Способ получения пены
Изобретение относится к способам пылеподавления и может быть использовано в горной и металлургической промышленности С целью повышения экономичности процесса путем увеличения кратности пены в поток первоначально образованной пены рассредоточенно поперечными струями подают воздух, объем которого составляет 0,3-3 расхода воздуха, идущего на образование крупноячеистой пены. Введение дополнительного воздуха ведет к интенсивному разрушению наименее стабильных пузырьков пены и ее осушению 1 табл. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601868/26 (22) 04.11.88 (46) 30.03.91. Бюл. N. 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности и Донецкий филиал
Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) М.В. Лурье, С.А. Агас, В.Б. Файнерман, Я.M. Левитасов и С.В. Лылык (53) 66.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Nã. 661188556655, кл. Е 21 F 5/02, 1976, Авторское свидетельство СССР
N. l046571, кл. Е 21 F 5/00. 1983.
Изобретение относится к горной и металлургической промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью.
Цель изобретения — повышение экономичности способа путем увеличения кратности получаемой пены.
Способ получения пены осуществляют следующим образом.
В поток первичной крупноячеистой пены, полученной путем барботажа воздухом пенораствора, рассредоточенно поперечными струями подают воздух. расход которого составляет 0.3-3 расхода воздуха, идущего на генерирование первичной крупноячеистой пены.
Подача определенного количества воздуха в поток крупноячеистой пены B виде поперечных струй ведет к интенсивному
„„Я „„1638315 А1 (si>s Е 21 F 5/02. В 01 О 47/04 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ (57) Изобретение относится к способам пылеподавления и может быть использовано в горной и металлургической промышленности. С целью повышения экономичности процесса путем увеличения кратности пены в поток первоначально образованной пены рассредоточенно поперечными струями подают воздух, объем которого составляет
0,3-3 расхода воздуха. идущего на образование крупноячеистой пены. Введение дополнительного воздуха ведет к интенсивному разрушению наименее стабильных пузырьков пены и ее осушению. 1 табл, разрушению наименее стабильных пузырьков пены и ее осушению за счет стекания капель пенораствора в ванну корпуса пено- (Ъ генератора до попадания на сетку. Затем воздух взаимодействует с пенораствором непосредственно на сетке. При этом происк ходит дальнейшее осушение первоначально образованной пены, В результате резко (до двух раз) в сравнении с известным способом возрастает кратность пены.
П р и м.е р 1. В ванну пеногенератора а (изготовлен по известному способу), снабженного тремя сетками 1 х 1 мм, с удаленными фильтрующими рукавами, подается
0,5 Д-ный раствор пенообразователя "Углепен" и воздух под давлением 120 мм вод. ст. в количестве 0,77 м /мин (составляющий
0,77 обьема). Подаваемый воздух барботи-
1638315 рует через раствор пенообразователя и участвует в образовании первичной крупноячеистой пены.
Вторая часть воздуха (0,23 м /мин, т.е.
0,3 объема барботирующего воздуха) подается рассредоточенными струями поперечно потоку пены в зону, расположенную между поверхностью пенораствора и нижней диспергирующей сеткой, При этом кратность полученной пены составляет 160.
Пример 2, Аналогичен примеру 1, но соотношение объемов поддуваемого воздуха к барботируемому составляет 1; 2; 3.;
0,1; 4.
Пример 3. В ванну пеногенератора подают 0,5 -ный раствор пенообраэователя "Углепен" и воздух под давлением
120 мм вод.ст. в количестве 1 м /мин. Кратность полученной пены составляет 110 — 120.
Пример 4. Аналогичен примеру 2, но концентрация "Углепена" равна 0,25, Пример 5. Аналогичен примеру 3, но концентрация "Углепена" равна 0,257ь.
Пример 6. Аналогичен примеру 2, но концентрация "Углепена" равна 0,12, Пример 7. Аналогичен примеру 3, но концентрация "Углепена" равна 0,12 .
