Способ изготовления марганеццинковых ферритов

 

Изобретение относится к способу изготовления марганеццинковых ферритов, предназначенных для изготовления магнитных головок видеозаписывающей аппаратуры , Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости ферритов. Предложенный способ заключается в шлифовке и полировке поликристаллического и монокристаллического ферритов, размещении монокристаллического феррита между двумя полированными поверхностями поликристаллических ферритов , приложении давления 0,5-1 МПа, нагреве и горячем прессовании. Получены ферриты с начальной магнитной проницаемостью 3850-4100 Гс/Э. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, MTEHT))J П(Г%Ф

Q, ÁËÈÑ3 L Ег

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4686632/02 (22) 28.04,89 (46) 07.03.91. Бюл, N 9 (72) С.С. Горелик, P.Ê. Залялетдинов, В.В.Красиков, О,В.Розанов, И.В,Саенко и М,А.Харинская (53) 621.318.134(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Nã 1482768, кл, В 22 F 3/16, 1987.

Yokoyama Н.et.à1. Combined Crysta)Structured Ferrites for Video Heads.—

Ferrites: Proc of the )nter, Conf., Japan, 1980, р, 679 — 681, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРГАНЕЦЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления методом горячего прессования марганеццинковых ферритов, применяемых для изготовления сердечников магнитных головок видеозаписывающей аппаратуры.

Цель изобретения — повышение начальной магнитной проницаемости ферритов— достигается тем, что в способе изготовления комбинированных марганеццинковых ферритов для магнитных головок, включающем шлифовку и полировку заготовок монокристаллического и поликристаллического феррита, совмещение полированных поверхностей, нагрев и приложениедавления, согласно изобретению заготовку монокристаллического феррита, отполированную с двух сторон, помеща ют между двумя заготовками из поликристаллического феррита и перед нагревом к композиции прикладывают давление 0,5 — 1,0 МПа.

„„5U „„1632633 А1

)я)5 В 22 F 3/14, 3/24. Н 01 F 1/34 (57) Изобретение относится к способу изготовления марганеццинковых ферритов, предназначенных для изготовления магнитных головок видеозаписывающей àïïàратуры, Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости ферритов. Предложенный способ заключается в шлифовке и полировке поликристаллического и монокристаллического ферритов, размещении монокристаллического феррита между двумя полированными поверхностями поликристаллических ферритов, приложении давления 0,5-1 МПа, нагреве и горячем прессовэнии..Получены ферриты с начальной магнитной проницаемостью 3850-4100 Гс/Э. 2 ил., 1 табл, На фиг.1 и 2 приведена схема осуществления способа.

Сущность предложенного способа заключается в том, что при помещении заготовки монокристалла (МКФ) между двумя заготовками из поликристаллического (ГПФ) феррита (фиг,1) доступ к обеим его предварительно отполированным поверхностям кислорода воздуха затрудняется.

П риложение к сборке из ферритовых заготовок давления до начала нагрева приводит к плотному смыканию отполированных поверхностей МКФ и ГПФ. В результате полностью предотвращается окисление этих поверхностей. Окислению подвергаются только контактирующие с изолирующей засыпкой боковые поверхности комбинированного феррита, которые. как и в известном способе, при раскрое на сердечники магнитных головок идут в технологические отходы, Необходимо также отметить, 1632633

30

50

1 что давление на обе отполированные плоскости заготовки МКФ передается через отполированные плоскости заготовок ГПФ равномерно, поэтому не происходит образования в МКФ микро- и макротрещин.

После окончания процесса синтеза полученная композиция разрезается пополам вдоль плоскости, параллельной контактным поверхностям (фиг.2), В результате получаются сразу две идентичные заготовки ком- 10 бинированного феррита. Таким образом, при раскрое комбинированного феррита на сердечники на рабочей поверхности магнитной головки оказывается внутренний слой монокристаллической заготовки, то есть неокисленный и наименее напряженный слой исходного МКФ.

