Устройство для маркировки изделий

 

Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в легкой промышленности для маркировки неметаллических изделий Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет исключения предварительной настройки устройства на заданные размеры изделия Рама 9 устройства в исходном положении зафиксирована относительно штока 4 рычажным фиксатором 12. При срабатывании привода маркировочной головки шток 4 перемецается вместе с рамой 9Э крестовиной 2и контактным датчиком 5„ Толкатель 10 взаимодействует с выступом 19 барабана 7, Последний поворачивается против часовой стрелки и выходит из емкости 6 с краской„ Толкатель 11 контактирует с выступом 20 барабана 7 При этом штамп 3 соприкасается с барабаном 7, а крестовина 2-е упором 16„ При движении штока 4 толкатель 11 поворачивает барабан 7 по часовой стрелке, а крестовину 2 против Штамп 3обкатывается по поверхности барабана 7 Происходит пасфиксация рамы 9 Она входит в контакт с ограничителем 15, срабатывает контактный датчик 5 Включается обратный ход штока 4 и наносится ытамп на изделие 3 ил $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„„ 39948 А 1 (51)5 В 25 Н 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1.) . l Ц (O I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4671692/28 (22) 31.03.89 (46) 07.04„91. Бюл. Р 13 (7i) Казахский государственный университет им. С.N. Кирова (72) Н.К. Джамалов, А„Ш. Бердыбаев, К.А. Ожикенов и А.В. Ким (53) 621.751(088,.8) (56) Патент Великобритании Р 1566322, кл. В 41 F 1/26, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1490006, кл. В 41 F 17/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ MAPKHPOBKH ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в легкой промышленности для маркировки неметаллических изделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет исключения предварительной настройки устройства

2 на заданные размеры изделия. Рама 9 устройства в исходном положении зафиксирована относительно штока 4 рычажным фиксатором 12. При срабатывании привода маркировочной головки шток 4 перемецается вместе с рамой 9, крестовиной

2 и контактным датчиком 5. Толкатель

10 взаимодействует с выступом 19 барабана 7. Последний поворачивается против часовой стрелки и выходит нз емкости 6 с краской. Толкатель 11 контактирует с выступом 20 барабана 7.

При этом штамп 3 соприкасается с барабаном 7, а крестовина 2 — с упором

16. При движении штока 4 толкатель ti поворачивает барабан 7 по часовой стрелке, а крестовину 2 против. Штамп

Я

3 обкатывается по поверхности барабана 7. Происходит расфиксация рамы 9.

Она входит в контакт с ограничителем (15, срабатывает контактный датчик 5.

Включается обратный ход штока 4 и »а- 2 носится.ытамп на изделие. 3 ил.

1639948

Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в легкой промышленности для маркировки неметаллических изделий.

Цель изобретения — расширение тех нологических возможностей и повышенне производительности за счет исклюsenna предварительной настройки устройства при изменении размеров марки10 руемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для маркировки изделий, общий вид", на фиг. 2 — то же в положении набора краски на ытамп; на фиг. 3 - то же в положении нанесения штампа.

Устройство для маркировки изделий содержит основание 1, на котором раз-.. ,мещена -маркировочная головка в виде крестовины 2 со штампами 3-Устройство для маркировки изделий имеет привод перемещения (не показан) со штоком 4, кинематически связанным с маркировочной головкой, имеющей пружинный фиксатор на четыре ее 25 положения (не показан). На штоке 4 размещен контактньп датчик 5 включения обратного хода привода. На основании 1 размещен также окрасочньп узел, включающий емкость 6 с краской 30 и профильный барабан 7, кинематически связанный с маркировочной головкой. На основании 1 закреплен упор 8.

На штоке 4 установлена рама 9 с двумя толкателями 10 и 11. Для фиксации по- 35 ложения рамы 9 предусмотрен рычажньп фиксатор 12, подпружиненный к штоку

4 пружиной 13, периодически взаимодействуюций с упором 8. На основании

1 размещены также ограничители 14, 15 40 перемещения рамы 9, упор 16 для поворота крестовины 2 со штампами 3 и кинематически связанньп с окрасочным узлом демпфирующий механизм, выполненный в виде установленного на осно- 45 ванин 1 цилиндра 17 с размещенным в нем подпружиненным по оси ползуном 8.

Профильный барабан 7 имеет выступы 19, 20 для периодического взаимодействия с соответствующим из толкателей 10, 11 .

