Способ охлаждения кокса и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к коксохимическому производству. Цель изобретения - сокращение времени длч охлаждения кокса к снижение энергозатрат . Предложено поверхность кокса орошать водой по зонам, образующим локальные объемы охлаждения, не превышающие 50% всей массы охлаждаемого кокса за один импульс, попеременно чередуя зоны тушения с зонами парообразования, для чего колпектор разделен на две или более ветьи, а каждая ветвь или каждая форсунка оборудована управляемым клапаном, 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 10 В 39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБ» =.ТЕНИЛ

К Д BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4649218/26 (22) 13.02.89 (46) 28.02,91. Бюл. Р 8 (75) Д.М. Трухманов, Л.М.Трухманов, я,И.liiyx, Д,А.Мучник, Г,И.Култышев, Н.В.Балицкий и А.Т.Зубец (53) 662.71 (088,8) (56) Мучник Д.А, и Иванов Е,Б. Сортировка кокса. H.: Металлургия, 1968, с. 111-116, с. 114-115.

Авторское свидетельство СССР

N - 704979, кл. С 10 В 39/04, 1977. (54) СПОСОБ ОХЛАЦДЕНИЧ KOKCA И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ1<(ЕСТВЛЕИИЯ

Изобретение относится к коксохимическому производству, я именно к технологии мокрого тушения кокса и устройствам для его осуществления.

Целью изобретения является сокра щение времени тушения и снижение расхода электроэнергии.

На фиг. 1 изображен тушильный вагон под тушильной башней и устройство для охлаждения кокса, общий вид; на фиг. 2 — то же, с использованием упрощенной схемы обслуживания.

Способ осуцествляют известным устройством, содержащим насосную станцию с напорным коллектором и форсунками, в котором коллектор разделен на две или более горизонтальные ветви. К ветвям коллектора подсоединены форсунки для распыления воды по зонам тушения, а для попеременной подачи

2 (57) Изобретение относится к коксохимическому производству. Цель изобре— тения — сокращение времени для охлаждения кокса и снижение энергозатрат. Предложено поверхность кокса орошать водой по зонам, образующим локальные объемы охлаждения, не превышающие 507. всей масси охляждаемого кокса зя один импульс, попеременно чередуя зоны тушения с зонами парообразования, для чего коллектор разделен на две или более ветви, я каждая ветвь или каждая форсунка оборудована управляемым кля:-.яном.

2 с.п. ф-лы, 2 ил. воды по зонам тушения кяждьrfr коллектор или каждая форсунка снабжены уп —. равляемыми клапанами.

Устройство для охлаждения кокса содержит тушильный вагон 1, башню 2 тушения, насос 3, трубопровод 4, рас.— пределительные коллекторы 5 и 6, форсунки 7, упрявгяемь е клапаны 8.

Устройство работает следующим образом.

Тушильный вагон 1, загруженный раскаленным коксом, устанавливают под башней тушения 2 и включаюг насос э. По трубопроводу 4iводу нагнетают в распределительные коллекторы 5 и 6. В зависимости от условий тушения коллекторов может быть больше двух. Из коллекторов вода поступает на форсунки 7 и орошает кокс с поверхности. Все форсунки располо1631060 жены в одной горизонтапьной плоскости и снабжены управляемыми клапанами 8. Форсунки размещают таким образом, что каждая из них орошает определенный участок (зону) поверхности кокса ° Каждая форсунка подает воду импульсами продолжительностью

2-40 с.

В рассматриваемом примере (фиг.1) вода одновременно подается через форсунки, расположенные в шахматном порядке, например, в течение 10 с. Таким образом, в течение 10 с вода орошает 507 площади кокса по зонам, образующимся вертикальными потоками воды, в шахматном порядке ° Через 10 с клапаны 8 переключают, и те форсунки, через которые подавалась вода, отключаются, при этом автоматически

i включается вторая группа форсунок, при помощи которых орошают другую половину площади кокса также по зонам, образованным в шахматном порядке. Таким образом, за два импульса водой орошается вся поверхность кокса. При этом те зоны, на которые в данный момент поступает вода, интенсивно охлаждаются (зоны охлаждения), а из зон, на которые в данный момент воду не подают, интенсивно выделяется пар (зона парообразования). За несколько импульсов-переключений клапанов кокс охлаждают, Причем, в этом примере обязательно четное количество включений.

При использовании упрощенной схемы оборудования (фиг, 2) управляемыми клапанами 8 снабжены только коллекторы 5 и 6, размещенные в двух параллельных близколежащих плоскостях. Все форсунки 7 размещены в один ряд и распопожены в одной горизонтальной плоскости. При тушении вода непрерывно нагнетается в оба коллектора 5 и 6, но поступает к Аорсункам 7 того коллектора, на котором в данный момент клапан 8 открыт, как и в первом примере, вертикальные потоки воды образуют зоны тушения; расположенные параллельными рядами

5 вдоль кузова тушильного вагона и чередующиеся с зонами парообраэования .

Так же через определенное время переключают клапана 8, нагнетая воду в цругой коллектор, к другю форсункам и таким образом поочередно орошают всю поверхность кокса.

Применение предлагаемого позонного импульсного тушения позволяет сократить время импульсного тушения, уменьшить габариты приводов, насосов, потребляемую мощность, а с уменьшением габаритов упрощаются ремонт и замена оборудования.

Формула и э обре т е и и я

Способ охлаждения кокса методом орошения его водой в тушильном вагоне под башней тушения имггульсами продолжительностью 2-ч0 с, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени тушения и снижения расхода электроэнергии, орошение с помощью импульсов производится локально с чередованием зон орошения, при этом локальные объемы, охлаждения не превышают 50Х всей массы охлаждаемого кокса за один импульс тушения.

Устроиство для охлаждения кок7 са, размещенное в башне тушения и со— держащее насосную станцию и напорный коллектор с форсунками, о т л и ч а40 ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени тушения и снижения расхода электроэнергии, коллектор выполнен в виде нескольких трубопроводов, а форсунки размещены в одной

45 горизонтальной плоскости равномерно и подсоединены к трубопроводам, а устройство снабжено управляющими клапанами.

1G6G

Составитель П. Нечипоренко

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Редактор Т.Парфенова

Заказ 523

Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, m — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101