Устройство для испытания резьбовых втулок на электрическую прочность

 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. Для этого в устройстве введен блок 5 контроля и индикации, состоящий из двух элементов НЕ 27, 28, двух ждущих мультивибраторов 29,32, делителя 30, напряжения, порогового устройства 31, элемента И 33, индикатора 34. Контролируемая втулка 17, установленная на многопозиционном барабане б, проходит последовательно позиции загрузки, контроля и разбраковки. На позиции контроля на нее подается испытательное напряжение от источника 1 высокого напряжения. Срабатывание соответствующих устройств и элементов включает индикатор 34, который сигнализирует о наличии испытательного напряжения, его величине, а также о соответствии норме электрической прочности изоляции втулки, что повышает достоверность контроля Устройство содержит также формирователь 24 импульсов, делитель 25 напряжения, ключ 26. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 01 R 31/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489682/21 (22) 04.10,88 (46) 23.04.91.. Бюл, М 15 (72) А. К. Журба, В. Л. Виноградов, В. П, Каныгин и Ю, Ю, Урбанович (53) 621.316(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 417745, кл. G 01 R 31/12. 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЪ|ТАНИЯ

РЕЗЬБОВЫХ ВТУЛОК НА ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель изобретения — повышение достоверности контроля. Для этого в устройстве введен блок 5 контроля и индикации, состоящий из двух элементов

НЕ 27, 28, двух ждущих мультивибраторов

„„Я / „„1644052 А1

29, 32, делителя 30, напряжения, порогового устройства 31, элемента И 33, индикатора

34, Контролируемая втулка 17, установленная на многопозиционном барабане 6, проходит последовательно позиции загрузки, контроля и разбраковки, На позиции контроля на нее подается испытательное напряжение от источника 1 высокого напряжения.

Срабатывание соответствующих устройств и элементов включает индикатор 34, который сигнализирует о наличии испытательного напряжения, его величине, а также о соответствии норме электрической прочности изоляции втулки, что повышает достоверность контроля. Устройство содержит также формирователь 24 импульсов, делитель 25 напряжения, ключ 26. 1 ил.

1644052

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, Цель изобретения — повышение достоверности контроля за счет контроля и индикации наличия испытательного напряжения 5 на проверяемой детали и соответствии его установленной величине, а также индика-ции результатов контроля электрической прочности изоляции.

На чертеже представлена схема пред- 10 лагаемого устройства.

Устройство состоит из источника 1 высокого напряжения, блока 2 автоматики, механизма разбраковки, в который входят .подпружиненная заслонка 3 и электромаг- 15 нит 4, блока 5 контроля и индикации и механизма зажима и контактирования.

Механизм зажима и контактирования состоит из многопозиционного барабана 6. совершающего прерывистое вращение с 20 помощью двигателя 7, редуктор 8 и мальтийского механизма 9.

Два неподвижных кулачка 10 и 11, установленные соосно с многопозиционным барабаном 6, через тяги.12 и 13 перемещают 25 полэуны 14 и.15, Подпружиненный центральный стержень 16 расположен внутри ползунов 14 и 15.

На указанный стержень устанавливается контролируемая втулка {деталь) 17. На 30 проверяемую втулку подается напряжение с источника 1 высокого напряжения.и блока

2 автоматики с помощью контактов 18, замыкаемых кулачком 19, подпружиненных щеток 20 и 21, связанных с контактными 35 пластинами 22 и 23.

Блок 2 автоматики содержит формирователь 24 импульсов, первый делитель 25 напряжения и ключ 26;

Блок 5 контроля и индикации состоит из 40 первого элемента НЕ 27. второго элемента

НЕ 28, первого ждущего мультивибратора

29, второго делителя 30 напряжения, поро-. гового устройства 31, второго ждущего мультивибратора 32, элемента И 33 и инди- 45 катора 34.

Установка проверяемой детали произ- . водится на позиции 35, контроль — на позиции 36, разбраковка — на позиции 37. 50

Формирователь 24 импульсов состоит и RC. цепочки и разрядного LR-контура, управляемого контактами 18. Выход второго делителя 30 напряжения соединен с входом порогового устройства 31, выход которого 55 соединен с входами второго элемента НЕ 28 и второго ждущего мультивибратора 32, выход которого соединен с первым входом элемента И ЗЗ, выход которого соединен с первым входом индикатора 34, Источник 1 питания подключен к входу формирователя 24 импульсов. Выход формирователя 24 импульсов соединен с одной подпружиненной щеткой 20, а вход делителя 25 напряжения подключен к второй подпружиненной щетке 21. Выход делителя 25 напряжения соединен с первым входом ключа 26, выход которого соединен с электромагнитом 4.

Второй вход индикатора 34 подключен к выходу второго ждущего мультивибратора

32, а третий вход подключен к выходу первого ждущего мультивибратора 29 и к входу первого элемента НЕ 27, связанного выходом с вторым входом элемента И 33. Первый выход блока 2 автоматики, соединенный с выходом формирователей 24 импульсов, соединен с входом делителя 30 напряжения, второй выход, соединенный с выходом делителя 25 напряжения, соединен с входом первого ждущего мультивибратора 29, а вход (второй вход ключа 26) соединен с выходом второго элемента Н Е 28, вход которого подключен к выходу порогового устройства 31.