Устройство для маркировки изделий работает следующим образом„

В исходном положении рама 9 находися в контакте с ограничителем 14 ее перемещения. Ее положение относитель>5 но штока 4 зафиксировано рычажным фиксатором 12. От сигнала датчика (не показан) наличия маркируемого изделия (не показано) в позиции маркировки срабатывает привод перемещения маркировочной головки в виде крестовин 2 со штампами 3. Шток 4 вместе с рамой 9, крестовиной 2 и контактным датчиком 5 включения обратного хода штока 4 перемещается в направлении, обратном ограничителю 14 перемещения рамы 9. При этом толкатель 10 рамы

9 контактирует с выступом 19 профильного барабана 7 и начинает вращать последний против часовой стрелки.

Ползун 18 демпфирующего механизма, установленный на основании 1, воспринимаег часть энергии удара при контакте толкателя 10 с выступом 19 профильного барабана 7. При дальнейшем перемещении штока 4 барабан 7 поворачивается на угол, равный 90, что соответствует его полному выходу из емкости с краской„ Толкатель 10 выходит из контакта с выступом 19, а толкатель 11 входит в контакт с выступом

20 профильного барабана 7. При этом штамп 3 соприкасается с рабочей поверхностью барабана 7. Один из выступов крестовины 2 входит в контакт с упором 8. При дальнейшем движении штока 4 в том же направлении толкатель

11 вращает барабан 7 по часовой стрелке, а крестовина .2 со штампами

3 под действием упора 8 поворачивается против часовой стрелки. Штамп 3 при этом обкатывается по рабочей поверхности барабана 7. При дальнейшем движении штока 4 барабан 7 под действием толкателя 11 возвращается в исходное положение, крестовина 2 повоа рачивается на угол, равный 90 . Рычажный фиксатор 12 входит в контакт с упором 8 и выходит из прорези 21, давая возможность раме 9 перемещаться. Войдя в контакт с ограничителем

15 ее перемещения, рама 9 останавливается, а шток 4 продолжает свое пе-, ремещение до соприкосновения щупа контактного датчика 5 с маркируемым изделием. Включается обратный ход привода перемещения штока 4 и одновременно происходит процесс нанесения штампа на изделие. Шток 4 перемещается в обратном направлении вместе с крестовиной 2 и контактным датчиком

5. Крестовина 2 входит в контакт с упором 16, размещенным на основании

1 и поворачиваясь на 90 по часовой стрелке, возвращается в исходное положение. Шток 4 продолжает перемещаться относительно рамы 9, пока рычажный

5 16 фиксатор 12 не войдет в прорезь 21 штока 4 и зафиксирует положение рамы 9 относительно штока 4. В дальнейшем шток 4 перемещается вместе с рамой 9.

Под действием толкателя 10 барабан 7 поворачивается по часовой стрелке.

При этом под действием ползуна 18 сжимается пружина 22. Когда толкатель

10 выходит из контакта с выступом 19, пружина 22 возвращает барабан 7 в исходное положение. Иток 4 также возвращается в исходное положение, а рама 9 входит в контакт с ограничителем

14 ее перемецения.

Формула и з обретения

1. Устройство для маркировки изделий, содержащее основание, размеценные на нем маркировочную головку в виде крестовины со штампами, привод перемещения маркировочной головки, включающий шарнирно связанный с ней шток, пружинный фиксатор положения маркировочной головки, окрасочный узел, включающий емкость с краской и

39948 6 профильный барабан, кинематически связанный с маркировочной головкой, упор для периодического взаимодейст5 вия с последней о т л и ч а ю щ е et с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено установленными на штоке рамой с двумя толкателями, рычажным фиксатором ее положения, контактным датчиком включения обратного хода штока, размещенными на основании ограничителями положения рамы, упором для взаимодействия с рычажным фиксатором положения рамы и кинематически связанным с окрасочным узлом демпфирующим механизмом, а профильный барабан имеет выступы на боковой поверх20 ности для поочередного взаимодействия с соответствующим толкателем.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что демпфирующий механизм выполнен в виде шарнир25 но установленного на основании ципгндра с размещенным в нем подпружиненным по оси ползуном.

Юиг 2

1639948

12

Составитель .Г. Клименко

Редактор Г.Наджарян Техред Л. Олийнык Корректор С. Черни

Закаэ 1257 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101