность аппарата

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара
Наверх