Система для контроля за заполнением накопителя

 

Изобретение относится к системам автоматического контроля за многократно повторяющимися однотипными технологическими процессами массообмена между производителем рабочей среды (компрессором, газификатором ,насосом ) и накопителем рабочей среды (емкостью, сосудом, баллоном ). Целью изобретения является повышение надежности работы системы путем прогнозирования времени окончания процесса заполнения накопителя. Система для контроля за заполнением накопителя содержит производитель 1 рабочей среды , накопитель 2 рабочей среды, измеритель 3 контролируемого параметра, блок 4 преобразования, блок 5 программы, блок 6 вычисления, блок 7 регистрации и таймер 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 05 В 23/02, F 17 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4417660/24 (22) 27.04.88 (46) 28.02.91. Бюл. hh 8 (72) П.Д. Бондаренко (53) 621.503.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 207471, кл. G 06 F 1/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР

NÜ 1361505, кл. G 05 В 19/02, 1987. (54) СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА ЗАПОЛНЕНИЕМ НАКОПИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к системам автоматического контроля эа многократно повто ряющимися однотипными технологическими.. Ы,» 1631520А1 процессами массообмена между производителем рабочей среды (компрессором, газификатором, насосом ) и накопителем рабочей среды (емкостью, сосудом, баллоном). Целью изобретения является повышение надежности работы системы путем прогнозирования времени окончания процесса заполнения накопителя. Система для контроля эа заполнением накопителя содержит производитель 1 рабочей среды, накопитель 2 рабочей среды, измеритель 3 контролируемого параметра, блок 4 преобразования, блок 5 программы, блок

6 вычисления, блок 7 регистрации,и таймер 8. 2 ил. 1631520

Изобретение относится к системам автоматического контроля за многократно повторяющимися однотипными технологическими процессами массообмена между конкретным производителем рабочей среды (компрессор, газификатор, насос) и накопителем рабочей среды {емкость, сосуд, баллон) и может быть использовано в технологических системах снабжения рабочей средой однотипных накопителей от производителей этой среды.

Цель изобретения — повышение надежности системы путем прогнозирования времени окончания процесса заполнения накопителя„определяемого по получению максимальной величины контролируемого параметра, На фиг, 1 приведена блок - схема системы; на фиг. 2 — график изменения величины контролируемого и эталонного параметра типового процесса заполнения известного накопителя известным производителем рабочей среды.

Система состоит из сообщенных между собой производителя 1 рабочей среды и накопителя 2 (сосуд, баллон), измерителя 3 контролируемого параметра, блока 4 преобразования параметра, блока 5 хранения программы, блока 6 вычисления времени заполнения накопителя, блока 7 регистрации и таймера 8, В исходном положении перед пуском системы производитель 1 рабочей среды выключен и сообщен с накопителем 2, в котором (в общем случае) может быть остаток массы рабочей среды (уровень жидкости или давления газа не равны нулю).

Поэтому в общем случае контролируемый при заполнении накопителя параметр

{из-за присутствия в накопителе жидкости несливаемого остатка или в накопителе гас. за гарантированного надутого состояния ) в момент начала процесса имеет конкретную начальную величину.

Блок 5 хранения программы снабжен носителем эталонного графика (предварительно записанного графика изменения величины контролируемого параметра при нормальном ходе процесса), В качестве носителя может быть использован магнитный диск, магнитофонная лента и т.д. Обязательным условием достоверности работы системы являетсл применение в реальном процессе того же типа производителя и одинаковых эталонному процессу накопителей раС, гей среды.

Система работает следующим образом.

По получении разрешения на осуществление заполнения накопителя рабочей сре" дой запускается таймер 8, который с первого выхода сразу же подает команду на

40 управляющий вход блока 4 преобразования параметра о выдаче начальных условий ра-, боты. Блок 4 преобразования параметра, получив с измерителя 3 контролируемого параметра на информационный вход информацию, выдает на информационный вход блока 5 хранения программы начальную величину контролируемого параметра

Р<>. Блок 5 хранения программы находит по этой величине Ро соответствующую точку на графике изменения величины контролируемого параметра эталонного процесса и соответствующей этой точке величину времени t (фиг. 2), Величина to вместе с величиной длительности эталонного процесса Т поступает с первого выхода блока 5 хранения программы на информационный вход блока 6 вычисления времени заполнения накопителя, который рассчитывает оставшееся время заполнения накопителя.

Перечисленнгяе операции относительно длительности процесса происходят достаточно быстро. Поэтому сразу после запуска таймера 8, одновременно с обеспечением работы системы начальными условиями (P>, to, Т) с второго выхода таймера 8 подается команда на включение производителя 1 рабочей среды. Измеритель 3 контролируемого параметра регистрирует прирост величины контролируемого параметра и его новое значение, соответствующее t — вре- . мени работы производителя 1 и таймера 8.

