Способ очистки сточных вод от органических примесей

 

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от органических примесей и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве изопрена. Цель изобретения - повьшшние степени очистки от органических пгимесей производства изопрена. Способ осуществляют путем отдувки сточных вод газами , содержащими углекислоту, при 20-99°С и последующей адсорбцией на обожженном при 300-690СС вермикулите. Способ позволяет повысить степень очистки по органическим г.рчмесям с 40 до 70-98% и снизить стоимость очистки по сравнению с известным способом . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1) . С 02 F 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОтМЩТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -:

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕ ГЕГЗЬГГВУ

1 (21) 4460682/26 (22) 14.07.88 (46) 15.04.91. Бюл. Н- 14 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) О.И.Киселева, В.Н.Клушин, А,И.Родионов, И.М,Зарипов, О.И.Якушева и В.П,Кичигин (53) 628.33 (088.8) (5á) Авторское свидетельство СССР

Р 197457, кл. С 02 F 1/28, 1967. .(54) CIIOCÎ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД OT

ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к способам очистки сточных вод от органичесИзобретение относится к очистке сточных вод от летучих и нелетучих хорошо растворимых органических примесей и может быть использовано в химической промьппленности,,в частности в производстве изопрена.

Цель изобретения — повьппенне степени очистки сточных вод от органических соединений производства изопрена..

Для осуществления способа сточную воду с температурой 20-99QC подают в верхнюю часть колонного аппарата с провальными дырчатыми тарелками с плотностью орошения 10 — 15 м /(м ч), 2 одновременно в нижнюю часть аппарата подают со скоростью 0,8-1,0 м/с дымовые газы, содержащие углекислоту с такой же температурой. Температура процесса поддерживается на уровне

20-99 С. Дымовые газы, насьппенные . летучими органическими соединениями, ких примесей и может быть использовано в химической промъшшенности, в частности в произьодстве изопрена.

Цель изобретения — повышение степени очистки от органических примесей производства изопрена. Способ осуществляют путем отдувки сточных вод ". àзами, содержащими углекислоту, при

20-99 С и последующей адсорбцией на обожженном при 300-690"С вермикулите.

Способ позволяет повысить степень очистки IIo органич;cKHM примесям с

40 до 70-98К и снизить стоимость очистки по сравнению с известным способом. 2 табл. подаются на дожигание, Концентрация органических соединений в таких га.-зах находится существенно ниже нижнего предела взрываемости. Так, при продувке сточных вод производства изопрена при расходе газа 250

300 м /м воды в газе содержатся

1,44 r С/м или в пересчете на аце9 тон 2, 31 г/м, нижний предел взрывае3 мости ацетона 68 г/м . Очищенную в колонном аппарате сточную воду подают в холодильник, где охлаждают до комнатной температуры, а затем в трубчатый реактор-адсорбер, куда подают также термообработанный при

300-690 С вермикулит. Поза вермикули= та 0,2 г/л, Реактор рассчитан так,что в нем поддерживается турбулентный режим, обеспечивающий интенсивное перемешивание (интенсивность переменивания 400 об/мин или скорость потока в реакторе-адсорбере 0,25 м/с).Бремя по формуле

17III< иск — ХПКкои — — 100%

Хпкибх

Пример (по известному.способу). В колонну загружают 500 мл сточной воДы — конденсата контактного газа производства изопрена.Характеристики сточной воды приведены в

0 примере l. Воду охлаждают до 3 С и пропускают через колонну углекислый газ со скоростью 5 л/мин в течение

20 мин. Затем 100 мл обработанной в колонне сточной воды помещают в хи55 мический стакан и перемешивают в течение 5 мин при интенсивности перемешивания 400 об/мин с 20 мг березово3 ) 6417 контакта вспученного вермикулита со сточной водой 5 мин. Отработанный вермикулит после его отделения подают на дальнейшее использование в ка" честве строительного материала, а

5 сточную воду, очищенную до ХПК 30—

100 мг О/л, подают в оборотный технологический цикл. Степень очистки

90-987.

1Î Пример. Сточную воду — конденсат контактного газа производства изопрена, представляющий собой многокомпонентную эмульсию переменного состава с резким запахом, характеризующуюся ХПК 1200 мг О/л, подают в верхнюю часть вертикальной колонны высотой 1200 мм и диаметром

50 мм с провальной дырчатой тарелкой со свободным сечением 19 7.. В нижнюю часть колонны подают противотоком дымовой газ. Температуру сточной воды и дымовых газов поддерживают на уровне 97 — 99 С. Плотность орошения колонны сточной водой. 10 м9/

/(м ч) э скорость дымовых газов

0,3 м/с.

