Устройство для разматывания проволоки

 

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для разматывания проволоки. Цель изобретения - повышение надежности. При вращении вала 2 вертикальные поворотные упоры 15, контактирующие со скошенными пазами 17 верхнего диска 10, вращают последний и вместе с ним бухтодержатель 4 с бухтой проволоки с постоянной скоростью. При этом бухтодержатель получает также вращение от тянущего усилия подачи проволоки в станок для ее переработки. Происходит сматывание проволоки . По мере сматывания проволоки с бухты наружный диаметр последней уменьшается , а линейная скорость вращения бухтодержателя 4 и верхнего диска 10 увеличивается, в то время как скорость вала 2 и нижнего диска 12 остается неизменной. Поэтому верхний диск 10 скошенной поверхностью пазов 17 утапливает вертикальные поворотные упоры 15 в прорезях 14 нижнего диска 12, благодаря чему бухтодержатель 4 получает возможность свободно вращаться со скоростью, равной скорости переработки проволоки на станке. 4 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 С 47/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР и !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

I» О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21). 4672874/27 (22) 04.04.89 (46) 07.04.91, Бюл. N 13 (71) Проектно-промышленное строительное объединение "Брестжилстрой" (72) А,А.Малюк (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N517Э47,,кл. В 21 С 47/04, 20.02.75, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ

ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для разматывания проволоки. Цель изобретения — повышение надежности. При вращении вала 2 вертикальные поворотные упоры 15, контактирующие со скошенными пазами 17 верхнего. Ы,, 1639823 А1 диска 10, вращают последний и вместе с ним бухтодержатель 4 с бухтой проволоки с постоянной скоростью. При этом бухтодержатель получает также вращение от тянущего усилия подачи проволоки в станок для ее переработки. Происходит сматывание проволоки. По мере сматывания проволоки с бухты наружный диаметр последней уменьшается, а линейная скорость вращения бухтодержателя 4 и верхнего диска 1О увеличивается, в то время как скорость вала

2 и нижнего диска 12 остается неизменной.

Поэтому верхний диск 10 скошенной поверхностью пазов 17 утапливает вертикальные поворотные упоры 15 в прорезях 14 нижнегo диска 12, благодаря чему бухтодержатель

4 получает возможность свободно вращаться со скоростью, равной скорости переработки проволоки на станке. 4 ил.

1639823

Изобретение относится к машиностроению, в частности к адьюстажному оборудованию прокатных цехов, Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — узел

I на фиг.1; на фиг, 4 — разрез Б — Б на фиг,3.

Устройство содержит основание 1, в опорах которого установлен вал 2 с электроприводом 3 его вращения. На валу 2 в верхней его части свободно установлен бухтодержатель 4 с раздвижными с помощью винтовых пар 5. имеющих противоположную резьбу, фиксаторами 6 бухты проволоки 7. К нижней поверхности бухтодержателя 4 жестко прикреплен электротормоз 8 с электромагнитом 9, закрепленным на основании 1, Под тормозом 8 на валу 2 установлен вариатор скорости вращения бухтодержателя 4, выполненный из двух соосно установленных с зазором горизонтально расположенных дисков, верхний диск 10 из которых жестко закреплен на нижней поверхности тормоза 8, благодаря чему он свободно вращается в подшипнике 11 (фиг.4) вместе с тормозом 8 и бухтодержателем 4. Нижний диск 12 вариатора жестко на шпанке 13 (фиг.4) закреплен на валу 2 и имеет расположенные под углом t20 одна к другой прорези 14, в которых установлены вертикальные упоры 15, имеющие возможность свободного поворота вокруг горизонтальной оси, закрепленной в кронштейнах 16, установленных на нижней поверхности диска 12 у продольных сторон прорезей 14.

