Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

 

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к изготовлению фарфоровых изделий методом шликерного литья или пластического формования. Цель изобретения - улучшение технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличение белизны и механической прочности. Для этого керамическая масса содержит следующие компоненты , мас.%: необогащенный каолин 61-75; обогащенный каолин 13-22; глина 5- 5,43; фарфоровый бой 5-18;доломит 0,5-1,5; карбамид 0,027-0,083; карбоксилметилцеллюлоза 0,027-0,083; гумматная вытяжка едким натром 0,016-0,05. Физико-механические характеристики массы и изделий следующие: скорость фильтрации 4,1-4,8 г/мин, пластичность 14,2-16,2, предел механической прочности полуфабриката 9,4-11,3 МПа, белизна 72-73,5%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 33/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЬ|У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676225/ЗЗ (22) 28.02.89 (46) 28,02.91. Бюл, N 8 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфора-фаянсовой промышленности (72) А,И,Ил ьченко, В, Н. Ковальчук, Н.Ф.Осадчая, И.Д.Морозова, З,А,Куц и

С.П.Лозицкая (53) 666.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1178734, кл. С 04 В 33/24, 1984.

Гвоздкова Н,С. и др, Щелочные необогащенные каолины в производстве санитарных изделий. Стекло и керамика, 1983, ¹ 4, с. 16-17. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к изготовлеИзобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству фарфоровых изделий методом шликерного литья или пластического формования, Целью изобретения является улучшение технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличение белизны и механической прочности, Изделия изготавливают по следующей технологии.

Все отощающие компоненты (необогащенный каолин, доломит, фарфоровый бой) измельчают мокрым способом, при этом вводят активирующую добавку, представляющую собой водный раствор карбамида, . Ы„, 1631О55 А1 нию фарфоровых изделий методом шликерного литья или пластического формования.

Цель изобретения — улучшение технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличение белизны и механической прочности. Для этого керамическая масса содержит следующие компоненты, мас. : необогащенный каолин

61-75; обогащенный каолин 13-22; глина 55,43; фарфоровый бой 5-18;доломит 0,5-1,5; карбамид 0,027-0,083; карбоксилметилцеллюлоза 0,027-0,083; гумматная выт я ж к а е д к и м н а т р о м 0,016-0,05.

Физико-механические характеристики массы и изделий следующие: скорость фильтрации 4,1-4,8 гlмин, пластичность 14,2-16,2, предел механической прочности полуфабриката 9,4-11,3 МПа, белизна 72-73,5%.

2 табл. карбоксиметилцеллюлозы и гумматной вытяжки едким натром, затем смешивают с глинистыми компонентами и завершают помол массы до остатка на сите № 0056 1,5-2

Полученную суспензию обезвоживают О на рамных фильтрпрессах и проминают че- (Л рез вакуум-пресс, изделия из предлагаемой массы оформляют методом пластического формования или литья, далее сушат, обжигают на утильный обжиг, глазуруют, обжигают при 1350-1380 С. . Массовая доля карбамида (CH40N2) составляет не менее 99%, представляет собой белый растворимый дисперсный порошок, Гумматная вытяжка едким натром представляет собой порошок коричневого цвета, 1631055

Таблица 1 растворимый в воде.

Карбоксилметилцеллюлоэа представляет собой белый мелкодисперсный порошок, растворимый в воде.

Взаимодействие этих компонентов образует новый химический конгломерат, представляющий собой реакционноспособное сочетание ингредиентов, позволяющее существенно влиять на основные физико-технические характеристики массы, полуфабриката, изделий.

В табл. 1 приведены керамические массы для изготовления фарфоровых изделий, В табл. 2 приведены физико-механические показатели фарфоровых иэделий.

Формула изобретения

1. Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая необогащенный каолин, обогащенный каолин, глину, фарфоровый бой и добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологичности за счет повышения скорости фильтрации и пластичности, увеличения белизны и механической прочности, она содержит в качестве добав5 ки карбамид, карбоксилметилцеллюлозу и гумматную вытяжку едким натром и дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас. :

Необогащенный каолин 61,0-75,0

10 Обогащенный каолин 13,0-22,0

Глина 5,0-5,43

Фарфоровый бой 5,0-18,0

Карбамид 0,027-0,083

Карбоксилметилцеллюлоза 0,027-0,083

15 Гумматная вытяжка едким натром 0,016-0,05

Доломит 0,5-1,5

2. Масса по и. 1, отличающаяся тем, что компоненты добавки карбамид, 20 карбоксилметилцеллюлоза и гумматная вытяжка едким натром находятся в соотношении 1,0: 1,0;0,6, 1631055

Таблица 2

Составитель H. Гостева

Редактор Т, Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Заказ 522 Тираж 431 Подписнре

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101