Устройство для формирования однослойного стружечного ковра

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества плит за счет уплотнения их боковых кромок. Устройство для формирования стружечного ковра содержит дозирующий валец 1, основание 8. которое под дозирующим вальцом имеет с боковых сторон вырезы в форме волны синусоиды, прижимные ролики 9, установленные на рычагах 10, которые шарнирно соединены с рычагами 11. Дозирующий валец устанавливают на определенной высоте, т. е. задают толщину формируемого ковра. В зазоре между транспортером 7 и вальцом 1 формируется стружечный ковер заданной толщины. При этом прижимные ролики 9 прижимают транспортер 7 в вырезы основания 8, несколько растягивая его зазор между транспортером 7 и вальцом 1 с боковых сторон, что обеспечивает повышенную толщину боковых кромок Система рычагов 10, 11 обеспечивает заданное соотношение толщины ковра и кромок. 4 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,. 1629190 А 1 (51)5 В 27 N 3/20, 3 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4647641/1 5 (22) 10.02.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Сибирский технологический институт (72) С. М. Плотников и М. С. Лурье (53) 674.815-41 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2621512, кл. В 29 J 5/04, 1978.

Патент ФРГ № 971889, кл. В 29 J 5/00, 1956. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОДНОСЛОЙНОГО СТРУЖЕЧНОГО

КОВРА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение качества плит за счет уплотнения их боковых кромок. Устройство для формирования стружечного ковра

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение качества плит за счет уплотнения их боковых кро мок.

На фиг. 1 представлена схема устройства для фор мирова ния однослой ного стружечного ковра; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для формирования стружечного ковра содержит дозирующий валец 1, установленный на траверсе 2 с возможностью вертикального перемещения за счет поворота траверсы 2 вокруг оси 3. Свободное плечо траверсы 2 закреплено с помощью гайки 4 и контргайки 5. Дозирующий валец 1 приводится во вращение приводом 6, который выполнен в виде асинхронного элек2 содержит дозирующий валец 1, основание 8, которое под дозирующим вальцом имеет с боковых сторон вырезы в форме волны синусоиды, прижимные ролики 9, установленные на рычагах 10, которые шарнирно соединены с рычагами l l. Дозирующий валец устанавливают на определенной высоте, т. е. задают толщину формируемого ковра. В зазоре между транспортером 7 и вальцом 1 формируется стружечный ковер заданной толщины. При этом прижимные ролики 9 прижимают транспортер 7 в вырезы основания 8, несколько растягивая его зазор между транспортером 7 и вальцом 1 с боковых сторон, что обеспечивает повышенную толщину боковых кромок. Система рычагов

10, 11 обеспечивает заданное соотношение толщины ковра и кромок. 4 ил. тродвигателя, установленного на траверсе 2.

Устройство содержит формирующий транспортер 7, перемещающийся по основанию

8, которое под дозирующим вальцом 1 имеет с боковых сторон вырезы в форме волны синусоиды. Под дозирующим вальцом 1, над формирующим транспортером 7 с боковых сторон симметрично расположены прижимные ролики 9, установленные на рычагах 10, причем рычаги 10 шарнирно соединены с рычагами 11, рычаги 10 шарнирно закреплены на основании 8, а рычаги 11 шарнирно соединены с траверсой 2. На рычагах 10 установлены боковые стенки 12, которые своими боковыми сторонами соприкасаются с неподвижными плоскими боковыми стенками (не показан), установленными на основании 8.

Устройство работает следующим образом.

Выбором точек шарнирного закрепления рычагов l l на траверсе 2 и рычагов 10 на

1629190 з основании 8 задают необходимую толщину боковых кромок формируемого стружечного ковра из условия

hgP 2 l4 — — y й. 6,8, 5 где ho — толщина стружечного ковра (зазор между дозирующим вальцом 1 и формирующим транспортером 7 в центре); йнр — толщина боковых кромок ковра; 40

l, 4 — установочные размеры траверсы 2;

4, l4 — установочные размеры рычага 10.

При необходимости получения боковых кромок ковра, на 10 — 50% превышающих толщину самого ковра, указанное соотношение выбирают равным 0,1 — 0,5.

Выбором соответствующего положения гайки 4 и контргайки 5 устанавливают дозирующий валец 1 на определенной высоте, т. е. задают толщину формируемого 20 ковра, Дозирующий валец 1 приводят во вращение, стружечно-краевую массу перемещают на формирующем транспортере 7.

Вращаясь, дозирующий валец 1 отбрасывает часть стружки в сторону, противоположную направлению движения транспортера 7, в зазоре между транспортером 7 и вальцом 1 формируется стружечный ковер заданной толщины ho, ограниченный по ширине боковыми стенками 12. При этом прижимные ролики 9 прижимают транспортер 7 в вырезы основания 8, несколько растягивая его. Зазор между транспортером 7 и вальцом 1 с боковых сторон увеличен, что обуславливает повышиенную толщину боковых кромок формируемого .ковра. При увеличении высоты установки вальца 1 рычаги 11 поднимаются вместе с траверсой 2, соединенные с ними плечи рычагов 10 поднимаются, а плечи рычагов 10, соединенные с прижимными роликами 9, опускаются, еще ниже прижимая боковые стороны формирующего транспортера 7.

Таким образом, обеспечивается постоянство заданного отношения Ь„, /ho независимо от толщины формируемого стружечного ковра.

Изобретение обеспечивает увеличение плотности боковых кромок плиты, пропорциональное ее абсолютной плотности.

Формула изобретения

Устройство для формирования однослойного стружечного ковра, включающее дозирующий валец, установленный на траверсе с возможностью вертикального перемещения, привод дозирующего вальца и формирующий транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества плит за счет уплотнения их боковых кромок, устройство снабжено прижимными роликами, размещенными под дозирующим вальцом над формирующим транспортером у его боковых кромок, при этом ролики через систему рычагов соединены с траверсой дозирующего вальца, а основание на участке под дозирующим вальцом имеет синусоидальные вырезы.

1629190

Фиг. Z

1629190

Составитель Н. Дроздова

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 403 Тираж 333 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101