Реактор

 

Изобретение относится к химической промышленности, предназначено для использования в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами, предназначенными для проведения химических процессов в жидких средах с большим выделением или поглощением тепла, и позволяет повысить производительность за счет увеличения удельной поверхности теплообмена . Реактор содержит вертикальный корпус с рубашкой, внутренние секционные гтрубчатые теплообменники, циркуляционную трубу с коническим днищем и перемешивающим устройством В коническом днище циркуляционной трубы равномерно по окружности выполнен ряд сквозных отверстий , э которых закреплены полые вертикальные трубы, содержащие секционные трубчатые теплообменники. Сквозные отверстия с полыми трубами располжены на одинаковом расстоянии от перемешивающего устройства, установленного в вершине конуса днища. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

М

1 "" - "::.

А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449650/26 (22) 29 06.88 (46) 15.02.91. Бюл, N 6 (72) B,È,Ëocèê, А.Г.Иванов, Г,С.Шестова, А,Э.Голланд, Э.Э.Рауш и В.П, Фильченков (53) 66,023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 298358, кл. В 01 J 10/00, 1969. (54) РЕАКТОР (57) Изобретение относится к химической промышленности, предназначено для использования в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами, предназначенными для проведения химических процессов в жидких средах с большим выделением или поглощением тепла, и позвоИзобретение относится к аппаратуре большого объема с механическими перемешивающими устройствами, предназначенной для и ро ведения химических и роцессов в жидких средах с большим выделением или поглощением тепла.

Цель изобретения — повышение производительности реактора за счет интенсификации теплообмена, На. фиг. 1 представлен реактор; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг.1.

Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2, циркуляционную трубу 3, коническое днище 4, в котором выполнен ряд сквозных отверстий

5, вертикальные полые трубы 6, секционные трубчатые теплообменники 7, перемешивающее устройство 8 с электроприводом 9, люки для установки теплообменников. Циркуляционная труба 3 установлена в корпусе

1 коаксиально с радиальным зазором, пло„,5U,, 1627241 А1 ляет повысить производительность эа счет увеличения удельной поверхности теплообмена, Реактор содержит вертикальный корпус с рубашкой, внутренние секционные ,трубчатые теплообменники, циркуляционнун> трубу с коническим днищем и перемешивающим устройством В коническом днище циркуляционной трубы равномерно по окружнос-,и выполнен ряд сквозных отверстий, а которых закреплены палые вертикальные трубы, содержащие секционные трубчатые теплообменники. Сквозные отверстия с полыми трубами располжены на одинаковом расстоянии от перемешивающего устройства, установленного в вершине конуса днища. 2 ил. щадь которого равна площади всех полых труб 6 эа вычетом площади труб секционных теплообменников. Перемешивающее устройство 8, представляющее винт с цилиндрическим насадком, располагается в центре конического днища 4.

Отверстия в коническом днище и полые вертикальные трубы, закрепленные в них, выполнены равномерно по окружности и на одинаковом расстоянии от перемешивающего устройства.

Реактор снабжен патрубками подвода сырья 10 и отвода продукта 11 и патрубками подвода 12 и отвода 13 теплоносителя в каждую секцию теплообменника.

Реактор работает следующим образом, Под действием насосного эффекта перемешивающего устройства 8 реакционная среда прокачивается через цилиндрический насадок сверху вниз. далее поток омывает днище корпуса и разделяе, ся на два потока.

1627241

Одна часть потока поступает в кольцево и зазор между корпусом и циркуляционной грубой, другая часть направляется через отвергтия в коническом днище и полые трубы с установленными в них теплообменниками.

При этом трубки теплопбменников обтекаются вдоль, что исключает их загрязнение, После выхода из кольцевого зазора и полых труб реакционный поток попадает внутрь циркуляционной трубы и снова на перемешивающее устроиство. Для демонтажа секций теплообменников крышка реактора снабжена люками, на которых установлены штуцеры подвода и отвода теплоносителя.

Секция теплообменника выполнена с одной камерой и трубной доской, соединенными V-образными трубами, При использовании изобретения увеличение производительности достигается эа счет увеличения удельной поверхности теплообмена.

Использование изобретения позволяет существенно (не менее чем в два раза) по5 высить производительность аппарата.

Формула изобретения

Реактор, содержащий вертикальный корпус с теплообменной рубашкой, встро10 енные секционные трубчатые тепообменники, циркуляционную трубу с коническим днищем и перемешивающее устройство, о тл ич а ющийся тем,что,с цельюповышения производительности за счет интенсифи15 кации теплообмена, циркуляционная труба снабжена равномерно размещенными по окружности вертикальными трубами, в которых установлены трубчатые теплообменники, при этом в коническом днище

20 выполнены отверстия, в которых закреплены нижние концы вертикальных труб, 1627241

Составитель Н. Кацовская

Редактор Т, Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 301 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101