Пример 8. Аналогичен примеру 2, но в ванну пеногенератора вместо "Углепена" подают 1 -ный раствор КЧ HP (контакт черный нейтрализованный рафинированный, ТУ 38 3022-80).
Пример 9. Аналогичен примеру 3, но в качестве пенообразователя используют
1%.-ный раствор КЧНР.
Пример 10. Аналогичен примеру 8, но концентрация КЧНР равна 2 .
Пример 11, Аналогичен примеру 9, но концентрация КЧНР равна 2, Bce результаты сведены в таблицу.
Как видно иэ представленных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет до трех и более раз повысить кратность пены, полученной путем барботажа, с использованием растворов "Углепена" и КЧНР различных концентраций. Это свидетельствует о более высоком эффекте повышения кратности пены по предлагаемому способу в сравнении с эффективностью известного. составляющей 20-60 .
По предлагаемому способу (пример 2 при отношении расходов поддуваемого и барботирующего воздуха, равном 3) крат10
?5
55 ность пены составляет 355, что примерно в два раза выше в сравнении с известным.
Таким образом, путем изменения схемы подачи воздуха в пеногенератор (благодаря отличительным признакам) упрощен способ получения пены повышенной кратности за счет исключения стадии осушения, При этом эффективность предлагаемого способа примерно в два раза выше в сравнении с известным, Аналогичные соотношения эффективности предлагаемого и известного способов наблюдаются в других приведенных примерах для растворов различных концентраций пенообразователей "Углепен" и КЧНР (см. таблицу).
Повышению кратности пены в два раза при прочих равных условиях соответствует снижение в два раза расхода пенораствора по предлагаемому способу в сравнении с известным.
При поддуве менее 0,3 объемов барботирующего воздуха (примеры 2, 4, 5, 6, 8, 10) увеличение кратности пены не превышает
17,0, что свидетельствует о низкой эффективности осушения пены в этом режиме, В случае превышения соотношения поддуваемого и барботирующего воздуха, равного 3, во всех случаях наблюдается резкое снижение степени использования воздуха. При этом от 40 до 60 поддуваемого воздуха не связываются пенораствором, а образуют каналы в пене и выбрасываются в атмосферу. Это ведет к снижению производительности пеногенератора в рассматриваемых примерах на 32-48 и, как следствие, уменьшению эффективости пылеподавления, B связи с этим (несмотря на высокие значения кратности пены) указанный режим не может быть рекомендован для практического использования, Формула изобретения
Способ получения пены. включающий получение крупноячеистой пены путем барботажа воздухом пенораствора, последующее осушение пены, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем увеличения кратности пены, на этапе осушения в поток крупноячеистой пены рассредоточенно поперечными струями подают воздух, расход которого составляет 0,3-3 расхода воздуха на образование крупноячеистой пены.
16383 15
Пример
Кратность пе- Степень испоны с поддувом льэования дополнительноro воздуха
Пенообраэователь
Отношение расхода воздуха на поддув к расходу воздуха на ба ботаж
Концентрация раствора пенообраэователя, ь
1,0
1,0
<1,0
0,6-0.7
1,0
0,4
Углепен
То же
1,0
1,0 1,0
0,8
1,0
0,4
1,0
0,8
1,0
1,0
0,5
КЧНР
1,0
1,0
0,9
1,0
0,6
То же н
КЧНР
1,0
1,0
0,8
1,0
0,5
Составитель О.Беккер
Техред М.Моргентал
Корректор С.Шекмар
M,Ïåòðîâà
Редактор
Заказ 909 Тираж 302 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
2
2
2
4
4
4
5
6
6
7
8
8
9
11, 0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
0,3
1,0
2,0
3,0
0,1
4,0
0,0
0,3
1,0
2,0
3,0
0,1
4,0
0,0
0,3
3,0
1,0
0,1
4.0
0,0
0,3
1,0
3,0
0,1
4,0
0,0
0,3
1,0
3,0
0,1
4,0
0,0
140 .220
123
135
