Установка для сушки шламов

 

Изобретение относится к терми ческой обработке осадков сточных вод. Цель изобретения - интенсификация процесса сутки по объему установки для сутки шламов, уменьшение времени сутки и снижение эксплуатационных затрат на обработку продукта и дальнейj - 2 тую его утилизацию. Установка для сушки осадков включает вертикальную термо-камеру 1, в полости которой на пустотелом валу 2 установлена мешалка . Она снабжена вертикальными перфорированными патрубками 5, соединенными с полостью вала 2 и источником теплоносителя. При движении патрубков 5 в шламе за ними образуются каналы , в которые через отверстия 7 перфорации подается теплоноситель. Это увеличивает плоохадь испарения жидкой фазы из В1пама и тепломассообмен между теплоносителем и шламом. В процессе вращения мешалки происходит интенсивное перемешивание шлама. Все это интенсифицирует процесс сутки шлама. 2 з.п, ф-лы, 4 ил. 12 Т 11 с с

СОКИ СОВЕТСНИХ

КЦ

РЕСПУБЛИК

А1

„.SU„„1643479 (51)5 С 02 I 11/1?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТОБУСНОМУ CHIACTKllbCTBV (21) 4608825/26 (22) 24,11.88 (46) 23.04.91. Вял. В- 15.

- (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Я..А.Боровой, П.И.Ушомирский, В,Yi.Ðîãîâ и А.В,Стелцок (53) 628.336(088.8) (56) Заявка Франции 1- 2490625, ; кл. С О? F 11/12, 1982. (54) УСТАНОВКА ЛЛЯ СУ16КИ 1 1ЛАМОВ (57) Изобретение относится к термической обработке осадков сточных вод.

Цель изобретения †. интенсификация процесса сушки по объему установки для сушки шламов, уменьшение времени .сушки и снижение эксплуатационных затрат на обработку продукта и дальней-, щук его утилизацию. Ус.ивановка для сушки осадков вклнчает вертикальнум термокамеру 1, в полости которой на пустотелом валу 2 установлена мешалка. Сна снабжена вертикальными перфорированными патрубками 5, соединенны-. ми с подостьи вала 2 и источником теплоносителя. Прн движении патрубков 5 н шлама за ними образуются каналы, в которые через отверстия 7 перфорации подается теплоноситель.

Это увеличивает площадь испарения жидкой фазы иэ шлама и тепломассообмен между теплоносителем и шламом.

В процессе вращения мешалки происходит интенсивное перемешивание шлама.

Все это интенсифицирует процесс суш- Е ки шлама. ? з.п, ф-лы, 4 ил.

1643479

Изобретение относится к очистке сточных вод и может использоваться прн обработке полученных при.этом осадков н шламов методом термической сушки.

Пель изобретения -..интенсификация процесса сушки по объему термокамеры, уменьшение времени сушки и снижение эксплуатационных затрат на обработку продукта и дальнейшув его утилизацию.

На фиг 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А -А на фиг.l; на фиг.3 — перфорированный патрубок, поперечный разрез; на фиг.4 — то же, вид сверху, Установка включает цилиндрическую термокамеру I и мешалку в виде закрепленных на валу 2 лопаток 3. При этом цилиндрическая термокамера 1 установлена вертикально и снабжена дном

4 в виде поверхности обратного конуса а вал 2 мешалки выполнен пустотельи и соединен с источникам теплоносителя 25 (не показан).

Мешалка дополнительно снабжена вертикальными перфорированными па.трубками 5, соединенными с полостьв вала 2 при помощи перфорированных коллекторов 6. Патрубки закреплены: на .соседних коллекторах несимметрично друг относительно друга, при этом расстояние между патрубками уменьшается от центра термокамеры к ее йериферни. Диаметры отверстий 7 нер„35 фораций патрубков 5 и коллекторов 6 уменьшаются от их нижних торцов к верхним торцам. В патрубках 5 верхние. торцы расположены над поверхностью осадка и .имеют отверстия 8 причем поперечное сечение патрубков увеличивается по ходу вращения мешалки.

Лопатки 3 на мешалке установлены возле донной часты и цилиндрической поверхности термокамеры 1, Термокамера 1 снабжена патрубками для ввода 9 и вывода 10 шлама и патрубком Il для вывода конденсата. Патрубок 9 в плане расположен на периферии термокамеры 1. Вал 2 посажен на под50 шипники 12. Термокамера снабжена теплоизоляцией 13 и устайовлена на опо-, . рах 14. Патрубок 10 снабжен запорным приспособлением 15.

В качестве теплоносителя можно использовать топочные газы или подогретый воздух..

Вал 2 связан с приводом (не показан}, Установка работает следующим образом.

