Устройство для сверления

 

Изобретение относится к оборудованию , используемому для сверления отверстий преимущественно в строительных конструкциях, и позволяет улучшить условия выноса шлама из зоны обработки путем импульсного волнового воздействия на шлам. Это достигается тем, что встречный поток от резонатора 16 образует скачок уплотнения между соплом 8 и резонатором 16 - происходит аэродинамический удар, воспринимаемый пластиной 14, соединенной с нижней часть JO, т.о. удар передается узлу крепле.ния сверла и кольцевому сверлу 6, которое начинает колебаться вдоль оси вращения . 2 ил,

СОСЗ COBETGHHX

1НИЪ БЛИН щ)5 В 28 D 1/14, 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А@3 ОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГфСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHAM

ПРИ ХННТ СССР (21) 4699433/33 (22) 25,04.89 ,(46) 30. 04. 91. Бюл. У 16 (71), Институт сверхтвердых материалов AH УССР (72) В.А. Басанько, В.Н. Скок, Б. В. По го релый и А. И. Вой те н ко (53) 679. 055. 8(088. 8) (56) Ав торское свиде тель ство СССР

N 1399136, кл. В 28 D 1/14, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию, используемому для сверления отверс тий преимущественно в стро— ительнь.х конструкциях, и позволяет улучшить условия выноса шлама иэ зоны обработки путем импульсного волнового воздействия на шлам. Это достигается тем, что встречный поток о;- резонатора 16 образует скачок уплотнения между соплом 8 и резонатором 16 — происходит аэродинамический удар, воспринимаемый пластиной 14, соединенной с нижней частью 10, т.о. удар передается узлу крепления сверла и кольцевому сверлу 6, которое начинает колебаться ндоль оси вращения. 2 ил, 1645168

Иэо бре тение о тно сится к о бо рудованию, используемому для сверления отверстий, преимуще ственно в строительных конструкциях.

Цель изобретения - повышение производительности сверления за счет улучшения условий выноса шлама из зоны обработки путем импульсного волновою воздействия на шлам. 10

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сверления состоит из корпуса 1 с приводом, шпинделя 2 15 с отверстием 3, соединенньи с подводным каналом 4 в корпусе и вентилем 5, и на шпинделе 2 поставлен узел крепления кольцевого сверла,б, состоящий из верхней части 7 с конусом и 20 встроенным соплом 8, пружинного кольца 9 и нижней части 10 с конусом, в зоне между торцом верхней части 7 и буртом 11 шпинделя установлен -упругий элемент 12 через который, а так- 25 же через бурт 11 и корпус 7 проходят пальцы 13, а в нижней части 10 установлена резонансная пластина 14 с отверстиями 15 и резонатором 16.

Устройство для сверления работает 30 следующим .о бравом.

На шпиндель 2 устанавливается упругий элемент 12, затем узел крепления сверла с кольцевым сверлом 6 и затягиваются пальцы 13.

Вращая сверло так, чтобы нижняя

I часть 10 начиналась по резьбе на верхнюю часть 7, на конусах этих корпусов разжыкается пружинное кольцо 9, обеспечивая надежное крепление свер- 40 ла 6. Открыв кран 5 на корпусе 1, через канала 4 и отверстие 3 поступает сжатый газ (воздух) в сопло 8, вытекая из которого заполняет резонатор 16. Встречный поток от резонатора 16 образует скачок уплотнения между соплом 8 и резонатором 16— .происходит аэродинамический удар воспринимаемый резонансной пластиной 14, соединенной с нижней частью 50

10, таким образом удар передается узлу крепления сверла и кольцевому сверлу б, которое начнет колебаться вдоль оси вращения. Отрегулируем за- эор между соплом 8 и резонатором 16, поворачивая последний в резьбовом соединении в резонансной пластине 14, установим требуемую интенсивность удара и частоту колебаний кольцевого сверла 6.

Включаем привод шпинделя и производим сверление. Крутящий момент шпинделя 2 передается сверлу 6 узлом крепления, у которого верхняя часть 7 соединена пальцами 13 с буртом 11 шпинделя. При каждом аэродинамическом ударе вращающееся сверло получает дополнительную энергию, выполняя производительно обработку отверстия в материале, затем резонансная пластина 14 при обратном колебании прерывает процесс обработки, а вол-. новое распространение струи сжатого воздуха (при подаче жидкости процесс обработки аналогичен) через отверстия 15 импульсно поступает по внутренней полости кольцевого сверла 6 и обработанной щели в материале к зоне обработки и выдувает шлам из контактной зоны. Затем цикл повторяется с частотой, установленной заранее.

Фо рм ула иэ о бре те ния

Устройство для сверления, включа" ющее корпус, расположенный внутри не го ударно-вращательный механизм со шпинделем, на котором установлено кольцевое сверло посредством упругого элемента и узла крепления, состоящего из верхней и нижней части о тличающеесятем,что, с целью улучшения условий выноса шлама из зоны обработки путем импульсного волнового воздействия на шлам, оно снабжено размещенным в верхней части узла крепления и соосно со шпинделем соплом и пластиной с резонатором, установленными внутри нижней части узла крепления, а между резонатором и соплом образована полость, причем части узла крепления соединены между собой винтовой резьбой.! 645168

Фиг.2

Составитель Е. Булеков ,Редактор А. Долинич Техред С.Мигунова Корректор Л. Бескид

Заказ 1317 Тирам 407 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Укгород, ул. Гагарина, 101