Способ получения вяжущего при комплексной переработке алюмосиликатного сырья

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов,преимущественно , к способам получения вяжущих материалов. Целью ичобретения является интенсификация обезвоживания цементной шихты перец обжигом и снижение расхода топлива. В заявленном способе получения вяжущего при комплексной переработке алюмосиликатного сырья обезвоживание осуществляют до влажности кека 13-21%, а в полученной жидкой фазе поддерживают концентрацию щелочей 0,5-10 г/т Р-0 и направляют ее для гидротранспортирования белитового илапа на размол шихты, жидкую фазу после обезвоживания пихты в количестве 0,1 - 0,5 от ее общего количества направляют в производство глинозема, 1 табп. с S (Л

ф ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1645248 А 1 (51)Я С 04 В 7/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЯМ

flPH Il+IT СССР (21) 4683822/33 (22) 25„()4.89 (46) 3(). ()4 91. ))юл. )> 16 (71) Rcecop)çíb>l> научно-исследовательский и проектный институт»г юминие— вой, магниевой и злектродной иромы.пленности и Ролховский алюминиевый завод им. (;.M.Ê»ðî»à (72) Н.Г.Срибнер, »).И.ц>мигилин, В,A,EêèèîB, Н.А.Сафонов, Г.В.Телятников, И.M.Костин, В.П.Ланкин, А.И.Киселев, т.Г.)1ильбергер и 1).M.Ðü»(ê (53) 666.94(088.8) (56) Корнеев В.И. Комплекс»ая переработка нефелинового п>лама. М.: Металлургия, 19 74, с. 51-66. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУ(>1ЕГО ПРИ

КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ АЛ)>)МОСИЛИКАТНОГО С)Р)>Я

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получе>п>я вяжущих материалов.

Целью изобретения являешься интенсификация обезвоживания цементной п>ихты перед обжигом и с>п>жение г»схода топлив».

Способ осуществляют следующим о разом.

Глиноземсодержацее сырье — нефелиновый концентрат рззм»льи>»>от совместно с известня> ом и оборот>и >ми иродуктами — белым пгламом и оборотным раствором. Нефелиноизвсстняковую п>ихту г >иноземного прои >водства спек»ют во кр.>:öà>î»(ñ(> ÿ печи, с пек вьпчел» >ив»к>т оборотным содоп» ночным р;» твором. От(57) Изобретение относится к промьплленно TH строительных материалов, преимуг(ественно, к способам по..учен«я вяжут(их материалов. Целью изобретения является интенсифик»ция обезвоживания цементной шихты перед обжигом и снижение расхода топлива. В заявленном способе получения вяжущего при комплексной переработке алюмосиликатного сырья обезвоживзние осуществляют до влажности кека 13-23",, а в полученной жидкой фазе поддерживают концентрацию щелочей О, 5-10 r / a

R О и направляют ее для гилротран 2 спортирования белитового шлама и» размол нихть>, жидкую фазу пос;IP. обезвоживания пихты в количестве 0,1

0,5 от ее общего количества напр»в—

1 табл деляют алюминатный раствор от белитового шлама. Алюминатный раствор обескремнивают, карбонизируют: вь>де >ившийся гидроксид алюминия прокаливают с получением глинозема; содовый раствор после карбонизации направляют и» выпарку с выделением содопродукт в.

Белитовый шлам промывают и напр»вля>от в цементное производство. Промвода после многостадийной противоточиой промывки шлама поступает на приготовление раствора на выщелачиванио сиека.

Влажность нефелиноизвестияковой шихты глиноземного производства пп условиям ее перекалки и хранения поддерживается около 302. Для обеспечения такой влажности наряду с об рот1645248 ным содовым раствором вводят свежую воду извне. Белитовый шпам в цементное производство направляют гидротранспортом на размол совместно с другими компонентами цементной шихты. 5

Готовую шихту с влажностью 32-357 направляют на частичное механическое обезвоживание, например, на прессигги вакуум-фильтрах. Кек с влажностью

