Рабочее колесо центробежного насоса
Изобретение м.б. использовано в центробежных насосах при перекачивании сред с твердыми включениями, Цель изобрети ния - повышение экономичности и долговечности рабочего колеса путем обеспечения равномерности нагрузки лопаток (Л). Между ведущим и ведомым дисками 1,2 установлены загнутые назад по всей длине Л 3 и ребра (Р) 4, выполненные на рабочей поверхности диска 1. Р 4 расположены на периферии колеса посередине между Л 3 и имеют ширину, меньшую ширины Л 3. Входные кромки Р 4 расположены на входном диаметре Л 3, Профиль Р 4 на центральном участке выполнен повторяющим профиль Л 3, на периферийном - прямолинейным . 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!) 5 F 04 0 29/22, 7/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.2 . (21) 4692662/29 (22) 15.05.89 (46) 30.04.91. Бюл. М 16 (71) Предприятие "Южтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союэтехэнерго" (72) Ю. Г.Последниченко, Н. Г. Гусар и Я.В.Химко (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР
- hh 118822771188, кл. F 04 О 29/30, опублик. 1980. (54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО
НАСОСА (57) Изобретение м.б. использовано в центробежных насосах при перекачивании сред
„„>Ц „„1645647 А1
j с твердыми включениями, Цель изобрете" ния — повышение экономичности и долговечности рабочего колеса путем обеспечения равномерности нагрузки лопаток (Л), Между ведущим и ведомым дисками
1,2 установлены загнутые назад по всей длине Л 3 и ребра (P) 4, выполненные на рабочей поверхности диска 1. P 4 расположены на периферии колеса посередине между Л 3 и имеют ширину; меньшую ширины Л 3.
Входные кромки P 4 расположены на входном диаметре Л 3, Профиль Р 4 на центральноM участке выполнен повторяющим профиль Л 3, на периферийном — прямолинейным, 2 ил.
1645647
55
Изобретение относится к насосостроению и может найти применение в энергетике, металлургии, строительстве и других областях промышленности при перекачивании сред с твердыми включениями.
Цель изобретения — повышение экономичности и долговечности при перекачивании сред с твердыми вклю ениями путем обеспечения равномерной нагрузки лопаток.
На фиг.1 изображено рабочее колесо центробежного насоса, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1.
Рабочее колесо центробежно о насоса содержит ведущий и ведомыи диски 1,2, ус тановленные между последними загнутые назад и по всей длине лопатки 3» ребра 4, выполненные н.3 рабочей поверх«ости ведущегодискч 1, расположенные На перифер.tn колеса r Профиль ребер 4 на це<<тральног1 участке выполнен повторяющим профи<< ы опаток 3, а на периферийном участке I;: прямолинеиным. Необходимость того, чтобы ребра 4 на . центральных участках li повторяли профиль лопаток 3, дик<уется малым межлопаточным пространством в центре колеса При любом другогл профиле указан«ых участков 11 ребер 4 последние будут приближаться к одной из соседних лопаток 3 о< ран»чивая проходимо ть колеса для твердых вкгючений. Для повышения напора необходимо уменьшить путь обтекания пульпой ребер 4, увеличить угол наклона ребер 4 на выходе, что возможно при наличии в последних на выходе прямолинейного участка. Место перехода ребер 4 из криволинейного участка 11, повторяющего профиль лопаток 3, в прямолинейный участок определяется из следующих условий, Ребра 4 не должны быть резко асимметричными по отношению к соседним лопаткам 3 НаПОРа ДОЛЖЕН ИМЕТЬСЯ ЗаМЕ3 НЫй yr Ort МЕжду касательной верхнего конца лопатки и ее гипотетическим спрямлением подобно ребру. При типовых конфигурациях лопаток 3 длина криволинейного участка 11 ребер 4 должна равняться 0,4-0,5 от всей длинь< а прямолинейного участка 12 0,6-0,5. Чем больше будет ширина ребер 4, тем большим будет гидравлический КПД колега Однако при перекачке, например, пульпы со шлаком больших разглеров куски шлака могут не поместиться между лопатками 3 и ребрами 4 возле входного отверстия ввиду малого расстояния между ними в этой области. Поэтому ширина ребер 4 должна быть .такой, чтобы куски твердых включений могли беспрепятственно зайти внутрь колеса, Размещение ребер 4 в середине межлоriac 11ульпа поступа". i < c !->одное отверстие ВЕДОГ<СНС ДИСК" ? IirJ 1:; 1>НИЮ К. ЕДУЩЕtny диску 1 и з 3по ltl,trJI .;:-. межло<<аточные пространс<ва (л<е> д> ло,- ками 3 и ребрами 4). При вращении t, oao,:a основное колиI I;I б j I a C bl E3 a E. T C >I перифериiî за сче3 цеетрс беж«ой силы, создаваеглои пр» контакте пульпы с отогнутыми назад по всей своей длине лопатками 3. При этом в р; бот.=. нахо 3EI rcя в основг<ол< 2/3 ширины лопасти ближ< к EII.. äf>ìoìó диску 2. H облас и, прилегаю<цей к ведущему диску 1 (1/3 расстояния между дисками). з<<ачительнав часть пульпы Е3<, Г1>всывае3ся на периферию ребрами 4, 3.е. обласгь лопаток 3 возле ведущего д.<сна 1 наиболее подвержен<<ая».3 <осу F! об.<3HI>li условиях в даннои конструкции будет раз<ружена в значительной г<ере. Пульlia из г<ер»ферийчых облаг<ей пространсг между ребрами 4 » лопв каг . 1 3 вь бр;г«lr! 3F re
Нали I»EJ pE!t!I..р 1 в межлопастном пространстве частично разгружает лопатки 3 от воздействия на них твердых включений. Кроме того, ребра 4 благоприятствуют направлению твердь х частиц к ведомому диску 2, т.е. будет иметь место более равномерная нагрузка лопаток 3 по ик ширине. TaKI1>- образом данна<3 коне3руKIli,lя рабочего колеса насоса позволяе /III .ли ить срок его службь< и повысить зкott Формула изобретения Рабочее колесо центробежного насоса, содержащее ведущий и aoäoìûé диски, установленные между последнил1и загнутые назад по всей дли<<е лопа тк» и ребра, выполненные на рабочей поверхности ведущего диска, расположенные на периферии колеса посередине г<в;«ду лопатками и nrcctr;Iignf. 1645647 Фиг 1 Составитель Л. Анисимова Техред М.Моргентал Редактор О. Спесивых Корректор Л. Пилипенко Заказ 1338 Тираж 386 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ширину меньшую, чем ширина лопаток, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и долговечности прьперекачивании сред с твердыми включениями путем обеспечения равномерной нагрузки лопаток, входные кромки ребер расположены на входном диаметре лопаток, профиль ребер на центральном участке выполнен повторяющим профиль лопаток, а на перифе5 рийном — прямолинейным, 