Илам через патрубок 9 подается,в полость термокамеры I. После заполнения термокамеры 1,щламом, например на ЗОХ ее объема, при помощи привода вращается вал 2 с закрепленными на ней элементами. Одновременно от источника теплоносителя подается подогретый воздух в полость вала 2 и дальше через коллекторы в патрубки 5. При движении перфорированных патрубков 5 и коллекторов 6 в шламе за ними образуются каналы, в которые через от< верстия 7 перфорации подается теплоноситель. Отверстия 7 перфорации патрубков уменьшаются от их нижних торцов к верхним торцам, поэтому объем теплоносителя„ подаваемый в нижней части образованных каналов в шламе, превышает объем теплоносителя, подаваемого в ега верхней части. Это способствует увеличению времени контакта теплоносителя со шламом за счет увеличения времени существования образованных каналов, особенно в начальной стадии обработки осадка, обладавщего значительной текучестью.

Образованный конденсат по каналам в шламе быстро выносится за пределы обрабатываемого продукта эа счет избыточного давления теплоносителя в нижней части канала. Расположение верхних торцов патрубков 5 над поверхностью продукта способствует связи каналов с верхним объемом термокамеры. Теплоноситель, подаваемый через отверстия.8, расположенные на верхних торцах патрубков 5, отдувает образованный конденсат от поверхности шлама и отводится с ним через патрубок 11 за пределы термокамеры 1.

Все это способствует интенсификации тепломассообмена между теплоносителем и шламом, а также в полости термокамеры, расположенной над ним. В процессе обработки теплоносителем шлама вязкость его увеличивается за счет уменьшения жидкой фазы в шламе. При этом в шламе формируются каналы с ус,тойчивым профилем, чему способствует увеличение поперечного сечения патрубкой 5 по ходу вращения мешалки.

В процессе вращения мешалки патрубки, закрепленные несимметрично на

5 164347 коллекторах 6, формируют радиальные каналы в шламе, разрушая при этом каналы, образованные патрубками 5, которые закреплены на соседних коллекторах б. Это способствует перемеши5 ванию высушиваемого продукта.

Формирование каналов на всю глубину шлама скачкообразно увеличивает площадь испарения жидкой фазы из шлама.

Уменьшение расстояния между патрубками 8 от центра к периферии способствует равномерной сушке шлама по всей площади сушилки. Так как окружная скорость вращения патрубков 5 увеличивается от центра к периферии сушилки, то подаваемый объем теплоносителя на единицу объема шлама уменьшается, уменьшение расстояния между 20 патрубками 5 уменьшает объем шлама, на который воздействует подаваемый объем теплоносителя, решая таким об. разом данное противоречие, Этому способствует и выполнение дна термо- 25. камеры в виде поверхности обратного конуса, что способствует уменьшении объема шлама к периферии сушилки, Форма дна и вертикальное расположение термокамеры способствует пере- 3О движению обрабатываемого шлама к патрубку 10, вывод шлама, расположенного в понижении дна. Расположение лопаток 3 мешалки вблизи донной части и цилиндрической поверхности термокамеры l устраняет застойные зоны и, способствует перемешиванию шлама.

Скорость вращения мешалки и температура подаваемого теплоносителя позволяют обрабатывать продукт различной 40 обводненности и качественного состава.

По мере перемешивания и термообработки продукт подсушивается. Для выгрузки его запорное приспособление

1ш открывается и высушенный продукт отводится по назначению, При этом мешалка вращается и лопатки 3 счищают

Продукт со стенок и дна термокамеры 1, 50

Часть сухого продукта, например

25Х, можно оставлять в полости термокамеры 1, куда затем подается новая порция влажного продукта, которий смешивается с сухим. Смешивание продуктов разной влажности интенсифицирует процесс сушки. Новая порция продукта подсушивается, и т.д.

Таким образом, установка для сушки шлама позволяет повысить эффективность работы путем увеличения площади испарения жидкой фазы из шлама, увеличения тепломассообмена между теплоносителем и шламом по всему его объему, а также и в полости термокамеры, расположенной над шламом, устранения застойных эон, что способствует уменьшению времени сушки, снижения эксплуатационных затрат на обработку продукта и дальнейшую его утилизацию.

Формула изобретения

1, Установка для сушки шламов, содержащая цилиндрическую термокамеру, мешалку из вала и закрепленных на нем лопаток, патрубки ввода и вывода шламов, ввода теплоносителя и вывода конденсата, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки по объему термокамеры, уменьшения времени сушки и снижения эксплуатационных затрат на обработку продукта и дальнейшую утилизацию, термокамера выполнена с коническим днищем, вал мешалки выполнен полым и соединен с патрубком пьдачи теплоносителя и установка снабже" на вертикальными перфорированными патрубками, закрепленными на мешалке . с расстоянием между ними, уменьшающимся от центра к периферии, и с диаметром перфораций, уменьшающимся от нижних торцов к верхним.

?. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что верхние торцы вертикальных патрубков расположены над поверхностьн шламов и в них выполнены отверстия.

3 ° Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что лопатки на мешалке установлены на поверхности, обращенной к днищу и боковым стенкам термокамеры.

I 64347Ч

Составитель Л.Суханова

Редактор И.Дербак Техред И.Дидык Корректор А.Осауленко

Заказ.-1214 Тирам 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101