Переносной прибор для определения твердости материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для измерения твердости материалов . Цель изобретения - повышение удобства в работе за счет обеспечения непосредственно регистрации измеряемых параметров с учетом угла наклона прибора. Прибор снабжен узлом для регистрации угла наклона его относительно горизонтальной плоскости, закрепленным на торце корпуса и выполненным в виде сферы, заполненной жидкостью,с указателем в виде газового пузырька. На внутренней поверхности сферы нанесены параллельные круговые риски. При этом плоскости, заключенные внутри круговых рисок, перпендикулярны продольной оси прибора, а деления между рисками проградуированы в диаметрах отпечатка по принятому эталону. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g G 01 N 3/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4425168/28 (22) 16.05.88 (46) 28.02.91, Бкл. У 8 (72) M.А,Мудриченко и Ю.Я.Блехман (53) 620.178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 515054, кл . G 01 N 3/48, 1975. (54) ПЕРЕНОСНОЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для измерения твердости материалов. Цель иэ обретения — повышение удобства в работе эа счет обеспечеИзобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для измерения твердости материалов.

Цель изобретения - повышение удобства в работе за счет обеспечения непосредственно регистрации измеряемых . параметров с учетом угла наклона прибора.

На фиг, ) изображен прибор, осевое сечение; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 г, узел для регистрации угла наклона прибора), Прибор для определения твердости материалов содержит корпус 1 с уста-. новленным на его торце узлом 2 для регистрации угла наклона прибора, направлякщую втулку 3 и соединительную

„„SU„, 163135 ния непосредственно регистрации измеряемых параметров с учетом угла на- клона прибора. Прибор снабжен узлом для регистрации угла наклона его относительно горизонтальной ппоскости, закрепленным на торце корпуса и выполненным в виде сферы, заполненной жидкостью,с указателем в виде газового пузырька. На внутренней поверхности сферы нанесены параплельные круговые риски. При этом ппоскости, заключенные внутри круговых .рисок, перпендикулярны продольной оси прибора, а деления между рисками проградуированы в диаметрах отпечатка по принятому эталону. 2 ил. втулку 4 которая в свою очередь соединена с конической втулкой 5. Все втулки застопорены винтами 6. Внутренняя полость, образованная соеди-., ненными месяцу собой втулками, содержит пружину 7, упираюшуюся в удар-" ник 8. В пазу ударника расположена спусковая шайба 9, отжатая плоской пружиной 10. Прибор содержит также боек 11 с возвратной пружиной 12, ограниченной крышкой 13, последняя закреппена винтами 14, головку 15 с индентором 16, основание 17, крышку

18, указатель 19 с рисками 20 узла для регистрации угла наклона прибора, отверстие 21 для выхода воздуха.

Прибор работает следукщим образом.

1631353

Индентором 16 прибор устанавлива- . ется на подготовленную для контроля поверхность детали так, чтобы ось прибора была перпендикулярна контро5 лируемой поверхности, а по положению указателя 19, находящемуся при этом на одной из рисок> по градуировке фиксируется диаметр отпечатка, указанный для данной риски, 10

Значения диаметров по эталону для

1каждой риски нанесены после градуировки прибора при нанесении отпечатков на эталон, устанавливаемай под углами к горизонту, соответствующими 15 рискам. Градуировка проведена от 0 до 180 . Эталон при этом имеет определенную твердость.

После указанной установки прибора на контролируемую плоскость произво- 20 дится отпечаток, для чего нажатием ,на корпус 1 вдоль оси прибора сжимается, пружина 7 и передается усилие на ударник 8. Спусковая шайба 9 при этом отжата пружиной 10 вверх, и ось шайбы 25 смещена относительно оси бойка 11, Шайба 9 упирается в бурт бойка. Таким образом, ударник 8, шайба 9, боек 11 неподвижны, а соединенные корпус 1, напр авлякнщая втулка 3, соеди- 30 нительная втулка 4, коническая втулка 5 опускаются относительно указанной неподвижной системы, сжимая пружину 7.

Опускание продолжается до момента, 35 когда конусом А направляющей втулки

3 отжимается спусковая шайба 9 и устанавливается соосно с бойком 11.

11ри этой шайба вместе с ударником 8 под действием усилия сжатой пружины 40 опускаются или перемещаются вверх и торцом, ограничивающим отверстие 22, наносится удар по торцу бойка. В результате этого индикатор 16 внедряется в:испытуемую деталь.. После того, как прибор цоднят над испытуемой поверхностью, возвратная пружина 12

1 разжимается, перемещая боек 11 по внутренней поверхности конической втулки 5 в исходное положение. Спусковая шайба 9 отжимается плоской пружиной 10 эксцентрично относительно оси бойка. Прибор готов к рабочему ходу.

Измеряется полученный диаметр отпечатка и сравнивается с зафиксированным диаметром отпечатка на узле регистрации угла наклона перед ударом, a затем по полученным данным и переводной таблице определяется твердость детали в единицах твердости НВ или диаметр отпечатка.

Формула из обретения !

Переносной прибор для определения твердости материалов, содержащий корпус, размещенный в нем боек и установленную с возможностью взаимодействия с ним пружину, о.т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения удобг ства в работе, он снабжен узлом для регистрации угла наклона прибора, выполненным в виде закрепленной на кор— пусе сферы, заполненной жидкостью с указателем в виде газового пузырька и с параллельными круговыми рисками на поверхности сферы, плоскости, охваченные рисками, перпендикулярны к оси корпуса, а расстояния между ними

; проградуированьи соответственно диаметрам отпечатка.! 631353

Фиг. 2

Редактор И.Касарда

Заказ 537 Тираж 386 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

11

Составитель И,Ходатаева

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Переносной прибор для определения твердости материалов Переносной прибор для определения твердости материалов Переносной прибор для определения твердости материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим методам испытаний материалов, в частности к определению прочности бетона

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля твердости

Изобретение относится к технике измерения твердости

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки основных прочностных свойств металлов и сплавов - предела текучести и предела прочности

Изобретение относится к области строительства, в частности к установкам для исследования грунта ударно-вибрационным зондированием

Изобретение относится к устройствам для оценки несущей способности грунта и может быть использовано для проверки прочности грунта при посадках вертолетов на незнакомой местности

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к измерениям твердости

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для оценки качества металлов при высокой степени очистки

Изобретение относится к строительству и может использоваться для контроля плотности грунтов

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения характеристик грунта, позволяющим определить характеристики грунтов посредством непрерывно контролируемого и измеряемого вдавливания зондирующего стержня 1 в исследуемый грунт с помощью давления, создаваемого пиротехническим генератором газов 5

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам исследования прочностных свойств твердых материалов путем вдавливания наконечников испытательных устройств, и предназначено для использования в строительстве и горном деле для оперативного дистанционного определения физико-механических и прочностных свойств поверхностных слоев грунта в труднодоступных районах, при разведке залежей полезных ископаемых и под строительство

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала

Изобретение относится к методам испытания материалов и, в частности к способам определения их твердости
Изобретение относится к области испытания механических свойств защитно-декоративных покрытий

Изобретение относится к способам и средствам контроля механических характеристик материалов, а именно твердости и предела упругости

Изобретение относится к способам контроля механических характеристик исследуемых материалов

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения механических свойств материалов путем приложения к ним механических усилий, а именно к микротвердомерам, регистрирующих диаграммы вдавливания индентора в материал в координатах “сила - глубина отпечатка”
Наверх