Методическая печь

 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах, прокатного производства металлургических и машиностроительных заводов. Цель изобретения - снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере. Методическая печь содержит методическую сварочную и томильную зоны нагрева, не менее двух рядов глиссажных труб, расположенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры между ними, боковые горелки в сварочной и томильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами, создающие пережимы для прохода теплоносителя. В торцовой стене дополнительной рабочей камеры в один ряд установлены дополнительные горелки на равном расстоянии от нижнего и верхнего рядов глиссажных труб. При этом горелки последовательно отклонены вверх и вниз от горизонтальной оси на угол 5-15°. Величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры и нижним рядом глиссажных труб составляет (0,15-0,5)Н, где Н - расстояние между рядами глиссажных труб. 2 з.п. ф-лы, 2 ил Ё

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (st)s F 27 В 13/12, 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

"--.,";;3, .:5

,, ; 1 -44ЯЛ э, . "4» ) L с ъ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4328753/02 (22) 25,09,87 (46) 30,03,91, бюл. М 12 (75) И.Г.Грунин и Г,И,Ахкамов (53) 621.783.223(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1081399, кл, F 27 В 13/00, 1982. . Авторское свидетельство СССР (Ф 1314215, кл. F 27 В 9/02, 1987. (54) МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах. прокатного производства металлургических и машиностроительных заводов. Цель изобретения— снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере, Методическая печь содержит методическую

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах прокатного производства металлургических и машиностроительных заводов.

Цель изобретения — снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере, На фиг.1 изображена методическая печь; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1, Методическая печь содержит методическую зону 1 с окнами 2 загрузки и дополнительными торцовыми горелками 3 в методической зоне, расположенными между нижним 4 и верхним 5 рядами нагреваемого металла 6, перемещаемого по глиссажным трубам 7 нижнего и верхнего рядов, установленным на опорных трубах 8, „„Я3„„1638507 А1 сварочную и томильную эоны нагрева, не менее двух рядов глиссажных труб, распо ложенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры между ними, боковые горелки в сварочной и томильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами, создающие пережимы для прохода теплоносителя. В торцовой стене дополнительной рабочеи камеры в один ряд установлены дополнительные горелки на равном расстоянии от нижнего и верхнего рядов глиссажных труб. При этом горелки последовательно отклонены вверх и вниз от горизонтальной оси на угол 5 — 15 . Величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры и нижним рядом глиссажных труб составляет (0,15 — 0,5)Н, где

Н вЂ” расстояние между рядами глиссажных труб. 2 э.п. ф-лы, 2 ил.

» сварочную 9 и томильную 10 зоны с торцовыми горелками 11 в них. Между нижним и верхним рядами глиссажных труб, образующих дополнительную рабочую камеру, в сварочной и томильной зонах размещены боковые горелки 12. Под 13 в томильной зоне верхнего и нижнего рядов выполнен сплошным. Причем под верхнего ряда является сводом нижнего. Для создания теплового подпора на границе сварочной и томильной зон в боковых стенках 14 закреплена перегородка 15. Нагретые до необходимой температуры прокатки заготовки выдаются через окно 16 выдачи на отводящий рольганг 17.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый металл перемещается к загрузочным окнам 2 при помощи загрузочного рольганга и подается в печь с помощью подъемно-качающегося стола и толкателя (рольганг загрузки, подъемно-качающийся стол и толкатель не показаны). Заготовки в печи лежат вплотную одна к другой, соприкасаясь боковыми гранями на двух рядах глиссажных труб. При подаче s печь очередной заготовки. из окна выдачи на отводящий рольганг выдается заготовка, нагретая до заданной температуры, В дополнительной рабочей камере, образованной двумя рядами глиссажных труб, сочетание перегородки в форме шестигранника между сварочной и томильной зонами и дополнительных торцовых горелок в методической зоне позволяет интенсифицировать теплообмен, практически исключая подсосы холодного воздуха из окон эатрузки и выгрузки заготовок. Установка горелок в методической зоне на торцовой стене в один ряд на равном расстоянии от верхнего и нижнего рядов глиссажных труб с отклонением их вверх и вниз последовательно на угол 5 — 15 дает возможность нагревать металл уже в методической зоне с высокой степенью равномерности температур по площади тепловосприятия. Нижний и верхний пределы угла отклонения горелок ограничены, Q одной стороны, нагревом металла, .а. с другой - возможными локальны. ми пережегами заготовок.

Применение данной конструкции методической печи для нагрева заготовок перед. обработкой их -давлением позволяет интенсифицировать теплообмен в рабочем пространстве за счет органиэации гидравлического режиме без подсосов холодного воздуха в печь, применения оптимальной системы отопления дополнительной рабочей камеры. Интенсификация теплообмена

5 дает возможность нагревать металл с заданной производительностью, на при меньших расходах топлива.

Формула изобретения

10 1, Методическая печь, содержащая методическую, сварочную и томильные зоны нагрева, не менее двух рядов глиссажных труб, расположенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры меж15 ду ними, боковые горелки в сварочной и томильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами для прохода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельных расходов топ20 лива за счет интенсификации, процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере, она снабжена рядом дополнительных горелок, установленных в торце методической зоны между рядами глиссажных труб

25 на равном расстоянии.от них.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что дополнительные горелки размещены с последовательным чередующимся отклонением вверх и вниз от горизонтальной оси

30 на угол 5 — 15".

3, Печь поп.1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры и нижним рядом глиссажных труб составляет

35 0,15 — 0,5 расстояния между рядами глиссажн ы х труб.

1638507

Составитель В.Смирнов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С,Черни

Редактор И,Касардэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 918 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5