13-237. направляют на термообработку в обжиговую печь. Отделенную при обезвоживании жидкую фазу шихты направляют для гидротранспортирования белитового шлама, сюда же вводится свежая вода для компенсации выведен ной с кеком шихты с целью поддержания неабходиггог! по условиям хранения и ра»сто!! г.ирогга»ил влажности размалываег.!ой г!>ггхт! г, I1JIH пггтенсификации обезг!обивания концентрацию щелочей в жидкой фазе широты поддерживают в пределах 0,5 — 10 г/л R О. Необходимое ксличесfI!o щелочей поступает в виде отггывной щелочи белитового шлама, количество которой может регулиро25 ваться глубиной отмывки в глиноземном производстве. При повышенном содержании щелочей в шламе и, соответственно, в шихте и цементе часть жидкой фазы после механического обезво- 30 живания цементной шихты может отводиться в глино.гемное производство, например на приготовление спекательной нефелиноиэвестггяковой шихты, в количестве 0,1-0,5 от общего копи- 35 чества жидкой фазы в цементной шихте.

Повышенное содержание в ней щепочей позволяет использовать ее для достижения необ:;-одиггого соотношения Г О/

/Al О> в спекательной шихте с соот- 40

z ветствующим сокращением оборота содового раствора и увеличением товарного выхода содопродуктов. До определенного расхода отводимой в спекательную шихту жидкой фазы цементной 45 шихты влажность спекательпой нефелиноизвестняковой шпхты может поддерживаться на рациональном по условиям транспортирования неизменном уровне

307. за счет сокращения подачи в спекательную шихту свежей воды, Однако последующее увеличение ввода жидкой фазы цементной шихты приводит к возрастанию влажности спекательной шихтьг, так как определенное количество влаги в нее необходимо подавать с оборотным концентрированным содовым раствором дггя обеспе гения соотногг!ения R<0/А1 0 . Это обусловливает увеличение расхода топлива при спекании в глиноземном производстве.

Примеры осуществления способа представлены в таблице.

Пример1.

При!гер 1 иллюстрирует известный способ: шихту из белитового шлама известняка и корректирующих добавок после размола с влажностью 327 направляют на обжиг во вращающуюся печь с цепной завесой и питанием пульпой шихты наливом.

Примеры 2-15 иллюстрируют предлагаемый способ, причем в примерах 3-5 показана оптимальность предлагаемого диапазона концентрации щелочи в жидкой фазе шихты: влажность шихты, направляемой на обезвоживание в камерный пресс-фильтр, составляет, как и во всех последующих опытах, 327., влажность получаемого кека шихты поддерживают постоянной (157).

Различие в съемах продукта с единицы поверхности фильтрации обусловлено различной концентрацией щелочи в жидкой фазе цементной шихты (изменяется за счет изменения ее содержания в белитовом шламе).

В примерах 4, 8 и 9 показана оптимальность предлагаемого диапазона глубины обезвоживания кека шихты: по мере унеличеггия остаточной влаж-! ности съем продукта сначала возраста< ет, а затем практически не изменяется за предложенным пределом, в то же время возрастает расход топлива за счет повышения влажности кека (верхний предел диапазона), а также за счет ухудшения теплообмена в загрузочном конце печи (нижний предел диапазона влажности). Эти опыты проведены при постоянной концентрации щелочи в жидкой фазе.

B примерах 3, 12-14 показана оптимальность предлагаемого диапазона доли отводимой в глиноземное производство жидкой фазы, отделенной при механическом обезвоживании цементной шихты. В примерах 12-14 при колебании содержания отмываемой щелочи в белитовом шпаме в 1,56 раза за счет отвода части жидкой фазы уменьшаются колебания щелочи, поступающей в кек цементной шихты, до 1,2 раза, что стабилизирует качество цемента, При увеличении доли отводимой жидкой фазы более 0,5 существенно возрастает расход топлива на спекание глинозем16452 ного производства ввиду увеличения влажности спекательной нефелиноиэвестняковой шнхты.

При уменьшении доли отводимой жидкой фазы менее 0,1 не удается эффективно стабилизировать содержание щелочи, поступающей в кек шихты из растворимой части щелочи белитового шлама: концентрация щелочи в жидкой фазе и содержание щелочи в кеке шихты, поступившей иэ растворимой части щелочи белитового шлама, возросли в

1,3 раза.

Как видно из сравнения примеров

12-14 с примером 4, при отводе части жидкой фазы в предлагаемом диапазоне обеспечивается существенное. снижение поступления щелочей с кеком шихты при равном содержании растворимой щелочи в исходном белитовом шламе.

