Перемешивающее устройство

 

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания при работе на высоковязких жидкостях. Устройство содержит рамную мешалку 1, внутри которой размещены пластины, изогнутые в сторону, противоположную вращению мешалки . Между -продольными лопастями 3 мешалки и пластинами 2 размещены по крайней мере два смесительных элемента 4 дугообразного поперечного сечения. Элементы 4 прикреплены в середине их вогнутой поверхности к торцам пластин 2 и выполнены с поперечными выступами 5 и впадинами 6, образующими рабочие каналы 7. Элементы 4 снабжены лопатками 8, выполненными по форме выступов 5, на которых они расположены. Устройство снабжено дополнительными элементами с заостренными боковыми кромками,направленными в сторону вращения мешалки. 3 з.п. ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s 8 01 F 7/16

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659508/26; 4644326/26 (22) 30.01.89

1 (46) 30.03.91. Бюл. ЬЬ 12 (75) ЮЛ .Петров (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1327944, кл. 8 01 F 7/16, 1986, (54) ПЕРЕ Е 4 АЮ@ЕЕ УСТР йСТ (57) Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания при работе на высоковязких жидкостях, Устройство содержит рамную мешалку 1, внутри которой размещены пластины, изогнутые в сторону, противоположную вращению ме„„53J „„1637860 А1 шалки. Между -продольными лопастями 3 мешалки и пластинами 2 размещены по крайней мере два смесительных элемента 4 дугообразного поперечного сечения. Элементы 4 прикреплены s середине их вогнутой поверхности к торцам пластин 2 и выполнены с поперечными выступами 5 и впадинами 6, образующими рабочие «аналы

7. Элементы 4 снабжены лопатками 8, выполненными по форме выступов 5, на «оторых они расположены. Устройство снабжено дополнительными элементами с заостренными боковыми кромками,направленными в сторону вращения мешалки. 3 з.п. ф-лы. 5 ил.

1637860

20

50

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для перемешивания вязких жидкостей, и Может найти применение в химической и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания при работе на высоковязких жидкостях.

На фиг. 1 схематически изображено перемешивающее устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3— устройство с дополнительными смесительными элементами, общий вид; на фиг, 4— разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 — устройство с наклонными рабочими каналами, Перемешивающее устройство содержит рамную мешалку 1, внутри которой размещена пластина 2, изогнутая в сторону, противоположную вращению мешалки. Пластин может быть несколько, Между продольными лопастями 3 мешалки и пластинами 2 размещены по крайней мере два смесительных элемента 4 дугообразного поперечного сечения. Элементы 4 прикреплены в середине их вогнутой поверхности к торцам пластин

2 и выполнены с поперечными выступами 5 и впадинами 6, образующими рабочие каналы 7. Элементы 4 снабжены лопатками 8, выполненными по форме выступов 5, на которых они расположены.

Устройство снабжено дополнительными смесительными элементами 9, выполненными с заостренными боковыми кромками 10. При этом обе боковые кромки

10 направлены в сторону вращения мешалки.

Рабочие каналы 7 могут быть образованы гофрами с обеих сторон элемента (фиг. 1, 3), при этом они могут быть выполнены наклонными {фиг. 5), Дополнительные элементы 9 размещены между элементами 4.

Устройство работает следующим образом.

При вращении мешалки 1 вращаются смесительные элементы 4 и 9 с лопатками 8, за которыми образуется турбулентная зона перемешивания.

Смесительные элементы повышают интенсивность перемешивания, при этом выполнение их дугообразного поперечного сечения с заостренными кромками, направленными в сторону вращения, уменьшает потери на удар. Элементы 4 повышают интенсивность перемешивания по высоте в пристеночных слоях, а элементы 9 повышают интенсивность перемешивания в переходной зоне от ядра потока к пристеночной области и тем самым выравнивают эпюру скоростей, Элементы 4 и 9 направлены на иеквючение расслоения высокознергетических слоев, происходящее из-за стремления частиц из-эа разности центробежных сил по радиусу разделиться по удельным весам, Предупреждение расслоения жидкости происходит путем повышения интенсив-— ности перемешивания и создания вихревых ламинарных потоков от.решетки лопаток-8.

Элементы с наклонными каналами 11 имеют возможность не только снизить противодавление, но и создать равномерную эпюру скоростей за счет сдвиговых явлений, Таким образом все элементы организуют интенсивное перемешивание, а вместе создают более равномерное поле скоростей, ликвидируют потери на удар. Дугообразные элементы 9 с заостренными кромками снижают потери на удар и понижают гидравлическое сопротивление в переходной зоне между областью, где удовлетворительно работают пластины 2 с элементами 4. Элементы 4 организуют вихревое движение жидкости на периферии мешалки. таким образом вероятность расслоения эмульсии уменьшается.

Изогнутая пластина 2 обеспечивает от( сутствие расслоения эмульсии в центральной зоне.

Срывы. потока в известной мешалке наблюдаются за пластинами, на периферии и в центральной зоне. Поэтому в рамных мешалках с пластинами диаметром свыше 800 мм жидкость на периферии не используется ввиду ее расслоения, поэтому между корпусом и мешалкой оставляют зазоры около

100 мм, Ипользование гофрированных элементов позволяет, не увеличивая диаметра корпуса, испольэовать пристеночную жидкость за счет ее равномерного перемешивания и при той же вместимости позволяет увеличить производительность за счет сокращения времени перемешивания.

Расслаивание эмульсии по удельным весам ввиду разности центробежных сил в ядре потока и на периферии исключается созданием в каналах решеток, возбуждающих вихревое бессрывное движение.

Устройство позволяет организовать равномерное перемешивание по высоте мешалки как трабочими каналами и выступами, так и поперечными лопатками и дополнительными лопастями рамной мешалки.

Формула изобретения

1, Перемешивающее устойство, содержащее рамную мешалку, внутри которой размещена пластина, изогнутая в сторону, противоположную вращению мешалки, о т1637860

Составитель Н. Федорова

Редактор M. Бандура Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 886 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания при работе на высоковязких жидкостях, оно снабжено размещенными между продольными ëîïàстями мешалки и пластиной по крайней мере двумя смесительными элементами дугообразного поперечного сечения, прикрепленными серединой их вогнутой поверхности к торцам пластины, при этом смесительные элементы выполнены с поперечными выступами и впадинами, образующими рабочие каналы, и снабжены лопатками, выполненными по форме выстуnqe, на которых они расположены, 2.. Устройство па п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено дополнительными смесительными элементами, размещенными между основными и выполненными с за5 остренными боковыми кромками, при этом обе боковые кромки дополнительного элемента направлены в сторону вращения мешалки, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е10 с я тем, что рабочие каналы образованы гофрами.

4, Устройство по п.1, отn и ч а ю ще ес я тем, что рабочие каналы выполнены наклоннымии.