Горизонтальная коксовая печь

 

Изобретение относится к коксовому производству, в частности к конструкциям горизонтальных коксовых печей большого объема, и может быть применено в коксохимической промышленности. Цель изобретения - улучшение качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема. Для повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема печь в верхней части кладки снабжена дополнительными горизонтальными газоподводящими каналами, расположенными слева и справа от вертикальных смотровых каналов на расстоянии от свода отопительных каналов, равном 0,7-1,0 расстояния между сводами отопительного канала и камеры коксования, а вертикальные смотровые каналы снабжены дополнительными каналами, расположенными по длине простенка в шахматном порядке , и соединены этими каналами с горизонтальными газоподводящими каналами 4 ил., 1 табл. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 10 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618088/26 (22) 09.12.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) Ю.С.Васильев, И.Я.Шварцман, А.И.Вирозуб, А.В.Карпов и Л.Н.Фидчунов (53) 662.74 (088.8) (56) Караваев Н.М., Пильский И.Я и Шепелев И.Г. Машины и аппараты коксохимического производства. M. Металлургия, 1955, с. 125. (54) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к коксовому производству, в частности к конструкциям горизонтальных коксовых печей большого объема, и может быть применено в коксохимической промышленности. Цель изобретеИзобретение относится к коксовому производству, в частности к конструкциям горизонтальных коксовых печей большого объема, и может быть применено в коксохимической промышленности..

Целью изобретения является улучшение качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по длине и высоте камеры коксования в печах большого объема.

На фиг.1 приведена горизонтальная коксовая печь, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2.

Коксовая печь включает камеру 1 коксования, обогревательные простенки 2, состоящие иэ сгруппированных попарно

312, 1638151 А1 ния — улучшение качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема. Для повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема печь в верхней части кладки снабжена дополнительными горизонтальными гаэоподводящими каналами, расположенными слева и справа от вертикальных смотровых каналов на расстоянии от свода отопительных каналов, равном

0,7 — 1,0 расстояния между сводами отопительного канала и камеры коксования, а вертикальные смотровые каналы снабжены дополнительными каналами, расположенными по длине простенка в шахматном порядке, и соединены этими каналами с горизонтальными гээоподводящими каналами. 4 ил., 1 табл. вертикальных отопительных каналов 3 и 4, Ъ соединенных в нижней части с вертикаль- О ными каналами 5 для нижнего подвода ото- (л) пительного газа от общего коллектора (не QQ показан) каналами 6 для подвода воздуха из регенераторов 7. Сл

Вертикальные отопительные каналы 3 и

4 соединены между собой перевальными окнами 8. В верхней части вертикальные отопительные каналы 3 и 4 соединены с вертикальным смотровым каналом 9.

В кладку печи справа и слева от смотровых каналов 9 на расстоянии от свода отопительных каналов 3 и 4, равном 0,7 — 1,0 расстояния между сводами отопительных каналов 3 и 4 и камеры коксования 1, встроены дополнительные горизонтальные газоподводящие каналы 10, соединенные с

1638151

10 стыке отверстия 13 с отверстием в канале 15

25

40 общими газоподводящими коллекторами (не показаны).

Смотровые каналы 9 снабжены дополнительными каналами 11, имеющими регулировочные приспособления 12 у их основания, и соединены каналами 11 с дополнительными газоподводящими каналами 10.

Регулировочное приспособление 12 выполнено, например, в виде поворотного цилиндра со сквозным отверстием 13.

Поворотом цилиндрического устройства 12 на соответствующий угол обеспечивают изменение проходного сечения для газа на

H. чем регулируют подачу газа в отопительные каналы 3 и 4, Печь работает следующим образом.

Нагретый воздух из регенератора 7 череэ каналы 6 для подачи воздуха подают в вертикальные отопительные каналы 3 простенка 2, В эти же каналы через нижние вертикальные каналы 5 подают отопительный коксовый газ в количестве 20 — 40 Д от общего количества, необходимого для горения. Образующийся при этом факел горения обогревает прилежащую к поду камеры зону печи. Из каналов 3 воздух, разбавленный продуктами сгорания (ПГ) через перевальные окна 8 подают в смежные отопительные каналы 4, В эти же каналы 4 сверху от общего коллектора через дополнительный горизонтальный газоподводяций канал 10, каналы

