Способ получения рабочего слоя носителя магнитной записи

 

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам получения рабочего слоя носителя магнит- 4ofi записи. Изобретение позволяет 2 повысить изнлсост раоочего за счет , чтс н способе получения рабочего слоя путем нанесения на немагнитную основу с сгкзпзии магнитного порошка, полимерного связующего , пластификатора, отпер/чтеля, поверхностно-активного вещества, антистатика и органического растпорителя, послед/мщеи обработки раствором i лтализатора , катзндрирог ания и окончательного отверждения ц качестве picTBOjj) катализатора испо/ьзуют 1- 25%-ный раствор п органическс П раствор;1тепе п-додещичбензолсульфокиспоты или п-толуолсульфокислоты, которьй наносят путем распыления на с. невысохший слой суспензии перед каландр1 рованием и сушат при 60-Г- ГГ С. 2табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1627. q

,j "4, .Ь 1: (. .е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ lHHT СССР (21) 444 7286/05 (22) 27.06 88 (46) 15.02.91. Нюп. 6 (71) Научно-проиэвсдственнос объединение Свемз (72) В.А.Тавлин, И.И.Забо:азотный, В.В.Тавлин,, А.И.Алексеенко и В.Н.Герасимов (53) 667.646.4Ь (088.8) (56) Авторское свидетельство СС.".P № 960930, кл. (" 11 В 5/84, 1981. (54) СНОС<, I10JIYII НИЯ PAI 0NI.I O C.10Н

НОСИТЕПЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ (57) Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам получения рабочего слоя носителя магнитной записи. Изобретение позволяет

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитной записи.

Чель изобретения — повышение износостойкости рабочего слоя, Способ осуществляют следующим образом.

Магнитную суспензию магнитного порошка и смеси связующего вещества, поверхностно-активного вещества, пластификатора, антистатика, отвердителя и органического растворителя (магнитный лак) известными способами наносят на движущуюся со скоростью

50-200 м/мин немагнитную основу. Сразу после нанесения суспенэии носитель (;1) g С 09 П 5/23, С 1 1 В . /84 повысить изн«с сТ!,к; сть рабочего слоя за счет то.-о, чт в способ» получения рабочего слоя путем нанесс.нпя на немагнитную основу суспепзии

". агнитного порошка, полимерного свяэующего, пластиф .катора, отвер;.птеля, поверхностно-активного вещества, а..— тпстатика и органическогo растворителя, последy»!qeH обработки раствором катализатора, ка андрпрования и окончательного отвержд ния в качестве раствор..> катализатор,:. испо: ьзуют

1 — 25i. -ный раствор в органическ<..!! растворителе и †подлеци.тбензолсульфокислоты или л-тол уолс ул ьфо кислоты, который наносят путем распыления на невысохший слой суспонэии перед каландркрованием и сушат при 60-90 С.

2 табл. магнитной записи обрабатывают путем распыления пневматического или безвсэдушного под давлением раствора катализатора в органическом растворителе, т.е. H;l еще не высохший слой магнитной суспенэпи путем распыления наносят тонкий слой 1-25/-ного раствора катализатора, напpимep n-додецилбензолсульфокислоты в органическом растворителе, например в метилзтилкетоне. Обработанный раствором катализатора носитель магнитной записи, проходя через зону высушивания, где при 60-90 С из нанесенного слоя сусо пензии удаляют растворитель.

1627549.lBTpM носитель магнитной записи с высушенным, но неотверщденным слоем суспензии подают на каландры, где под давлением каландровых валов производят уплотнение слоя. После каландрирования носитель магнитной записи поступает в зону досушки, где при

110-140 С происходит отверждение и окончательное высуиивание (досушивание) нанесенного слоя.

В табл.1 приведены показатели параметров осуществления способа.

В табл.2 представлены данные по физико-механическим и электроакустическим свойствам.

