Способ изготовления плавленолитых огнеупоров

 

Изобретение относится к способам получения плавленолнтых огнеупоров, используемых в стекловаренной, металлургической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение качества изделий, термостойкости и коррозионной устойчивости. Способ изготовления плавленолитых огнеупоров включает плавление шихты, заливку расплава в формы при регулируемом циклическом теплоотводе от дна формы до достижения охлаждаемой поверхностью температуры, равной температуре перехода огнеупора из упругопластического в упругое состояние. Полученные изделия имеют однородность по химическому составу 0,95-0,99, по фазовому составу 0,93-0,98, термостойкость 80- 130°С, коррозионная устойчивость 5,8- 25,6%о 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,i„SUN, 1

yg)g С 04 В 35/62

41 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4426390/33 (22) 17.05.88 (46) 23.03.91. Бюл. ¹ 11 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Научноисследовательский институт по производству конструкционных материалов из графита (72) Е.Ф.Коломейцева, В.В.Коломейцев, О.Н.Попов, Г.А.Кравецкийи В.И.Кириленко (53) 666.76(088.8) (56)ФФерворнер О., Берндт К. Огнеупорные материалы для стекловаренных печей. — И.: Стройиздат, 1984, с. 99-103.

Галдина Н. и др. Стекло и керамика, 1965 № 12, с. 16-19. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛБНИЯ ПЛАВЛЕНОЛИТЬИ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к производству плавленолитых огнеупоров, преи° мущественно бадделеитокорундовых, корунповых и хромсодержащих, используемых в стекповаренной, металлургической и других отраслях промышпен" ности, Цель изобретения - повышение качества изделий, термостойкости и коррозионной устойчивости.

Огнеупорную шихту плавят в элект- родуговой печи.

Расплав заливают в форму размером

240х160х100 мм с прибыльной надстав2 (57) Изобретение относится к способам получения плавленолитых огнеупоров, используемых в стекловаренной, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества изделий, термостойкости и коррозионной устойчивости. Способ изготовления плавленолитых огнеупоров включает плавление шихты, заливку расплава в формы при регулируемом циклическом теплоотводе от дна формы до достижения охпаждаемой поверхностью температуры, равной температуре перехода огнеупора из упругопластического в упругое состояние. Полученные изделия имеют однородность по химическому составу 0,95-0,99, по фазовому сос" таву 0,93-0,98, TppMocTQHKocTh 80130 С, коррозионная устойчивость 5,825,67.. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. кой размером 80х50х80 мм, расположен- С5 ной на крышке формы. Регулируемый эР теплоотвод осуществляют через дно фор- (,,") мы, например, путем изменения расхода в воды в водяном холодильнике.

Состав шихты и качество полученных . изделий приведены в таблице.

Показатели качества изделий оце- 3 нивают неоднородностью по химическому составу (например, в опытах 1,2, 5 равна отношению содержания Zr0< в пробе на расстоянии 50 мм от дна отливки к содержанию Zr0< в пробе на расстоянии 25 мм) и фазовому составу

1636401 4

Формула из обр ет ения (равна отношению стеклофазы в пробах в пробах на расстоянии 25 и 50 мм соответственно). Дополнительно качество иэделий характеризуюг наличием или отсутствием зональности структуры и глубоких трещин.

Термостойкость изделий определяют методом радиального теплового потока и характеризуют экспериментальным критерием термостойкости Е е„сз . Корроэионную устойчивость измеряют в динамическом режиме в раснлаве натрий-кальцийснликатного стекла при

1600 С и характеризуют уменьшением объема образца в 7. к первоначальному .

Таким образом, изделия, полученные по предлагаемому способу, отличаются однородностью по химическому и фаэовому составу повышенной термостойкостью и коррозионной .устойчивостью.

Длительностьь регулируе" мого теплоотвола, вян

КОличество циклов регулируеиого теплоотвода

ТеилератуРа Ра"

nnasa С

Размер ивдепилэ ии илераура охжпанщей верхе сти, С

Состав аихты, иас ° 2

Нреялагаеиый ягО 34

240х 160х 1800 х100

750

Si0 14,5

НааСОЭ 2

А1аоз Ос ное

Z 34

1832

240х160х х f00

750

2 1-й цикл

38

2-й цикл

31.0а 14 5

Иагсоэ 2

А1аОЭ Остальное

А1аоэ 97

300х200х 2070 1350 х250

Sion 3

СггОЭ 35 .

1400 1

300х200х 2030 х250

СаО 15; А1аоэ 50

Известный Етое, 34 240х160х 1820 х100

$10а 14,5

Ма СОЭ 2

А1,0, Оталь ное

1. Способ изготовления плавленолитых огнеупоров, включающий плавление шихты, заливку расплава в форму, направленную кристаллизацию расплава в форме с рег3пируемым теплоотводом от ее дна и отжиг, о т л и ч а ю10 шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, термостойкости и коррозионной устойчивости, теплоотвод ведут до достижения охлаждаемой поверхностью температуры, равной

15 температуре перехода огнеупора из упругопластического в упругое состояние.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю20. шийся тем, что теплоотвод осуществляют циклически.

1636401

Продолжение таблицы

j Нокаэатеии качества наделий

Однородность по составу Наличие

9ональхиническону фа9овоиу ности

-1130

Нет

Нет

2 0!99 !

25,6

° !

126

0,93

20 3 и

0,97

3 0,98

3!8

120

0,95

0 0,97

Иаве . стный 0,81

35,1

Есть Нет

0,79

Составитель Л.Булгакова

Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Гунько

Заказ 794 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4 /5

l»

Производственноиздательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Предиа- I таеиый j

1 .,0,99

Наличие

Г!!убокик трещин

Термостой- Еоррозионкость . нан устойо

Е „1, С чивость, 2