Затем 100 мл обработанной в колонне сточной воды помещают в Химический стакан и перемешивают в течение 5 мин.при интенсивности перемешивания 400 об/мин с 20 мг обработанного при 550"С вермикулита фракции 1 — 2 мм. На заключительной стадии сорбент отделяют от воды фильтро35 ванием, Контроль степени очистки осуществляют по величине ХПК до и после процесса отдувки, а также после. процесса фильтрации, Зеличину ХПК опреде40 ляют по стандартной методике.

Расчет степени очистки проводят

77 го активированного угля (БАУ), На заключительной стадии сорбент отделяют от сточной воды фильтрованием.

ХПК сточной воды при этом снижается до уровня лишь 600 мг О/л, что составляет степень очистки 40 X.

Конкретные примеры способа и характеристика очищенной сточной воды.: в зависимости от режима отдувки при-: ведены в табл.l.

Из табл.1 видно, что повышение степени очистки по сравнению с известным способом наблюдается при температуре отдувки 20-99 С.

Температурный интервал обработки вермикулита выбран по следующим причинам.

Нижний предел интервала темпера- тур (300 С) обусловлен температурой, при которой начинается вспучивание вермикулита.

Верхний предел интервала (690 r) о обусловлен тем, что при этой. температуре вермикулит сохраняет гидрофильную поверхность, способную сорбировать как полярные органические вещества, так и неполярные органические примеси. Вермикулит, обработанный при выше 700 С, теряет способность к регидратации, а следовательно, и свою сорбционную способность.

Таким образом, для очистки сточных вод.можно использовать вермикулиг, вспученный обжигом при 300 . — 690 С.

Обоснованйе пределов температурного интервала процесса термообработки обжига вермикулита представлено в табл,2.

Из табл,2 следует, что при выхр" де за пределы интервала 300-690, С

0 г степень очистки,не превышает величин, соответствующих известному .способу.

Таким образом, технико-экономический эффект предлагаемого способа ооусловлен более высокой степенью очистки сточных вод и возможностью использовать . в качестве адсорбента вспученный вермикулит, стоимость ко:торого меньше стоимости активированного угля, используемого по известному способу.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от органических примесей, включающий отдувку газами, содержащими углекисло-, ту, и последующую адсорбцию на неорганическом адсорбенте, о. т л и ч а ю5 1641777

6 шийся тем, что, с целью повьпае- .дувку ведут при 20-99оС, а в качестния степени очистки от органических ве адсорбента используют термообрапримесей производства изопрена, от- ботанный .при 300-690 С вермикулит.

Таблица

Степень очистки

ТемпеСпособ

Степень очистки после ратура отдувки, С после одной стадии,X двух стадий, Х

Предлагаемый

ИзвестHBIH

2-5 1О

Т а б л и ц а2

Степень очистки после двух стадийД

Температура термообработки, С о

Степень очистки после одной стадии, 7

730

40,5

38,5

Составитель Л.Ананьева

Техред M.Äèäbê Корректор Л.Бескид

Редактор М.Петрова

Зака.з 1121 . Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

99

100

62

62,5

63,2

52

Не технологи чен

98

92

82.

Способ очистки сточных вод от органических примесей Способ очистки сточных вод от органических примесей Способ очистки сточных вод от органических примесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке К переключателю доды 819 сточных вод сов и позво ты и повыси Устройство ар 1-, разде заборную 3 нижней част дверца 5

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам очистки природных, сточных и оборотных вод и производственных растворов от мышьяка, и может быть использовано в аналитической химии для предварительного концентрирования мышьяка перед его определением

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, в частности к технике осветления концентрированных ь мнеральных пуспензий, может быть использоьэно для водоподготовки при разработке россыпных месторождений и позволяет увеличить степень осветления и сократить расход реагентов

Изобретение относится к способам очистки желатинсодержащих сточных вод от тонкодисперсных частиц свинцового сурика и может быть использовано , например, в химико-фотографической промышленности при очистке сточных вод, обязующихся в процессе изготовления усиливающего экрана

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для очистки вод после мойки автотракторной техники, железнодорожного и авиатранспорта, а также для очистки ливневых стоков

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для очистки вод после мойки автотракторной техники, железнодорожного и авиатранспорта, а также для очистки ливневых стоков

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ (ПАВ) и может быть использовано при очистке сточных вод предприятий химической, текстильной , кожевенной, лакокрасочной, горнообогатителькой отраслей промышленности

Изобретение относится к области гелиотехники, в частности к солнечным опреснительным установкам

Изобретение относится к шламовым отстойникам свободного осаждения, предназначенным для сбора окалины в прокатных цехах металлургических заводов , и может быть использовано, например, на горнорудных комбинатах для разделения рудного материала с одновременной отмывкой шламовых осадков

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх