Способ изготовления торцового распределителя

 

Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано при изготовлении деталей системы распределения поршневых гидромашин. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления, повышение долговечности и экономичности технологического оборудования за счет одновременного пластического деформирования перемычек распределителя двусторонним обжатием их между сферическими инденторами до появления на торцовых поверхностях перемычек углублений . Кроме этого, пластическое деформирование осуществляют до выполнения в распределителе окон для прохода рабочей жидкости. Пластическое деформирование перемычек можно выполнять последовательно , что уменьшит мощности технологического оборудования. 2 э. п. ф-лы, 3 ил.

СОК)З СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)ю F 04 В 1/12

ГОСУЛАРСТВЕН11ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э

> * (21) 4697769/29 (22) 29.05.89 (46) 30.04.91. Бюл, М 16 (72) В.А, Саков, В.И. Старшинин и К,А. Захаров (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1315650, кл. F 04 В 1/12, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано при изготовлении деталей системы распределения поршневых гидромашин. Целью иэоИзобретение относится к области объемных гидромашин и может быть использовано при изготовлении деталей системы распределения поршневых гидромашин.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления, повышение долговечности и экономичности технологического оборудования.

На фиг. 1 изображена торцовая поверхность распределителя; на фиг, 2 — сечение распределителя; на фиг. 3 — схема пластического деформирования, Торцовый распределитель 1 имеет наружную 2 и внутреннюю 3 поверхности, сквозные серповидные окна 4 равной протяженности, разделяющие торцовый распределитель на наружный обвод 5 и внутренний обвод 6, связанные соединительными перемычками 7, и осевое отверстие 8.

Торцовый распределитель помещают в специальное приспособление, обеспечивающее двустороннее воздействие сферичеSU, » 1645604 Al бретения является упрощение технологии изготовления, повышение долговечности и экономичности технологического оборудования за счет одновременного пластического деформирования перемычек распределителя двусторонним обжатием их между сферическими инденторами до появления на торцовых поверхностях перемычек углублений. Кроме этого, пластическое деформирование осуществляют до выполнения в распределителе окон для прохода рабочей жидкости. Пластическое деформирование перемычек можно выполнять последовательно. что уменьшит мощности технологического оборудования. 2 э. и. ф-лы, 3 ил. ских инденторов 9 на торцовые поверхности соединительных перемычек 7 в их центральной части на окружности 10 разноски окон 4.

Под действием усилий 0 сферические инденторы 9 внедряются в торцовые поверхности перемычки 7, вызывая пластическое течение металла перемычки и образуя углубления 11. Вытекающий из-под иденденторов 9 металл создает распирающее усилие на наружный обвод 5 и внутренний обвод 6, вызывая упругую деформацию растяжения наружного обвода 5 и упругую деформацию сжатия внутреннего обвода 6 торцового распределителя.

После снятия деформирующих усилий 0 наружный обвод 5 и внутренний обвод 6, стремясь вернуться в исходное состояние, сжимают зоны пластического течения металла на перемычках 7.

Таким образом, в перемычках 7 наводятся остаточные сжимающие напряжения. которые складываются с эксплуатационными растягивающими напряжениями, раэгру1645604 жают перемычки. повышая тем самым долговечность торцового распределителя.

При нанесении углублений 11 на торцовые поверхности перемычек 7 выдавливаемый иэ-под инденторов 9 металл преимущественно будет течь в окружном направлении (no пути наименьшего сопротивления) к окнам 4, что ослабляет эффект наведения остаточных сжимающих напряжений в перемычках 7.

Для повышения уровня наводимых сжимающих напряжений в перемычках пластическое деформирование осуществляют до выполнения в распределителе окон для прохода жидкости. В этом случае течение метаила в зоне внедрения инденторов более равномерно, что приводит в конечном счете к большему положительному эффекту, чем в известном способе.

Одновременно нанесение углублений

11 на все перемычки 7 торцового распределителя требует применения технологического оборудования большой мощности.

Для уменьшения потребной мощности технологического оборудования пластическое деформирование перемычек выполняют последовательно, так как пластические деформации локализуются на перемычках, а расстояние между перемычками в несколько раз больше размеров перемычки.

Пример. Заготовку торцового распределителя в виде диска постоянной толщины с осевым отверстием иэ цветного сплава, например латуни ЛМЦСКА 58 — 2 — 21-1, устанавливают под пресс в приспособление. обеспечиающее двустороннее внедрение инденторов до упоров, регламентирующих выбранную глубину отпечатков (обычно 0,3-0,5 MM) и их равенство с обеих торцовых поверхностей, Наносят

40 первую пару отпечатков, затем периодически поворачивая диск на угол р- 2л / Z, где

Z- количество перемычек, последовательно наносят остальные пары отпечатков. После чего между нанесенными отпечатками фреэеруют окна и проводят окончательную обработку торцовых поверхностей распределителя.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления торцового распределителя позволяет упростить технологическое оборудование и повыситьдолговечность эа счет наведения сжимающих напряжений по всей ширине перемычек.

Формула изобретения

1. Способ изготовления торцового распределителя, включающий выполнение в распределителе окон для прохода рабочей жидкости, разделенных перемычками, центрального осевого отверстия и последующее наведение в перемычках сжимающих напряжений, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения долговечности, наведение сжимающих напряжений осуществляют путем одновременного пластического деформирования перемычек двусторонним обжатием их между сферическими инденторами до появления на торцовых поверхностях перемычек углублений.

2. Способпоп.1, отличающийся тем, что пластическое деформирование осуществляют до выполнения в распределителе окон для прохода рабочей жидкости, 3, Способ по пп, 1 и 2. отл и ч а ю щий с я тем, что, с целью повышения экономичности технологического оборудования путем уменьшения потребной мощности, двустороннее пластическое деформирование перемычек выполняют последовательно.

1645G04

Составитель И.Ильин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Т.Палий

Редактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1336 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5