Устройство работает следующим образом.

Проверяемая втулка 17 устанавливается на центральный стержень 16 на позиции

35 многопозиционного барабана 6, При повороте на 90 многопозиционного барабана

6 с помощью двигателя 7. редуктора 8 и двухцевочного мальтийского механизма 9 два неподвижных кулачка 10 и 11 перемещают через тяги 12 и 13 ползуны 14 и 15, охватывающие проверяемую втулку 17 по профилю резьбы, После поворота многопозиционного барабана 6 на позиции 36 формируется испытательное напряжение с помощью источника 1 высокого напряжения и формирователя 24 импульсов при замыкании контактов 18 кулачком 19. Это испытательное напряжение подается на проверяемую втулку 17 через подпружиненные щетки 20 и 21, связанные с контактными пластинами 22 и

23, и первый делитель 25 напряжения. Одновременно производится контроль величины испытательного напряжения с помощью второго делйтеля 30 напряжения и порогового устройства 31.

В случае. если подаваемое на контролируемую втулку 17 испытательное напряжение соответствует установленной величине, а электрическая изоляция втулки выдерживает испытательное напряжение, срабатывает пороговое устройства 31, сигнал с которого поступает на вход второго элемента НЕ 28 и одновременно через второй ждущий мультивибратор 32 на соответству1644052

10

30 ля напряжения, порогового устройства, элемента И, индикатора, вход делителя напряжения соединен с первым выходом

35 блока автоматики, а выход — с входом порогового устройства, выход которого соединен с входами второго элемента НЕ и второго ждущего мультивибратора, выход которого соединен с первым входом элемента И, выВ случае, если испытательное напряжение не подается на контролируемую втулку

17, не срабатывает пороговое устройство

31, Поэтому сигнал с выхода второго элемента НЕ 28 поступает на второй вход ключа 26, который включает электромагнит 4, поворачивающий подпружиненную заслонку 3, открывающую вход в приемник бракованных деталей, а так как сигнал с выхода второго ждущего мультивибратора 32 отсутствует, то индикатор 34 не включается.

40 ход которого соединен с первым входом индикатора, второй вход которого соединен с первым входом элемента И, а третий входс входом первого элемента НЕ и с выходом первого ждущего мультивибратора, вход которого соединен с вторым выходом блока

45 автоматики, вход которого соединен с выходом второго элемента НЕ, выход первого элемента НЕ соединен с вторым входом элемента И.

Составитель С.Радзевич

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Малец

Редактор Е.Папп

Заказ 1238 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб,.4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ющие входы элемента И 33 и индикатора 34, а на выходе первого делителя 25 напряжения, на входе и выходе первого ждущего мультивибратора 29 и на входах ключа 26 сигналов нет, Поэтому ключ 26 не включает электромагнит 4, а сигналы с выхода элемента И 33 и второго ждущего мул ьтивибратора 32 включают индикатор 34, который сигнализирует о том, что испытательное напряжение установленной. величины подается на контролируемую втулку и что электрическая прочность ее изоляции соответствует норме.

В случае, если испытательное напряжение установленной величины подается на проверяемую втулку 17 и происходит электрический пробой ее изоляции, тогда срабатывает пороговое устройство 31, сигнал с которого поступает на вход второго элемента НЕ 28 и одновременно через второй ждущий мультивибратор 32 на входы элемента

И 33 и индикатора 34, а напряжение с выхода первого делителя 25 напряжения поступает на первый вход ключа 26, а также включает первый ждущий мультивибратор

29.

Ключ 26 включает электромагнит 4, поворачивающий подпружиненную заслонку

3, которая открывает вход в приемник бракованных деталей, а сигналы с выходов первого и второго ждущих мультивибраторов

29 и 32 включают индикатор 34, который сигнализирует о том, что испытательное напряжение установленной величины подается на контролируемую втулку 17 и электрическая прочность ее изоляции не соответствует норме.

Затем барабан поворачивается еще на

90, при этом происходит раскрытие ползунов 14 и 15 и проверяемая деталь 17 на позиции 37 под действием собственной массы по результатам контроля на предыдущей позиции 36 падает в приемник годных или бракованных деталей. В это же время на позиции 35 производится установка очередной проверяемой втулки, а на позиции 36 контролируется другая втулка на электрическую прочность изоляции, Ф.ормула изобретения

Устройство для испытания резьбовых втулок на электрическую прочность, содержащее источник высокого напряжения, блок автоматики, приводной вал и закрепленный на нем многопозиционный барабан с гнездами для размещения втулок, соединенными с контактами источника высокого напряжения, каждое из гнезд кинематически связано с приводным валом и выполнено в виде подпружиненных резьбовых полуцилиндрических элементов, внутри которых расположен стержень, закрепленный в подпружиненной фланцевой втулке, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в него введен блок контроля и индикации, состоящий из первого и второго элементов НЕ, первого и второго ждущих мультивибраторов; делите