Установка для нанесения суспензии на модельный блок
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для нанесения суспензии на модельный блок при точном литье. Цель изобретения - повышение качества отливок и снижение брака форм. Установка содержит рабочую емкость, устройство для хранения суспензии и устройство для ее подачи в емкость Емкость соединена с устройством для хранения суспензии системой трубопроводов и сообщена с источником вакуума. Устройство для хранения суспензии размещено под емкостью и соединено с источником сжатого воздуха. 1 ил.
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sI)5 В 22 С 9/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4403763/02 (22) 04.04.88 (46) 23.03.91. Бюл. М 11 (72) В.И.Томилов, Н.М,Чернов и А.А.Криворотов (53) 621.74.045 (088,8) (56) Шкленник Я.И., Озеров В,A. Литье по выплавляемым моделям, — M., 1971. с.234.
Авторское свидетельство СССР
М 1252017, кл. В 22 С 9/04, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СУСПЕНЗИИ НА МОДЕЛЬНЫЙ БЛОК
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для нанесения суспензии на модельные блоки при точном литье.
Целью изобретения является повышение качества отливок и снижение брака форм за счет улучшения условий нанесения суспенэии и повышения прочности форм, На чертеже изображена установка дпя нанесения суспензии на модельный блок.
Установка состоит иэ рабочей емкости 1 с герметически закрываемой крышкой 2 с пневмоэажимами 3 и подвешенным блоком
4 с подводом трубопровода 5 дпя вакуумирования, с краном 6 перекрытия и ресивером 7, насосом 8 и соединяющим их трубопроводом 9, Дпя всасывания суспензии при открытом кране 10 служит трубопровод 11, соединенный с нижней емкостью
12. Емкости 1 и 12 связаны также сливной
„„5U, „1636110A1 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для нанесения суспензии на модельный блок при точном литье. Цель изобретения— повышение качества отливок и снижение брака форм. Установка содержит рабочую емкость, устройство дпя хранения суспензии и устройство дпя ее подачи в емкость.
Емкость соединена с устройством для «ранения суспензии системой трубопроводов и сообщена с источником вакуума. Устройство для хранения суспензии размещено под емкостью и соединено с источником сжатого воздуха. 1 ип. трубой 13 с краном 14. Атмосферу с емкостью 1 связывает труба 15 с перекрывным краном 16. Воздушную сеть и атмосферу с емкостью 12 связывает трубопровод 17 с краном 18. Кроме того, ел1кость 12 поддерживания суспензии в готовом виде снабжена горловинами залива 19 и слива 20. мешалкой 21, а рабочая емкость 1 снабжена эластичной резиновой прокладкой 22, которая покрывает всю внутреннюю часть емкости и служит для удобства очистки емкости.
Установка работае следующим образом.
Приготовление суспенэии проводят в емкости 12, а нанесение суспенэии на модельный блок осуществляют в емкости 1.
После установки очередной крышки 2 с модельным блоком на емкость 1 она плотно прижимается пневмоэажимами 3, Такик образом емкость 1 герметизируется. Разреже1636110 ние воздуха в емкости 1 создают путем открытия крана 6 сосуда-ресивера 7 через трубопровод 5. В сосуде-ресивере 7 остаточное давление в пределах 10 — 10 создают с
-з помощью вакуумного насоса 8, соединенного с ресивером трубопровода 9, Вакуумный насос работает постоянно.
Наличие сосуда-ресивера необходимо для быстрого создания разрежения в рабочей емкости 1 и для обеспечения нормальной работы вакуум-насоса. Перед подачей суспензии закрывают кран 6, открывают кран
10 и суспензия по рубопроводу 11 всасывается иэ емкости 12 в емкость 1. После всасывания суспенэии открывают кран 18 и по трубопроводу 17 сжатый воздух подается на верхнее зеркало суспензии и поддавливает ее через трубопровод 11, Затем закрывают кран 10, открывают кран 16 сообщения атмосферной емкости 1 через трубон ровод 15. Открывают кран 14 и по трубопроводу 13 суспензия сливаетсл иэ емкости 1 в емкость 12, Далее закрывают кран 16, крышку 2 освобождают от пневмоприжимов 3, поднимают над емкостью 1 и поворачивают манипулятором вместе с модельным блоком для слива суспензии иэ карманов и остатков с модельного блока, а затем передают на соседний модуль, à на ее место устанавливают другую крышку с модельным блоком и процесс повторяется.
По мере расхода суспензии ее доливают в горловину 19 емкости 12, Слив отработанной суспенэии производится через горловину 20, Для непрерывного перемешивания суспензии служит мешалка 21.
Использование изобретения позволит
5 механизировать процесс нанесения суспензии на модельные блоки, повысить качество нанесения суспензии, т.е. повысить прочнос гь форм и сократить брак отливок.
10 Формула изобретения
Установка для нанесения суспенэии на модельный блок, содержащая рабочую емкость, мешалку и устройства конт15 роля за технологическими параметрами, отличающаяся тем, что. с целью повышения качества отливок и снижения брака форм эа счет улучшения условий нанесения суспензии на блок и повышение
20 прочности форм, она снабжена устройствами для приготовления и хранения и подачи суспензии в рабочую емкость, мешалка размещена в устройстве для приготовления и хранения суспензии, а рабочая емкость вы25 полнена герметичной, при этом устройство подачи суспензии в рабочую емкость представляет собой вакуум-систему, сообщенную с рабочей емкостью, и систему подачи сжатого воздуха, соединенную с устройст30 вом для приготовления и хранения суспенэии, а рабочая емкость размещена надустройством для приготовления и хранения суспензии и соединена с ней трубопроводами, 1636110 б 1б 15 2
f9
Составитель Е. Хлудов
Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар
Редактор А. Шандор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 780 Тираж 495 Подписное
8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