Предложенный способ изготовления комбинированного феррита позволяет предотвратить окисление и образование 20 трещин в МКФ в процессе синтеза, в результате чего повышается его начальная магнитная проницаемость.

Для изготовления комбинированных ферритов в качестве ГПФ применяются вы- 25 сокоплотные горячепрессованные ферри-. ты. Образцы горячепрессованного и монокристаллического ферритов (близкого химического состава марганеццинковой системы) разрезаются на заготовки в виде параллелепипедов с размерами 25 х 10 х х4,8 мм и шлифуются. Затем заготовки полируются до шероховатости поверхности менее 0,1 мкм, причем иэ горячепрессованного феррита — с одной стороны, а из

МКФ вЂ” с двух сторон. Заготовку иэ МКФ помещают между двумя заготовками из горячепрессованного феррита, после чего все три пластины устанавливаются внутрь карбидокремниевой пресс-формы, от стенок и пуансонов которой они изолируются засыпкой из электрокорунда. Пресс-форма помещается в печь для горячего прессования, До начала нагрева к композиции иэ ферритовых заготовок прикладывается давление

0,5-1,0 МПа. Нагрев осуществляется со скоростью 7-9 С/мин до 1230-1250 С, после чего давление повышается до 3 МПа и выдерживается на этом уровне в течение

20 мин, Охлаждение проводится с печью, Синтезированная монолитная композиция извлекается из пресс-формы, очищается от частиц электрокорунда и раэрезается пополам вдоль плоскости, параллельной контактным поверхностям. В результате получаются сразу две идентичные заготовки комбинированного феррита, из которого изготавливаются сердечники магнитных головок. Измерения начальной магнитной проницаемости проводятся на кольцевых сердечниках, вырезанных из комбинированного феррита с помощью алмазного инструмента. Электромагнитные параметры магнитной головки, изготовленной из комбинированного феррита, определяются в основном магнитными свойствами монокристаллического слоя сердечника, Поэтому от заготовки полученного комбинированного феррита отрезался слой МКФ толщиной

2 мм и определялась его начальная магнитная проницаемость.

В таблице приведены значения начальной магнитной проницаемости комбинированного феррита и его монокристаллического слоя в зависимости от величины давления, прилагаемого к композиции перед нагревом, и температуры синтеза. Для синтеза комбинированного феррита использовался МКФ марки 6000

МК и горячепрессованный феррит состава. мол.g: 53,0 ЕегОз, 14,2 2пО и 32,8 МпО.

Как следует из таблицы, предложенный способ получения ферритов (образцы 4-6, 11-13) позволяет повысить начальную магнитную проницаемость ферритов с 3100 для известного способа (образец 1) до 38504100, при этом магнитная проницаемость монокристаллического слоя возрастает, соответственно. с 1300 до 3700-4300. Иэ таблицы следует также. что при выходе эа пределы изобретения по давлению либо снижается магнитная проницаемость (образцы 2,3;9,10), либо в монокристаллическом слое комбинированного, феррита наблюдаются микротрещины.

Применение предложенного способа позволит улучшить качество марганеццинковых ферритов для.магнитных головок.

Формула изобретения

Способ изготовления марганеццинковых ферритов, включающий шлифовку и полировку заготовок монокристаллического и поликристаллического ферритов, совмещение полированных поверхностей, нагрев и приложение давления, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения начальной магнитной проницаемости ферритов, совмещение полированных поверхностей осуществляют путем размещения заготовки монокристаллического феррита. отполированной с двух сторон, между двумя заготовками из поликристаллического феррита. а перед нагревом к сборной заготовке прикладывают давление 0,5-1.0 МПа.

1632633

* Синтез комбинированного феррита проводился известным способом.

** В монокристаллическом слое комбинированного феррита наблюдаются микротрещины.

Фиг. I

1632633 плоскость разреза

Фиг.2

Составитель В, Туров

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор В. Данко

Корректор С. Шевкун

Производственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 579 Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5