Фактически сразу же после выдачи величины Po c первого выхода блока 4 преобразования параметра на первый вход блока 5 хранения программы подается величина Pi вплоть до конца процесса заполнения накопителя 2, Блок 5 хранения программы с первого выхода выдает на информационный вход блока 6 вычисления соответствующую

| величине Р> величину соь определенную на графике изменения величины контролируемого параметра эталонного процесса, Кроме того, с третьего выхода таймера 8 на тактирующий вход блока 6 вычисления времени заполнения накопителя поступает отсчет времени работы системы (время длительности процесса заполнения), В блоке 6 вычисляется оставшееся время заполнения накопителя 2 рабочей среды по уравнению: ж —; —;-{ à — (to + t<)) .

Эта величина г подается с выхода блока 6 вычисления на вход блока 7 регистрации. При поступлении от измерителя 3 контролируемого параметра через блок 4 преобразования в блок 5 хранения программы предельной величины параметры Рм к (последняя точка графика), блок 5 хранения

1631520 программы со второго выхода выдает команду производителю 1 рабочей среды о прекращении процесса заполнения накопителя 2, таймер 8 останавливается и система выключается.

Вакс

4 аi i

Составитель Е. Волков

Редактор Л. Пчелинская Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Заказ 546 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Система для контроля за заполнением накопителя, содержащая производитель рабочей среды, блок регистрации, измеритель контролируемого параметра, выход которого подключен к информационному входу блока преобразования параметра, тактирующий вход которого соединен с первым выходом таймера, а выход подключен к информационному входу блока хранения программы, о тл и ч Э ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, си-. стема содержит блок вычисления времен

5 заполнения накопителя, тактирующий эха которого подключен к второму выходу тай. мера, третий выход которого соединен в входом запуска производителя рабочей срв ды, вход выключения которого соединен ф

10 управляющим выходом блока хранения программы, информационный выход которог© подключен к соответствующему входу блока вычисления времени заполнения накопителя, выход которого соединен с информэци15 онным входом блока регистрации.

Система для контроля за заполнением накопителя Система для контроля за заполнением накопителя Система для контроля за заполнением накопителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано для локализации и прогнозирований предаварийных и аварийных состояний сложных технических объектов

Изобретение относится к технической кибернетике и может быть использовано в практических задачах идентификации , фильтрации, прогнозирования , управления и и любых других приложениях , где требуется в условиях априори неизвестных данных получить эквивалентную в смысле требуемой точности описания модель как стационарных , так и нестационарных случайных процессов

Изобретение относится к контрольным устройствам, предназначенным для измере18 ния напряжения, и может быть использовано в аналоговых вычислительных машинах

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для централизованного контроля и регистрации параметров

Изобретение относится к технике экспериментального определения частотных характеристик импульсных систем автоматического регулирования и их элементов и может быть использовано при разработке и создании таких систем

Изобретение относится к радиотехническим измерениям

Изобретение относится к системам автоматического управления, в частности к следящим системам, и может быть использовано для контроля и настройки коэффициента усиления форсирующего канала скорости следящей системы

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при контроле систем автоматического управления

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для неразрушающего контроля качества сборки и регулировки электромагнитных реле в условиях их массового производства, а также при входном контроле

Изобретение относится к импульсной технике и автоматике и предназначено для формирования импульса с длительностью, равной времени нахождения электромагнитного поля во включенном состоянии

Изобретение относится к мгшиностроению , в частности к системам газоснабжения сжатым топливным газом, может быть использовано на станционарных автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях и позволяет сократить время заправки , уменьшить объем аккумуляторов газа и повысить экономичность процесса заправки Система газоснабжения транспортных средств содержит компрессор 1, блок 2 осхшки газа, аккумуляторные емкости 3 газа, емкость 4 управления, редуктор-отсекате

Изобретение относится к газовому анализу и найдет применение в смесителях для приготовления поварочных газовых весовым методом Цель изобретения - повышение точности и производительно:; i приготовления газовых смесей Смеситель содержит дозиоующее и распределительное устройства, весы, баллон-приемник, запорный вентиль с уплотнительным элементом и гибкий трубопровод, соединенные с баллоном-приемником и источниками компонентов газовой смеси

Изобретение относится к трубопроводному трансопрту сжиженных газов в нефтедобывающей промышленности, в частности к транспортированию и закачке жидкой CO<SB POS="POST">ы</SB> в пласт для повышения нефтеотдачи

Изобретение относится к газовой технике и может использоваться на стационарных автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях

Изобретение относится к газовой технике и может быть использовано в системах хранения и выдачи сжатых газов

Изобретение относится к технике наполнения баллонов сжиженным газом, может быть использовано на газонаполнительных станциях при перекачивании сжиженного газа из одной емкости в другую и позволяет повысить надежность работы и удобство эксплуатации

Изобретение относится к способам получения газовых смесей заданного состава в баллонах под давлением и может быть использовано в газовой, химической, приборостроительной и нефтехимической промышленности для метрологических и технических целей

Изобретение относится к способам получения газовых смесей заданного состава в баллонах под давлением и может быть использовано в газовой, химической, приборостроительной и нефтехимической промышленности для метрологических и технологических целей

Изобретение относится к криогенной технике

Изобретение относится к газовому технологическому оборудованию и может быть использовано для мобильного обслуживания потребителей сжиженного газа по месту эксплуатации баллонов
Наверх