Установка для получения металлических порошков

 

Изобретение относится к получению металлических порошков из расплавов . Цель - упрощение конструкции и повышение качества порошков. Установка состоит из ванны и плоского разогретого желоба или вращающегося разогреваемого валка. Струя жидкого металла поступает на разогретые электронно-лучевой пушкой и поддерживаемые ею в нагретом состоянии либо плоский желоб, либо валок, вращающийся с некоторой угловой скоростью. Расплав в виде тонкой пленки затвердевает на охлаждаемом диске и за счет его центробежной силы вращающегося диска сбрасывается в виде волокон, иголок и чешуек. За счет разогреваемых валка или желоба поддерживается стабильная толщина частиц 25-30 мкм, что позволяет получить высококачественные порошки. Таким образом, применение изобретения позволяет упростить конструкцию установки и повысить качество получаемых порошков на 5-10%, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

СООЗ СОВЕТ(НИХ

РЦУ1У БДЩ.( (gg)$ В 22 F 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HGMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4684835/02 (22) 03.05.89 (46) 23,04.91. Бюл. К- 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) А.Н.Курович, H.Г.Голубков и A.H.Тепляков (53) 621.?62.2 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 3546040, кл. В 22.F 9/08,. опублик. 19?б.

Авторское сьидетельство СССР

Р 921670, кл. В 22 0 11/066, 1982. (54) УСТАНОВКА пЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕТАЛ-

ДИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к получению металлических пороппсов из расплавов. Цель — упрощение конструкции и повышение качества порошков. Установка состоит из ваннь и плоского

Изобретение относится .. порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков из расплавов в форме волокон, иголок и чешуек.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества получаемых металлических пороиасов путем стабилизации уровня погружения диска в расплав.

На фиг. 1 изображена схема машины с устройством подачи расплава в виде плоского желоба, на фиг. 2 схема машины с устройством подачи расплава в виде вращающегося валка.

ÄÄSUÄÄ 1643141 А 1

2 разогретого желоба или вращающегося разогреваемого валка. Струя жидкого металла поступает на разогретые электронно-лучевой пушкой и поддерживаемые ею в нагретом состоянии либо плоский желоб, либо валок, вращающийся с некоторой угловой скоростью.

Расплав в виде тонкой пленки затвердевает на охлаждаемом диске и за счет его центробежной силы вращающегося диска сбрасывается в виде волокон, иголок и чешуек. За счет разогреваемых валка или желоба поддерживается стабильная толщина частиц 25-30 мкм, что позволяет получить высококачественные порошки.

Таким образом, применение изобретения позволяет упростить конструкцию установки и повысить качество получаемых порошков на 5-10%.. 1 з.п. ф-ль1, 2 ил. !

Установка состоит из охлаждаемого фа) диска 1, ванны с расплавом 2, а так- фиииФ же находящегося под ванной с распла- @ вом 2 либо расположенного под углом > к горизонтали плоского желоба 3, либо валка 4, для разогрева которых используется электронно-лучевая пушка 5. Охлаждаемый диск 1 находится либо над плоским желобом 3, либо над валком 4, образуя зазор 6, величина которого не больше толщины пограничного слоя расплава над охлаждаемым диском 1, Для слива жидкого металла в ванне с расплавом 2 предусмотрено отверстие 7.

3 1643141

Установка работает следующим образом °

Струя жидкого металла из ванны с расппавом 2 через отверстие 7 посту5 пает на предварительно разогретые электронно-лучевой пушкой $ и поддерживаемые ею в процессе распыления в наг р етом состоя нии либо плоский желоб 3, либо валок 4, вращающийся 10 с некоторой угловой скоростью. Расплав растекается по разогретой поверхности плоского желоба 3 или валка 4,в виде тонкой пленки жидкого металла. Эта пленка затвердевает 15 на охлаждаемом диске 1, который вращается с небольшой угловой скоростью и за счет центробежной силы сбрасывается с его поверхности в виде волокон, иголок и чешуек. 20

Слив жидкого металла на днспергирование с помощью устройства подачи расплава, выполненного в виде расположенного под углом к горизонтали плоского разогретого желоба или раз огреваемого валка, связанного с приводом вращения, повышает на 5-107 качество получаемых металлических порошков за счет стабилизации толщи ны его частиц в 25-30 мкм.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию установки и повысить качество получаемых порошков на 5-10Х эа счет стабилизации уровня погружения диска в расплав.

Формула изобретения

1. Установка для получения металлических порошков, содержащая вращающийся охлаждаемый диск и ванну с расплавом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения качества получаемых металлических порошков путем стабилизации уровня погружения диска в расплав, она снабжена устройством подачи расплава от ванны к диску в виде расположенного под углом к горизонтальной плоскости плоского желоба, выполненного с воэможностью подогрева, при- этом один конец желоба обращен к диску и размещен под ним с зазором, а другой — под сливным отверстием ванны. 1

2 ° Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что устройство подачи расплава выполнено в виде валка, связанного с приводом вращения и выполненного с возможностью подогрева.

1643141

Составитель В,Рукин

Техред С.Мигунова

Корректор И.Муска

Редактор С.Патрушева

Заказ 1198 Тирах 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для получения металлических порошков Установка для получения металлических порошков Установка для получения металлических порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению металлических порошков путем центробежного распыления струи расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к получению металлических порошков центробежным распылением расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению металлических порошков путем центробежного распыления расплава
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам получения гранулированных магниевых сплавов распылением жидкого металла

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству дроби из сплавов на основе железа

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением вращающейся эа1 11 18 готовки

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению быстроохпажденных частиц металлических сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при производстве порошков и волокон путем экстракции из расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству гранулированного магния и его сплавов

Изобретение относится к производству гранулированных материалов и служит для получения гранул металлов и сплавов

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения волокон
Изобретение относится к области порошковой и цветной металлургии и может быть использовано для получения гранул металлов и сплавов, в том числе химически активных, например, гранул кальция центробежным распылением расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности
Изобретение относится к области литья магния и магниевых сплавов
Наверх