Устройство для съема электродов контактных точечных машин

 

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактных точечных машин. Цель изобретения - упрощение конструкции,повышение производительности, повышение надежности зажима. Устройство для съема электродов содержит корпус 1 с ручкой 2, на который навинчивается гайка 3 с ручкой 4. Элементы крепления выполнены в виде шариков 5,подпружиненных пружиной 6, поджаты резьбовой пробкой 7 и размещены в отверстиях корпуса 1, выполненных под углом 3-5° к оси корпуса. Гайку для съема электрода навинчивают на корпус 1 и устанавливают на электрод 8. Фиксирование корпуса происходит за счет собственного веса с помощью шариков 5. Таким образом, путем автоматической фиксации съемника на электроде обеспечивают повышение надежности и производительности.2 ил. 5 (Л

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„163991 (S))S В 23 К ) )/3) ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

,I. -".„ !-," „)

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 4684297/27 (22) 28 ° 04 ° 89 (46) 07.04,9!. Бюл. 1) - !3 (71) Производственное объединение

"Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции" (72) В.Н.Антонов и Л.В.Конопляная (53) 62! .791 .039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1217605, кл. В 23 К !1/20, 1984 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОДОВ

КОНТАКТНЫХ ТОЧЕЧНЬГЛ МАШИН (57) Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактных точечных машин, Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение производительности, повышение надежности зажима. Устройство для съема электродов содержит корпус 1 с ручкой 2, на который навинчивается гайка 3 с ручкой 4. Элементы крепления выполнены в виде шариков 5,подпружиненных пружиной 6, поджаты резь- бовой пробкой 7 и размещены в отверстиях корпуса 1, выполненных под углом 3-5" к оси корпуса. Гайку для съема электрода навинчивают на корпус-1 и устанавливают на электрод 8.

Фиксирование корпуса происходит аа счет собственного веса с помощью шариков 5. Таким образом, путем автоматической фиксации съемника на ° а электроде обеспечивают повышение надежности и производительности.2 ил.

1639916 отверстиях, расположенных под углом

3-5,к оси корпуса 1. о

Поворотом гайки 3 съемному устройству сообщают осевое усилие,необходи 5. мое для извлечения элекгрода 8 в направлении В.

Ф

Формула изобретения

" Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для контактных точечных машин.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности, повышение надежности зажима путем обеспечения автоматической фиксации съемника на электроде.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство для съема электродов содержит корпус 1 с ручкой 2, на который навинчивается гайка 3 с ручкой

4. Элементы крепления выполнены в виде шариков 5 (трех штук), подпружиненных пружиной б, поджатой резьбовой пробкой 7, размещенных в отверстиях корпуса 1, выполненных под углом 3-5О к оси корпуса 1. Электрод..

8 крепится в электрододержателе 9., Вследствие того, что угол между осями корпуса 1 и отверстия в корпу-,. 25 о се составляет 3-5, образуется самотормозящее соединение и тем самым исключается проскальзывание шарика 5 от носительно электрода 8.

Устройство работает следующим об- О разом.

Гайку 3 с ручкой 4 навинчивают до упора на корпус 1 и устанавливают на электрод 8, закрепленный в электрододержателе 9, зафиксиРовав кор 35 пус 1. Фиксирование корпуса происходит за счет собственного веса с помощью шариков 5, перемещающихся в

Таким образом, путем автоматической фиксации съемника на электроде обеспечивают повышение надежности и производительности.

Устройство для съема электродов контактных точечных машин, содержащее корпус с цилиндрическим отверстием для электрода, навинченную на один конец корпуса гайку с рукояткой и элементы крепления корпуса на электроде, установленные в корпусе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции,повышения производительности, повышения надежности зажима путем обеспечения автоматической фиксации съемника на электроде, корпус выполнен с дополнительными глухими отверстиями,равномерно расположенными вокруг цилиндрического отверстия под углом к его оси и сообщающимися с ним в глухой части, оснащен пружинами и резьбовыми пробками, а элементы крепления выполнены в виде шариков, размещенных в дополнительных глухих отверстиях, подпружиненных и поджатых резьбовыми пробками.

63991б

А -A

Составитель Т.Мочалова

Текред С.Мигунова Корректор С. Черни

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 986

Подписное

Тираж 532

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ .СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 е

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для съема электродов контактных точечных машин Устройство для съема электродов контактных точечных машин Устройство для съема электродов контактных точечных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки и может найти применение при изготовлении консервных банок

Изобретение относится к зажимному инструменту и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к зажимному устройству для установки в исходное положение контактирующих деталей и может быть применено, в частности, в сварочных клещах и системах дискового торможения

Изобретение относится к стержню (1) держателя электрода для контактной сварки, выполненному из металла, имеющего высокую электропроводность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрододержателям для контактной точечной сварки, и может найти применение при производстве сварных конструкций ответственного назначения

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной сварки

Подвесные сварочные клещи для контактной сварки содержат опорный элемент (16), соединенный с опорным и/или поворотным средством сварочных клещей (10; 10а; 10b), неподвижный держатель (36) электрода, поддерживаемый средством (42) с кронштейном, и держатель (50) электрода, перемещающийся относительно первого держателя (36). Управление перемещением держателя (50) осуществляется с помощью линейного исполнительного механизма (54), связанного с несущей конструкцией. Оба держателя (36, 50) электродов снабжены соответствующими сварочными электродами (38, 52), к которым подводится электрический ток, подаваемый блоком (56)трансформатора, связанным с опорным элементом. Опорный элемент (16; 16а; 16b) размещен между линейным исполнительным механизмом (54) и блоком (56) трансформатора с одной стороны и держателями (36, 50) электродов с другой стороны. Средства (42) с кронштейнами жестко соединены с концевым участком (66) линейного исполнительного механизма (54) через опорный элемент (16; 16а; 16b), который составляет единое целое со средствами (42) с кронштейном и с корпусом (60) линейного исполнительного механизма (54). Конструкция клещей выдерживает высокие сжимающие напряжения держателей электродов при контактной сварке, обладает низкой инерцией и обеспечивает точность перемещений при сварке. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к роботизированному модулю для контактной точечной сварки дистанционирующих решеток. Модуль содержит сварочную машину, промышленный робот с установленными на его руке сварочными клещами с электродами, систему управления, стол с размещенным на нем устройством для установки свариваемых деталей. Сварочные клещи имеют два поршня, разделенные перегородкой и расположенные в пневмоцилиндре, размещенном в корпусе клещей с возможностью осевого перемещения по шариковым направляющим. Один из электрододержателей клещей жестко соединен с пневмоцилиндром, а другой - с одним из поршней пневмоцилиндра. Другой поршень пневмоцилиндра расположен со стороны руки робота и жестко соединен с ней и корпусом клещей. Клещи имеют две пневмокамеры, одна из которых расположена между поршнями пневмоцилиндра и оснащена впускным клапаном для обеспечения давления, необходимого для создания усилия на электродах, а другая пневмокамера размещена между поршнем пневмоцилиндра и перегородкой, разделяющей поршни, и оснащена клапаном для сброса давления воздуха при сжатии электродов, связанным с системой управления. Стол выполнен в виде единой базы с расположенными на ней соосно держателями дистанционирующих решеток, оснащенными фиксирующими элементами, и ячейкой для сварки технологического образца, а дистанционирующие решетки свариваемого каркаса снабжены электропроводными вставками цилиндрической формы, диаметр которых превышает описанный диаметр ячейки. 5 ил.
Наверх