Из приведенных данных видно, что при использовании предлагаемого способа обеспечивается увеличение удельных съемов продукта с единицы поверхности фильтрации при механическом обезвоживании цементной шихты на основе белитового шпама в 1,5-3 раза по сравнению- с проведением процесса эа пределами предлагаемого диапазона, кроме того, достигается снижение расхода топлива при термообработке на

3-15Х обеспечивается стабилизация

48

6 количества поступающих с шихтой щелочей и снижение их содержания в продукте.

Формула изобретения

1. Способ получения вяжущего при комплексной переработке алюмосиликатного сырья, включающии гидротранспортирование белитового шлама глиноземного производства на мокрый размол совместно с другими компонентами цементной шихты, обезвоживание цементной шихты, обжиг, помол клинкера, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обезвоживания цементной шихты перед обжигом и снижения расхода топлива, обезвоживание осуществляют до влажности кека 13

237., а в полувоенной жидкой фазе поддерживают концентрацию щелочей 0,5

10 г/л R O и направляют ее для гидротранспортирования бепнтового шлама на размол шихты.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью стабилизации и снижения содержания щелочей за счет регулирования их концентрации в жидкой фазе шихты, жидкую фазу после обезвоживания шихты в количестве 0,1-0,5 ее общего количества направляют в производство глинозема.

164 5248

СЧ

СО

СЧ о

О л

Ю О

Ю вЂ” 1! — 1 О

С

» о ь

МЪ м

СС!

СЧ

С1 О !

» о о

С

» о

С о

an

Ю

3СЪ

M о

СО

4Ъ

I

1

1 О л

Ю

CO

Ю о о

4Ъ

С»Ъ л

CO

ОЪ

Ф о О

С

Ф

СЧ

Ю

-Ф

Оа

МЪ

Ю

О! м

ОЪ

CO

ОЪ О

С Ъ

С

СЧ

С 4

Ю

1

Ъ -Ъ !

I

ОЪ о

СЧ

Ф (4

Ю

14

СЧ

Ф

Ю

С Ъ о

С 4

CO

»

Ъ о

» о о о

С4 м

1 СЧ

Ъ л

О\ сС

Ю

CO СЪ ь

Ф

D о о

СЧ м л

L ! I

1 1

I 1 л

1 1

1

1

I

1

1

Ф

С4 о оа

СО

» о

CO ГЪ о о

Ю о

СЧ

С»

ЧЪ

С

СЪ

Ю

Ю

»

an

С»!

I

Ъ

О

С

С1

С 4

СЧ

О\ м

» о

Ю о о

I !»

Ю л а0 о о

И о

О л

» о

С»

СЧ

»Ъ

Ю

» о о о

СЧ

СС! л О

С о

С 4

Ф о

ОЪ

С Ъ

Ю

Ю о

A о

ССЪ

СЪ

»О л

Ю

С Ъ

CO

О

ССЪ

Ю о о о

С Ъ

Ъ о о м

Ю л

-Ф

» о м

С о

Ф о

С1 о

СЧ

1 м

I с0 Ф х о

X х э

m o

1 э а

0I Э

Ф 1 :

v»» о

1 И

1

m v z

v э

«С Х

44 И

mv к

)=3) о!

1 5 6

1 а х

1- о

1 эк х

»

3 э! П х

ВФ Ф х о

° X

Юи э

CIO Х

Ia. X g и а

Е

55 Д о с.о

Ф v lC x о х с» о

m o Ic m

z и э» и экхэ

Х 44 Э

v 1

v 1 с\

0l IU x

CtamO

O,CCЗЙ х х

mэ)o сс о х э

of oca йохо

Х 4 f» Х

ci х х

O,CaЭg

m Сй4

Н и A 5 х о

4OO о Я э f

o f m v

mof. э

1 1

1 о е

v e

maOOIm О

o !» X v

-v m lS m э э х

f.ggovv

Х С! 4 Х

5 а о4 э

e o m IC Iэйо х

m Н э 1 4И!

Х 0l

СС» е о

"й"

Ц»

О4Д

2 х v

Ql

Н f

t6

М а

Cf

О 4

v x