11, регулировочные приспособления 12, выставленные на нужную подачу газа, смотровой канал 9 подается остальное количество

rasa (60-80 g, от общего количества, необходимого для горения). В канале 4 при этом образуется факел горения, обогревающий зону печи со стороны, противоположной каналам 5 для подвода газа и 6 воздуха, Таким образом, во всех сгруппированных попарно отопительных каналах 3 и 4 одновременно идет горение отопительного

rasa, причем зоны горения простираются от обеих противоположных сторон отопительных каналов вглубь, в результате чего распределение теплопотока в коксуемую загрузку осуществляется более равномерно.

Расположение дополнительных газоподводящих каналов 10 в кладке печей предотвращает их интенсивное заграфичивание и, кроме того, обеспечивает предварительныи подогрев коксового газа до приемлемого уровня температур (600-700 С) при практическом отсутствии пиролиэа, что обеспечивает стабильную подачу коксового газа вдоль простенка.

Каналы 11 для подачи газа из горизонтальных газоподводящих каналов 10 в смотровые каналы 9 могут быть выполнены наклонными или горизонтальными.

С учетом гидравлического режима отопительной системы и подачи отопительного газа поддавлением на выходе из каналов 11 в смотровые каналы 9 при эксплуатации печей всегда поддерживается разрежение 0,5 мм вод.ст., что обеспечивает поступление газа в отопительный канал без выбросов через смотровой канал 9 в атмосферу. Замеры температур осуществляют через смотровые каналы 9.

Продукты горения из отопительных каналов 4 через каналы 6 подают в регенератор 7, далее в боров и на дымовую трубу (не показаны).

flocne реверсирования направление газовых потоков меняется на противоположное.

Обезграфичивание всех газоподводящих каналов осуществляется известным способом для всех действующих конструкций горизонтальных коксовых печей с нижним подводом Газа.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, горизонтальная коксовая печь работоспособна и не требует дополнительного расхода газа только при расположении горизонтальных газоподводящих каналов на расстоянии от свода вертикалов, равном 0,7 — 1,0 расстояния между сводами вертикалов и камеры коксования.

В данном случае обеспечивается повышение равномерности обогрева камеры коксования в печах большого объема по высоте и улучшение качества получаемого кокса.

Формула изобретения

Горизонтальная коксовая печь, включающая камеру коксования, обогревательные простенки, состоящие из сгруппированных попарно вертикальных отопительных каналов, каждый из которых в нижней части соединен с каналами для подвода газа от общего газоподводящего канала-коллектора, каналами для подачи воздуха и реге-. нераторами, в верхней части — с вертикальными смотровыми каналами, а друг с другом — перевальными окнами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема, она дополнительно снабжена встроенными в кладку печи горизонтальными гаэоподводящими каналами, расположенными слева и справа от вертикальных смотровых каналов

1638151 лами, имеющими регулировочные приспособления у их основания, и соединены этими каналами с горизонтальными газоподводящими каналами, при этом дополни5 тельные каналы каждой смежной пары смотровых каналов расположены по длине простенка в шахматном порядке. на расстоянии от свода отопительных каналов, равном 0,7 — 1,0 расстояния между сводами отопительного канала и камеры коксования, и соединенными с общими газоподводящими каналами коллектора коксовой батареи, а вертикальные смотровые каналы снабжены дополнительными канаТемпература газа в горизонтальном газоподводящем канале, С

1000

0,6

700 б00

400

0,7

1,0

1,1

Отношение растояния горизонтального газоподводящего канала от свода отопительных каналов к расстоянию между сводами отопительных каналов и каме ой коксования

Выявленные недостатки

Интенсивное заграфичивание каналов из — за пиролиза газа, неработоспособность устройства

Недостаточная температура подогрева коксового газа, что приводит к увеличению асхода газа на обог ев

1638151

1638151

@Иааф праУу

Составитель Л,Нечипоренко

Редактор Л.Веселовская Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор И.Эрдейи

Заказ 901 Тираж 337 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35Pàóøñêàÿ нар;; 475

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101