Гидродинамический смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для помоле и смешения многокомпонентных смесей и может найти применение в строительной, химической и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности смесителя. Устройство включает корпус, внутри которого на приводном валу между входным патрубком и ротором установлены перфорированные диски с ножами и прижимными пружинами. На приводном валу установлен также ротор, а в корпусе статор. Обрабатываемые компоненты через входной патрубок подаются в корпус и последовательно, проходя диски с ножами, подвергаются предварительной обработке. После этого компоненты окончательно обрабатываются в роторе и статоре. Выводится обработанная среда из устройства через выходной патрубок. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 F 7/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4465310/31-26 (22) 01.07.88 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.З.Лутин, А.Г.Мильруд и И.Д. Fåçíèêoâ (53) 66.063 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1526795, кл. В 01 F 7/28, 1987. (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для помоле и смешения многокомпонентных смесей и может найти применение в строительной, химической и других областях народного хозяйства. Цель иэобретеИзобретение относится к устройствам для помола и смешения многокомпонентных смесей и может найти применение в строительной, химической, легкой, пищевой и других областях народного хозяйства, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных, многокомпонентных эмульсий и суспенэий иэ трудносмешиваемых между собой компонентов.

Цель изобретения — повышение производительности эксплуатационной надежности смесителя, а также получение коллоидн ых смесей.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого на приводном валу 2 последовательно устанавливается шнековый питатель

3, перфорированного диска 4, имеющего отверстия большого диаметра, в центре которого устанавливается подшипник 5, „„53J 1632481 А1 ния — повышение производительности и эксплуатационной надежности смесителя.

Устройство включает корпус, внутри которого на приводном валу между входным патрубком и ротором установлены перфорированные диски с ножами и прижимными пружинами. На приводном валу установлен также ротор, а в корпусе статор. Обрабатываемые компоненты через входной патрубок подаются в корпус и последовательно, проходя диски с ножами, подвергаются предварительной обработке. После этого компоненты окончательно обрабатываются в роторе и статоре. Выводится обработанная среда из устройства через выходной патрубок. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. скользящего по этому диску ножа 6, прижимной пружины 7, ножа 8, скользящего по диску 9, ножа 10, прижимной пружины 11, ножа 12. скользящего по диску 13, ножа 14, распорной пружины 15, крыльчатки 16, роl тора 17, рабочего колеса 18, статора 19. Вал

2 соединен с электродвигателем 20, закрепленным на станине 21. Компоненты подаются во входной патрубок 22 и выводятся через выходной патрубок 23.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты суспензии шнековым пита- телем 3 подаются через отверстия диска 4 на нож 6, где происходит перетир наиболее крупных частиц, далее смесь перетирается на диске 9 ножами 8 и 10 и продавливается на диск 13, где производится более тонкий перетир ножами 12 и 14. Окончательное диспергирование производится между пальцами ротора 17 и статора 19, далее

Составитель Н.Федорова .

Техред M.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор С.Пекарь

Заказ 571 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 смесь рабочим колесом 18 выводится из устройства.

Таким образом, устройство позволяет производить диспергирование суспенэий с компонентами, имеющими твердые включе- 5 ния, помол которых осуществляется на дисках за счет истирающих и сдвиговых усилий, все зти элементы позволяют ускорить процесс диспергирования, увеличить производительность, работать на более вязких 10 .суспензиях, снизить износ пальцев ротора и статора.

Формула изобретения

1. Гидродинамический смеситель преимущественно для пастообразных сред, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, статор, ротор с приводным валом и предварительную ступень обработки, 20 отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности и эксплуатационной надежности смесителя при получении коллоидных смесей, предварительная ступень обработки выполнена в виде установленных на приводном валу между входным патрубком и ротором перфорированных дисков и контактирующих с ними ножей, между которыми установлены прижимные пружины.

2. Смеситель поп.1. отл ич а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения биения приводного вала, первый эа входным патрубком перфорированный диск. снабжен подшипниковым узлом с обтекателем.

3. Смеситель по пп.1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения фракционного состава исходных. материалов, отверстия в дисках уменьшаются по ходу движения среды.