Благодаря тому, что вертикальные упоры 15 выполнены со Смещением центра тяжести вниз относительно их оси закрепления, они постоянно стремятся занять вертикальное положение и контактируют со скошенными в направлении вращения пазами 17, расположенными на нижней поверхности верхнего диска 10 под углом 60 один к другому. Перемещение фиксаторов 6 по верхней поверхности бухтодержателя 4 осуществляется вращением винтов 5 вручную с помощью рукоятки (не показана), Устройство работает следующим образом, Бухту проволоки 7 укладывают на бухтодержатель 4 и вращением винтов 5 раздвигают фиксаторы 6 до упора в бухту 7 по ее внутреннему диаметру, чем последняя надежно фиксируется, Затем сверху на бухту проволоки 7 укладывают ограничительную планку (не показана), пропустив ее через фиксаторы 6 сквозь имеющуюся в ней прорезь, что предотвращает случайное переме10

20

30 увеличивается, в то время как скорость вала 2 и жестко закрепленного на нем нижнего

45 щение бухты вверх по фиксаторам 6 и тем самым способствует надежной фиксации бухты на бухтодержателе 4. Затем конец разматываемой проволоки закрепляют в floдающем устройстве станка для переработки. проволоки (не показан), например для правки и мерной резки проволоки, после чего одновременно включают привод станка и привод 3, что обеспечивается электросистемой (не показана).

При вращении вала 2 вертикальные поворотные упоры 15, контирующие со скошенными пазами 17 верхнего диска 10, вращают последний и вместе с ним бухтодержатель 4 с бухтой проволоки 7 (благодаря жесткому соединению диска 10 с бухтодержателем 4 через тормоз 8) с постоянной скоростью, при этом бухтодержатель

4 получает вращение также от тянущего усилия подачи проволоки в станок для ее переработки. Происходит сматывание проволоки с бухты без ее провисания и перепутывания витков, что достигается при одинаковой скорости сматывания проволоки и переработки ее на станке. По мере сматывания проволоки с бухты 7 наружный диаметр последней уменьшается, линейная скорость вращения бухтодержателя 4 и жестко связанного с ним верхнего диска 10 диска 12 вариатора остается неизменной поэтому верхний диск 10, врающийся вместе с бухтодержателем 4 с увеличенной скоростью, скошенной поверхностью пазов 17 утапливает вертикальные поворотные упоры 15 в прорезях 14 нижнего диска 12, благодаря чему бухтодержатель 4 получает возможность свободно вращаться со скоростью, равной скорости переработки проволоки на станке, и проволока по-прежнему сматывается с бухты без провисания и перепутывания витков. Так обеспечивается плавное автоматическое регулирование постоянной скорости сматывания и подачи проволоки в станок для ее переработки, Как только скорость вращения бухтодежателя 4, а следовательно, и верхнего диска

10 уменьшится, вертикальные поворотные упоры 15, благодаря смещению центра тяжести ниже оси их закрепления, свободно повернутся вокруг указанной оси, займут исходное вертикальное положение и войдут в контакт со скошенными пазами 17 верхнего диска 10; который начнет вращаться со скоростью, равной скорости вращения вала 2. Такое вращение будет длиться до тех пор, пока в результате дальнейшего сматывания проволоки с бухты и уменьшения ее

1639823 наружного диаметра не произойдет новое увеличение скорости вращения бухтодержателя 4, при котором описанный процесс повторится.

При остановке станка по переработке проволоки одновременно останавливается привод 3 вращения вала 2 и для исключения вращения бухтодержателя 4 по инерции, во время которого может произойти самопроизвольное сматывание проволоки с бухты и перепутывание витков, включается электротормоз 8 через электромагнит 9, Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повышению надежности.

Формула изобретения

Устройство для разматывания проволоки, содержащее смонтированный в опорах горизонтального основания вертикальный

5 вал, соединенный с электродвигателем, установленный на опоре вала бухтодержатель, а также тормоз и вариатор скорости вращения бухтодержателя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения

10 надежности, упомянутый вариатор выполнен в виде верхнего диска со скошенными пазами, закрепленного на бухтодержателе, нижнего диска с прорезями, соединенного с валом, а также смонтированных на уста15 новленных в нижнем диске осях с возможностью прохода сквозь его прорези с возможностью взаимодействия с упомянутыми пазами поворотных упоров.

1б39823

ВаУ А

Фиг. 2

Составитель В.Гринберг

Редактор А.Козориз Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 981 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101