Бункер для сбора сыпучего материала

 

Изобретение относится к средствам для предварительной обработки волокон, в частности для сортировки вторичного сырья, и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы. Поточная линия для сортировки вторичного сырья содержит конвейер-накопитель 1, участок сортировки крупных кусков, раздаточный конвейер 6, сортировочные конвейеры 7, над которыми размещены рабочие столы 3 с бункерами 8 для сбора сырья. Бункеры 8 снизу закрыты наклонными поворотными днищами, связанными с соответствующими якорями сортировочных магнитов. После заполнения любого бункера 8 с пульта управления 29 включается соответствующий электромагнит и днище бункера открывается. Сырье падает на конвейер 7, подается на конвейер 25 контроля качества, затем на конвейер 26 для взвешивания и к прессам 28. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 001 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28 (21) 4308419/12 (22) 22.09.87 (46) 15.04.91. Бюл. Q 14 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро Центросоюза (72) В.Н.Борисенко, А.Д.Гохфельд, В.M.Oëåéíèê и В,Д.Левинтон (53) 677.31.021.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 461171, кл. 0 01 G 5/00, 1973. (54) БУНКЕР ДЛЯ СБОРА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к средствам для предварительной обработки волокон, в частности для сортировки вторичного сырья, и позволяет упростить конструкцию и повы„„5U 1641907 А1 сить надежность работы. Поточная линия для сортировки вторичного сырья содержит конвейер-накопитель 1, участок сортировки крупных кусков, раздаточный конвейер 6, сортировочные конвейеры 7, над которыми размещены рабочие столы 3 с бункерами 8 для сбора сырья. Бункеры 8 снизу закрыты наклонными поворотными днищами, связанными с соответствующими якорями сортировочных магнитов. После заполнения любого бункера 8 с пульта управления 29 включается соответствующий электромагнит и днище бункера открывается. Сырье падает на конвейер 7, подается на конвейер

25 контроля качества, затем на конвейер 26 для взвешивания и к прессам 28. 6 ил.

1641907

Изобретение относится к средствам для предварительной обработки волокон, в частности, для сортировки вторичного сырья.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы, На фиг.1 изображена поточная линия для сортировки вторичного сырья, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 — механизм поворота с днищем бункера в закрытом положении; на фиг.4 — то же, в открытом положении; на фиг.5 и 6 — то же, в двух промежуточных положениях в процессе закрывания днища.

Поточная линия для сортировки вторичного сырья содержит расположенные по ходу технологического процесса конвейер-накопитель 1, участок сортировки крупных кусков, состоящий из сортировочного конвейера 2, рабочих столов 3 и контейнеров 4, На основании 5 участка сортировки перпендикулярно конвейеру-накопителю 1 установлен реверсивный раздаточный конвейер 6, расположенный над двумя сортировочными конвейерами 7 с рабочими столами 3. Между конвейерами 7 расположены бункеры 8, разделенные продольными 9 и поперечными 10 перегородками на секции 11, кромки нижних торцов которых выполнены под углом 40 — 50 к вертикали, К нижней части основания 5 под сортировочными конвейерами 7 закреплена несущая рама 12, на которой расположены устройства 13, обеспечивающие периодическое перекрытие нижних торцов секций 11. Устройство 13 содержит шарнирно установленное днище 14 и связанное с ним плечо 15 с двумя роликами 16 и 17, взаимодействующими с запорным зубом 18, имеющим двойной скос. Запорный зуб 18 закреплен на якоре 19 электромагнита 20. Якорь 19 подпружинен возвратной пружиной 21.

Кроме того, поточная линия имеет конвейер 22 для отвода рассортированного сырья, размещенный под бункерами 8, два конвейера 23 для отвода мусора, соединенные с рабочими столами 3 мусоропроводами 24, конвейер 25 для контроля качества отсортированного сырья, непосредственно эа которым расположен реверсивный конвейер 26 со взвешивающим устройством 27.

