Кристаллизатор

 

Изобретение относится к области получения химических продуктов из растворов путем их кристаллизации и. может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение производительности за счет интенсификации теплообмена . Кристаллизатор включает охлаждающую камеру, содержащую корпус с крышками, внутри которого расположены трубчатые теплообменные элементы, закрепленные в трубных досках, контур принудительной циркуляции с насосом и переключателем потока и классификатор. Для эффективной очистки теплообменных элементов между крышками и трубными досками смонтированы перфорированные решетки с подпружиненными скребками, установленными соосно теплообменным элементам с возможностью возвратно-поступательного движения. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603345/26 (22) 09.11.88 (46) 30.03.91. Бюл. ¹ 12 (72) В.А.Бондарь, Л.Б,Сарапкин и Ю,Г,Свердлин (53) 66.065,52 (088,8) (56) Пономаренко В.Г. Кристаллизация в псевдоожиженном слое. Киев: Техника, 1972, с. 20 — 21. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к области получения химических продуктов иэ растворов путем их кристаллизации и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель

Изобретение относится к получению химических продуктов из растворов путем их кристаллизации и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — увеличение производительности за счет интенсификации теплообмена.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — трубчатый теплообменник; на фиг. 3 — верхняя перфорированная решетка; на фиг. 4 — нижняя перфорированная решетка со скребками; на фиг. 5 — то же, в рабочем состоянии.

Кристаллизатор включает трубчатый теплообменник 1, контур 2 принудительной циркуляции с насосом 3 и переключающим устройством 4 и классификатор 5. Трубчатый теплообменник 1 представляет собой корпус 6 с крышками 7, 8, внутри которого расположены трубчатые теплообменные элементы 9, закрепленные в трубных досках

10, Между корпусом 6 и крышками 7 и 8

5U 1б37823 А1 изобретения — увеличение производительности эа счет интенсификации теплообмена. Кристаллизатор включает охлаждающую камеру, содержащую корпус с крышками, внутри которого расположены трубчатые теплообменные элементы, закрепленные в трубных досках, контур принудительной циркуляции с насосом и переключателем потока и классификатор. Для эффективной очистки теплообменных элементов между крышками и трубными досками смонтированы перфорированные решетки с подпружиненными скребками, установленными соосно теплообменным элементам с возможностью возвратно-поступательного движения. 5 ил. находятся перфорированные решетки 11, в противолежащие трубам отверстия которой смонтированы колпачок 12 с пружиной 13, закрепленной гайкой 14 и шайба 15 на направляющей оси 16. Во втулках между подпружиненной шайбой и трубчатыми теплообменными элементами располагаются скребки 17, Трубчатый кристаллизатор имеет патрубки для подвода 18 и отвода 19 хладоносителя и патрубки для подачи исходного раствора 20 и отвода продукционной суспензии 21.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Исходный раствор подается в циркулирующий контур 2 и насосом 3 через переключающее устройство 4, патрубок 20 и отверстия перфорированной решетки 11 подается в трубки 9 трубчатого теплообменника 1. Одновременно через патрубок 18 подается в межтрубное пространство хладоноситель, который выводится через патрубок 19. При охлаждении циркулирующего

1637823 раствора на внутренней поверхности трубок 9 кристаллизуется продукт. Охлажденный раствор, выходя из труб 9, давлением подает подпружиненные скребки 17 в колпачок 12, создает свободный проход и через отверстия перфорированной нижней решетки 11 и патрубок 21 поступает в циркулирующий контур 2.

Для очистки внутренней поверхности труб 9 от кристаллов устройство 4 меняет движение потока раствора на противоположное (снизу вверх). В момент переключения давление в трубчатом теплообменнике

1 и циркулирующем контуре 2 снижается.

При этом пружины 13 нижней перфорированной решетки 11 подают скребки 17 в трубы 9. При повышении давления раствора, создаваемого насосом 3, скребки 17 движутся раствором снизу вверх внутри труб 9, очищая кристаллы с поверхности и удаления их из труб 9. Выходя из труб 9, скребки

17 подпружиниваются в колпачках 12 верхней перфорированной решетки 11, создают свободный проход раствору и через отверстия решетки 11 и патрубок 20охлажденный раствор подается через циркуляционный контур 2 в классификатор 5, где происходит их дальнейший рост и классификация по размеру. В дальнейшем процесс повторяется.

Таким образом, процесс кристаллизации и очистка поверхности труб от кристал5 лов совершается непрерывно, в результате достигается высокий коэффициент теплопередачи и за счет этого повышается производительность кристаллизационной установки, снижаются эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

Кристаллизатор, включающий охлаждающую камеру. содержащую корпус с крышками, внутри. которой расположены

15 трубчатые теплообменные элементы, закрепленные в трубных досках, патрубки для подачи и отвода хладоносителя, контур принудительной циркуляции с насосом и переключающим устройством и классификатор, 20 отличающийся тем,что,сцелью увеличения производительности за счет интенсификации теплообмена, он снабжен перфорированными решетками с подпружиненными скребками, установленными со25 осно с теплообменными элементами с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом решетки смонтированы между крышками и трубными досками.

1637823

1637823

Составитель И.Рогачева

Редактор М.Бандура Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А,Обручар

Заказ 884 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101