Способ изготовления волновода-волоки

 

Изобретение касается технологии изготовления волочильного инструмента , используемого при волочении с ложением ультразвуковых колебаний. Цель изобретения - увеличение эффективности волочения путем снижения усилия волочения. Способ предусматривает возбуждение в заготовке продольных ультразвуковых колебаний , определение торца под отверстия для волок по пучности мещений ультразвуковых колебаний, определение на топце заготовки мест с максимальными смещениями ультразвуковых колебаний и выполнение в местах с максимальными смещениями отверстий под волок. 1 з.п.ф-лы. с $

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (192 (И2

Аf

Р

ГОСУД РСТ ЕНН 1й НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4616700/02 (22} 05.12.88 (46) 23.02.91. Бюл. Р 7 (71) Ви"=-бское отделение Института шизики твэрвогс тела и пол;.пр-вопникоь ЛП hC,Р (72) В. - >. Клубович В аb. РyGñ1HèK9

С.Н. Т:-. епне;: и Г.,С, Бобровская (53 } 62" . 778 . 01 /09 (088 . 8 (-:;) ымшя О.М, колодное во. .счение тру 1 < пр..ченением ультразвуковых ко, лебани : рабоче:-. з инс-.ðóìåíòà: Авторевю. дис.на соиск.учен. степени кандидата техн. наук. М.; ВИИИМЕНУЛ:i, 1966, с, 14-15, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛИОВОЦАВОЛОКИ

Изобретение относится к технологии изготовления волочильного инструмента, используемого при волочении с наложением ультразвуковых колебаний, Цель изобретения — увеличение эффективности волочения путем снижения усилия волочения.

Способ изготовления волоновода-волоки включает возбуждение в заготовке продольных ультразвуковых колебаний, определение торца под отверстия для волок. Места с максимальными смещениями определяют путем интерферометрии °

Предлагаемый способ реализуют следующим образом, В заготовке возбуждают ультразвуковые колебания на рабочей частоте.

Снимают голографическую интерферограмму колебаний торца методом усФ

Q1)5 В 21 С 1/00, 3/00

2 (57) Изобретение касается технологии изготовления волочильного инструмента, используемого при волочении с наложением ультразвуковых колебаний.

Пель изобретения — увеличение эффективности волочения путем снижения усилия волочения, Способ предусматривает возбуждение в заготовке продольных ультразвуковых колебаний, определение торця под отверстия для волок по пучпос:и смещений ультряэвуковых колебаний, определение ня торце эяготовки мест с мяксимяльными смещениями ультразвуковых колебаний и выполнение в местях с максимальными смещениями отверстий под волок.

1 з.п.ф-лы. реднения во времени, т.е. экспонируют фотопластинку один раз в течение времени, значительно превышающем период колебаний объекта, проявляют фотопластинку и помещают ее в расши)

I ренный лазерный пучок, При смещении, равном нулю, интенсивность восстановленного изображения максимальна. Поэтому непопвижные участки объекта. т.е. узловые линии на-интерферограмме колебаний имеют наибольше интенсивность. Сравнивая востановленное изображение и реальный объект, отмечают оси волочильных каналов и выполняют в этих местах отверстия с профилем волочильного канала или под волок.

Пример. Используя метод усреднения по времени, экспонировали фотопластину ВР-Л в течение 15-20 с, 1629129 энергию ультразвуковых колебаний за счет выполнения волочильных, каналов в зоне максимальных механических . смещений и тем самым снизить усилие волочения на 30-407. по сравнению с волноводом-волокой, изготовленной по известному способу.

Формула изобретения

Составитель О. Махнев

-Редактор Л, Зайцева Техред П.Олийнык < у Корректор С. Шекмар

Заказ 400 Тираж 395, Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 тем самым регистрировали картину распределения смещений торца диска волновода-заготовки, колеблющегося с . .частотой 84, 519 кГц. Фотопластинкч проявляли. Помещая в расширенный ла" . зерный пучок, получали изображение торца заготовки с интерференционной картиной, дающей распрепеление амплитуд ультразвуковых смещений на поверхности торца диска. Сравнивая восстановленное изображение с реаль-. ным объектом, отмечали на торце диска места с максимальными смещениями, т,е. оси волочильных каналов. В этих

:местах выполняли отверстия с профилем волочильного канала.

Сопоставительный анализ показал, что усилие волочения:свинцово-оловянистого припоя ПОС 61И диаметром

0,6 мм с единичными обжатиями F.=15# при волочении.через отверстие, выполненное в зоне максимальных смещений, на 30-40Х меньше, чем при волочении через отверстие, выполненное в зоне минимальных механических смещений.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления волновода-волоки позволяет наиболее эффективно использовать

1. Способ изготовления волноводаволоки, включающий возбуждение в заготовке пропольных ультразвчковых колебаний определение положения .торца под отверстия пля волок по пучности смещений колебаний, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения эйфективности волочения путем снижения усилия волочения, в процессе возбуждения. ультразвуковых колебаний на торце заготовки определяют места с максимальными смещениями ультразвуковых колебаний и выполняют в них отверстия.

2. Способ по п. 1, о т л и.ч аю шийся тем, что места.с максимальными смещениями ультразвуковых колебаний определяют путем интерф рометрии.

Способ изготовления волновода-волоки Способ изготовления волновода-волоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из трубной заготовки

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при высокочастотной сварке прямошовных труб малых и средних диаметров

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к способам изготовления труб Целью изобретения является повышение эффективности барьеров на пути развития трещин в магистральном трубопроводе при одновременном снижении массы трубопровода Способ изготовления спиральношовных металлических труб заключается в подготовке полосовой заготовки , правке обрезке концов и кромок, формовке по спирали в трубу сварке, нанесении барьеров на пути развития будущих трещин Барьеры выполняют на заготовке перед формовкой в виде полос с измененной кристаллической структурой, параллельных кромкам на расстоянии между собой равном длине критической трещины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается волочения проволоки, труб в режиме гидродинамического трения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству соединительных деталей, трубопроводов, в частности тройников

Изобретение относится к воло- i чильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок

Изобретение относится к трубному производству, в частности к технологии производства многослойных труб с особотонкостенными слоями

Изобретение относится к электроприводу промышленных установок и может быть использовано в машинах для вибрационного волочения проволоки, прутков и труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства круглых труб способами прокатки и волочения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения металлических волокон методом одновременного деформирования нитей, заключенных в общую оболочку

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к производству тонкостенных труб для теплообменников с внутренними продольными капиллярными каналами (с внутренними продольными ребрами)

Изобретение относится к волочению и касается конструкции устройства для производства прутков, труб ограниченной длины

Изобретение относится к способам производства труб волочением на длинной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из нержавеющих сталей волочением на деформирующемся сердечнике
Наверх