Фор мула из обретения

Способ получения рабочего слоя носителя магнитной записи путем

Таблица 1

Способ по примерам

Параметры

Ю

99,0

60 75 90 75 60 90 90 60

125 140 125 110 125 140 110 125 110

1 12 25

99 88 75

1 12 25

99 88 75

1 12

99 88 и- Доцецилбензолсульфокислота

Вода

Температура высушива,я,ос

Температура дополнительного высушивания, С и- Додецилбензолсульфокис- лота

Ь1етил э тилкет Ои, и» Додецилбензолсульфокислота

Этилацетат

ДодецилбензолсульфокИСлота

Смесь растворителей и- Толуолсульфокислота 1

Иетилэтилкетои и- Толуолсулъфокислота i

Этилацетат ц- Толуолс ульфокнслота

Смесь растворителей нанесения на немагнитную основу суспензии магнитного порошка, полимерного связующего, пластификатора, отвердителя, поверхностно-активного вещества, антистатика и органического растворителя с последующей обработкой носителя раствором катализатора, каландрированием и окончательным отверждением слоя, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения износостойкости рабочего слоя, в качестве раствора катализатора используют 1-25%-ный раствор в органическом растворителе и-додецилбензолсульфОкислоты или .1-толуОлсульфокислоты, который наносят путем рас .ыле-. ния на невысохший слой суспензии п..ред каландрированием и затем сушат при 60-90 С.

4 5 6 7 8 9

1627549

Продолжение табл, i

Способ по примерам

Параметры

75 60 75 90 75 60 90 90 60 75

140 140 125 110 125 140 110 125 110 140

1 12.

99 88

75

75.

99

12

12

Ю .-Та блица 2

I !"

Способ по примерам

Показатели свойств

1 2 3 4 S 6 7 8

Число прогонов до появления

25

36 36

35

37 отказа

Относительная величина тока высоко-частотного подмагничивания, дБ

Относительная

1,0 0,9

0,9

1,0 0,9

1,0 1,0 0,9 средняя чувствительность, дБ -О, 5 О, О

Относительная

-0,1

0,0 0,1

010201 частотная характеристика, дБ

Нелинейные искажения,X

Относительный

1iO

1,5

1,5

1,4 уровень шума намагниченной ленты, дБ

-43, 5 -44

-44

Ю и- Jîä å öèë áå H ç oëñ óë üôoкислота

Вода

Температура высушивания, С

Температура дополнительного высушивания, С о и- Доцецилбензолсульфокислота 1етилэтилкетон

П-Додецилбензолсульфокислота

Этилацетат и-Додецилбензолсульфокислота

Смесь растворителей и- Толуолсульфокислота

Иетилэтилкетон

tl- Толуолсульфокислота

Этилацетат и- Толуолсульфокислота

Смесь растворителей

20 19 19 18 19 18

1э4, 1 в 5 1ю4 1 ° 4 1,4 ° 5

-43,5 -43,5 -44 -44 -43,5! 627549

Продолжение табл.2

Способ »»о примерам !

2 13 14 15 16 17 18

Показатели свойств

Число прогонов до появления отказа

Относительная величина тока высоко-частотно-43 -43 -44 -43 -.С 4

-43,5 -44

-43, 5 -44

- »3,5 -44

Составитель Н.Хрусталева Редактор И. Селла н»». Техред M.Ä»»äü»ê Корректор l! 1!У». » а

Заказ 316

Тираж 426

Подписное

ВНИИПИ Государс»»» нного комитета по изобретениям и открытиям при КНТ СССР.!!»»)35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствепнс.»«.»а»ельский комбинат "Патент", г.улсгород, ул. Гагарина,10! го подмагничивания, дБ

Относительная средняя чувствительность) дБ

Относительная частотная характеристика, дВ

Нелинейные искажения,X

Относительный . ровеиь шума намагниченной ленты, дБ

9 10 11 19

37 36 36 35 35 37 36 36 35 38 35

0)8 0)8 0)9 0 ° 9 0)8 0)9 0)9 0)9 0)9 1)О 0)9

0,1 0,2 0,4 0,3 0,4 0,5 0,5 0,4 0,4 О,С 0,5

1 6 1 6 1 7 1 7 1 6 1 6 1 5 1 6 1,7 1,7 1 6

1,5 1,4 1,5 1)э 1,5 1,4 1,4 1,5 i,4 1,5 1,5