Установка комплексной очистки высокотемпературных газов

 

Изобретение относится к очистке технологических и вентиляционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при их совместном присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отраслях народного хозяйства , где имеются вредные выбросы аналогичного состава. Изобретение позволяет увеличить степень очистки газов и снизить энергетические затраты за счет улучшения распределения контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе. Это достигается тем, что в установке комплексной очистки скруббер-реактор снабжен форсунками, расположенными не ниже патрубка для ввода газа в скруббере-реакторе, а также струйным насосом, совмещенным с патрубком для ввода газа, газовым смесителем , при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспирационного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесителя и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.1 ил (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 О 53/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618337/26 (22) 12.12.88 (46) 30.03.91. Ьюл, М 12 (72) В.Е.Волобуев, А,И.Денисенко, В.К,Гончаренко, Э.А,Свертилов, А.С.Гризодубов и А,Е.Маслов (53) 66.071,7 (088.8) (56) Установка газоочистки по контракту

hk 19-03/70776-124 от 20.01.87 г. с фирмой

"Реметалл", r, Бильбао. Испания. (54) УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к очистке технологических и вентиляционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при их совместном присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и

Изобретение относится к очистке высокотемпературных промышленных и вентиляционных гаэовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при совместном их присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отраслях промышленности и наиболее эффективно может быть использовано при очистке отходящих газов печей выплавки вторичного алюминия, являющихся источником образования вредных веществ..

Цель изобретения — увеличение степени очистки газов и снижение энергетических затрат за счет улучшения распределения.Я2 „1637849 А1 смежных с ними отраслях народного хозяйства, где имеются вредные выбросы аналогичного состава. Изобретение позволяет увеличить степень очистки газов и снизить энергетические затраты за счет улучшения распределения контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе.

Это достигается тем, что в установке комплексной очистки скруббер-реактор снабжен форсунками, расположенными на ниже патрубка для ввода газа в скруббере-рсакторе, а также струйным насосом, совмещенным с патрубком для ввода газа, газовым смесителем, при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспирационного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесителя и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи, 1 ил, контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для комплексной очистки высокотемпературных газов содержит отражательную печь 1 с горелками 2 и установленным над ней зонтом 3. Отражательная печь 1 связана газоходами с термоблочным рекуператором .4, который соединен газоходом со скруббером-реактором 5 полного испарения, патрубок входа газа в который совмещен со струйным насосом 6. Струйный насос 6 соединен с бункером 7 для пыли, а патрубок для вывода газа скруббера-реактора 5 соединен газоходом с

30

50 газовым смесителем 8. Дополнительный тангенциальный патрубок 9 ввода аспирационного воздуха raaoqoro смесителя 8 установлен наклонно к оси смесителя 8 и соединен гаэоходом с зонтом 3 отра>кательной псчи 1. Патрубок дпя вывода газа иэ смесителя 8 соединен газоходом с рукавным фильтром 10, а рукавный фильтр 10 — с дымососом 11, УсТВНОВКВ снабжена емкостью 12 с электрической мешалкой и фильтром 13 для содового раствора, В установке предусмотрены насос 14 и вентилятор 15 для циркуляции фаэ. Форсунки 16 соединены с патрубком для ввода содового раствора (не показан) скруббера-реактора 5, Форсунки 16 расположены под углом к оси скрубберареактора 5 и установлены не ниже патрубка для ввода газа скруббера-реактора 5.

YcTaHQ0Ka комплексной очистки Bb)сокотемпературных газов работает следуюшим образом, Технологические газы печи 1 с температурой 900 С направляются в термоблочный рекуператор 4, отдают часть тепла воздуху, подаваемому на горелки 2 печи 1. Воздух в рекуператоре 4 нагревается до 180 — 200"С, а технолоп1ческие газы охлаждаются до 650—

430 С и поступа;от в скруббер-реактор 5 полного испарения. Газы контактируют в скруббере-реакторе 5 с мвпкараспыленными каплями содового раствора, который готовится в емкости 12 и через фильтр 13 насосом 14 подается на форсунки 16. Кроме того, в скруббер-реактор 5 пневмотранспортом иэ бункера 7 подаются с помошью вентилятора 15, струйного насоса 6 часть пыли и порошкообразной содьь Во время прохождения технологических газов в скуббере .происходит испарение содового раствора и улавливание газообразных примесей. В случае сепарации из газового потока сухие пылевидные частицы иэ скруббера-реактора 5 направляются в бункер 7 на повторное использование. После очистки в скруббере-реакторе 5 технологические газы с температурой 280 — 400 С подаются в смеситель 8 для смешения с аспирационными газами от печи, отсасываемыми от зонта 3 печи. Технологические газы подаются в центральный патрубок смесителя 8, а аспирационный воздух — через тангенциальный патрубок 9 ввода для интенсивного перемешивания, После смесителя 8 смесь газов с температурой 115 — 125 С и с влагосодержанием 35 — 42 г/нм подается на очистку в з рукавный фильтр 10, В рукавном фильтре 10 происходит улавливание пыли и доулавливание газообразных примесей в пылевых слоях, сформированных на ткани рукавов, Очищенные в фильтре газы дымососом 11 выбрасываются в дымовую трубу. На случай запуска или остановки фильтра предусмотрена байпасная линия с клапаном. Количество соды и пыли, подаваемых в скруббер-реактор 5, зависит от массовой концентрации газообразных вредных веществ и от технологического режима работы печи, В данной установке комплексной очистки высокотемпературных газов более эффективно используется тепло отходящих газов печи за счет подачи нагретого в рекуператоре воздуха на горелки печи и испарения воды из капель раствора, подаваемого в скруббер-реактор, что значительно снижает температуру и объем очищаемых газов, Предлагаемая установка комплексной очистки высокотемпературных газов позволит эффективно улавливать как мелкодисперсную пыль, так и газообразные соединенич хлора, фтора и серы и получить в сухом виде вещества, которые можно возвращать в технологический процесс выплавки вторичного алюминия, т.е. создать безотходну.о технологию, Кроме того, установка дает возможность создать необходимые санитарно-гигиенические условия на рабочем месте, надежно защитить атмосферный воздух населенных мест от загрязнения мелкодисперсной пылью, хлористыми, фтористыми и сернистыми соединениями.

Формула изобретения

Установка комплексной очистки высокотемпературных газов, включающая отражательную печь с зонтом, связанную газоходом через рекуператор со скруббером-реактором, снабженным патрубками ввода газа и содового раствора и вывода газа и пыли, газовый смеситель с патрубком ввода газа и патрубком вывода газа, соединенным с рукавным фильтром и дымососом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения степени очистки газов и снижения энергетичаских затрат за счет улучшения распределения контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе, скруббер-реактор снабжен форсунками, расположенными под углом к оси скруббера-реактора и установленными не ниже патрубка для ввода газа в скруббере-реакторе, струйным насосом. совмещенным с патрубком для ввода газа, при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспирационного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесителя и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.

1637849

Составитель А. Бабочкин

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н, Король

Редактор M. Бандура

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 886 Тираж 441 Подписное

BHNViflM Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5