Конвейер 26 своими концами примыкает к загрузочным камерам прессов 28 дпя формирования кипы. Линия снабжена дистанционным пультом 29 управления, электрически связанным со всеми электромагнитами 20 и приводами всех конвейеров, входящих в линию, а также с сигнализирующими элементами, находяПо мере заполнения секций 11 сортировщицы с помощью пульта сигнализации, 40 установленного на рабочих столах, сигнали.порного зуба 18 выходит из контакта с роликом 17 и днище 14 под тяжестью сырья

50 занимает вертикальное положение. Отсортированное сырье поступает на движущий55 магнит 20.

35 щимися на рабочих столах 3. Между конвейером-накопителем 1 и участком сортировки крупных кусков расположен стол 30 для распаковки кип с сырьем, поступающим на обработку и сортировку. Конвейеры 23 для сбора мусора соединены отводящим конвейером 31 с мусоросборником 32.

Устройство работает следующим образом.

Упакованное в кипы исходное вторичное сырье подается на стол 30, где производят распаковку кип и отбор крупных кусков.

На рабочих столах 3 с помощью дисковых ножей (не показаны) производят опорку крупных кусков, удаление фурнитуры, поврежденных участков тканей и т.д. и рассортировку по заданным видам в контейнеры 4, с помощью которых рассортированное сырье транспортируется к прессу 28. Остальное сырье со стола 30 подается на конвейер-накопитель 1, На конвейере-накопителе производится накопление необходимого количества сырья, после чего с помощью реверсивного раздаточного конвейера 6 оно загружается поочередно на сортировочные конвейеры 7, на которых сортировщицы выбирают не требующее обработки сырье(опорки) и рассортировывают его nD секциям 11 бункеров 8 на соответствующие сорта. Сырье, требующее обработки, сортировщицы обрабатывают с помощью дисковых ножей, установленных на рабочих столах 3. В рабочем положении электромагниты 20 обесточены и поворотные днища t4 надежно закрывают снизу секции 11 бункеров 8, зируют на пульт 29, где загорается лампочка, соответствующая заполненной секции.

Нажатием кнопки оператор включает привод конвейера 22 для отвода сортированного сырья, привод конвейера 25 контроля качества и соответствующий электромагнит

24. При движении якоря 19 вверх скос зася конвейер 22 и затем на конвейер 25 контроля качества. После контроля качества сортировки на конвейере 25 сырье поступает на реверсивный конвейер 26 со взвешивающим устройством 27, При достижении требуемого веса под объем загрузочной камеры пресса 28 контролер устанавливает конвейер 25 и отключает электро1641907

При обесточивании электромагнита 20 под действием пружины 21 якорь перемещается вниз, и скос зуба 18, взаимодействуя с роликом 16. обеспечивает плавный поворот днища 14. В момент схода одного скоса 5 зуба 18 с ролика 16, другой скос наезжает на ролик 17 и зуб 18 перемещается вертикально вниз, передавая ролику 17 вращательное движение и плавный поворот днища 14 до закрытого положения, При схо- 10 де ролика 17 со скоса обеспечивается надежная фиксация днища 14 в закрытом положении.

После этого включают конвейер 26 для подачи сырья в пресс, и спрессованные ки- 15 пы готового отсортированного сырья отправляют на склад, Отходы обработки вторичного сырья и мусор от рабочих столов

3 по мусоропроводам 24 попадают на конвейеры 23 и 31 и в мусороприемник 32. 20

Процесс обработки и сортировки сырья продолжается при заполнении следующих секций 11 бункеров 8 соответствующим сортом, выгрузку их производят аналогичным образом. 25

Формула изобретения

Бункер для сбора сыпучего материала, например текстильного сырья, содержащий емкость для текстильного сырья с приводным днищем и связанным с ним рычагом, установленными с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, механизм поворота и приводной электромагнит, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы. нижняя кромка емкости и днище в закрытом положении расположены под углом 40 — 50 к вертикали, рычаг днища снабжен двумя роликами, установленными на разных расстояниях от оси поворота, а механизм поворота выполнен в виде шарнирно связанного с якорем электромагнита вертикального подпружиненного штока и закрепленного на его верхней части запорного зуба с двойным скосом, при этом запорный зуб механизма поворота установлен с возможностью последовательного взаимодействия каждого его скоса с соответствующим роликом рычага днища, 1641907

1641907

1641907

Составитель А. Аганин

Редактор И. Касарда Техред М.Моргентал Корректор M. Самборская

Заказ 1127 Ти раж 299 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101