Измельчитель растительных материалов

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к измельчителям растительных материалов, например зерна и зерностержневой смеси кукурузы, початков кукурузы для самоконсервирования, а также зеленой массы, сочных и грубых кормов для приготовления комбисилоса. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса. ИзS 30 4 мельчитель растительных материалов содержит нижнюю 1 и верхнюю части корпуса, загрузочную 3 и выгрузочную 6 горловины, ротор 13. На роторе 13 равномерно по окружности установлены ножевые барабаны 24 с шарнирно подвешенными ножами 32. Приводные валы ротора 13 и ножевых барабанов 24 вращаются в одну сторону и связаны планетарной передачей с передаточным отношением, равным 1. Центры тяжести ножей 32 между осями приводных валов ротора 13 и ножевых барабанов 24 расположены ближе к осям последних. При вращении ножа 32 вокруг приводной оси ротора 13 и приводной оси ножевого барабана 24 нож 32 под действием центробежных сил совершает движение по замкнутой криволинейной траектории. После прохождения зоны резания нбж 32 складывается, а в зоне резания распрямляется под действием суммарной составляющей центробежной сил. Зил. 0 К § со йя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s А 01 F 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4227717/15 (22) 05.02.87 (46) 07,05.91, Бюл.%17 (71) Научно-производственное объединение по животноводческим машинам . (72) И.H.ßöóê (53) 631.363.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР f4 155695, кл, А 01 F 29/02, 1962.

Авторское свидетельство СССР йг 19 1943, кл. А 01 F 29/04, 1965. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ РАСТИТЕЛЬНЫХ

МАТЕ РИАЛ08 (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям растительных материалов, например зерна и зерностержневой смеси кукурузы, початков . кукурузы для самоконсервирования, а также зеленой массы, сочных и грубых кормов для приготовления комбисилоса. Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости процесса.. ИзЕ

„„!Ж„„1646518 А1 мельчитель растительных материалов содержит нижнюю 1 и верхнюю части корпуса, загрузочную 3 и выгрузочную 6 горловины, ротор 13. На роторе 13 равномерно по окружности установлены ножевые барабаны

24 с шарнирно подвешенными ножами 32.

Приводные валы ротора 13 и ножевых барабанов 24 вращаются в одну сторону и связаны планетарной передачей с передаточным отношением, равным 1. Центры тяжести но- . жей 32 между осями Нриводных валов ротора 13 и ножевых барабанов 24 расположены ближе к осям последних. При вращении ножа 32 вокруг приводной оси ротора 13 и привадной оси ножевого барабана 24 нож

32 под действием центробежных сил совершает движение по замкнутой криволинейной траекторий. После прохождения зоны резания нож 32 складывается, а в зоне ре- зания распрямляетая под действием суммарной составляющей центробежной сил.

3 ил.

1646518

10 вала 14.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям раститвльных материалов, например, зерна и зФрностержневой смеси кукурузы, початков кукурузы для самоконсервирования, а также зеленой массы, сочных и грубых кормов для приготовления комбисилоса.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости процесса.

На фиг.1 представлен измельчитель растительных материалов, общий вид; на фиг,2 — ротор с ножевыми барабанами, продОльный разрез; на фиг.3 — ножевой барабан с ножами и положение ножа через каждые 45 за один оборот диска при условно заторможенном роторе.

Измельчитель растительных материаиОв содержит корпус с нижней 1 и верхней

2 частями, загрузочную горловину 3, образованную пластиной 4 и профильной стенк ой 5, выгрузную горло вину 6, установленную на стенке 7. Нижняя часть 1 корпуса установлена на раме 8, на которой установлены салазки 9 с электродвигателем

10. Внутри нижней части 1 корпуса на направляющих 11 установлена дека 12, Между нижней 1 и верхней 2 частями корпуса расположен ротор 13.

Ротор 13 состоит из приводного вала 14, на концах которого размещены подшипники 15. На приводном валу 14 размещены несущие диски 16 и 17, между которыми находится распорная втулка 18. Диски 16 и

17 зафиксированы между упором 19 и втул. кой 20 гайкой 21 и шпоночными соединениями 22 и 23, Между несущими дисками 16 и 17 установлены равномерно по окружности ножевые барабаны 24. Каждый из ножевых барабанов 24.содержит приводной вал 25, диски 26, 27 и 28, разделенные втулками 29.

В отверстиях 30 дисков 26, 27, 28 вставлены пальцы 31, на которые надеты ножи 32, разделенные втулками 33, Приводной вал 25 установлен на подшипниках 34 в отверстиях 35 несущих дисков 16 и 17.

Диски 26, 27 и 28 зафиксированы шпоночным соединением 36 и втулками 37. На приводные валы 25 со стороны несущего диска 16 надета и зафиксирована шестерня

38, находящаяся в зацеплении с центральной шестерней 39, неподвижно закреплен«ой на стенках 40, 41 нижней 1 и верхней 2 частей корпуса концентрично приводному валу 14, На несущем диске 16 установлен кольцевой кожух 42 с уплотнительной проклад25

50 кой 43, образующий полость 44 для удержания смазочных материалов.

Вращение от электродвигателя 10 на приводной вал 14 ос ествляется ременной передачей 45.

Измельчитель растительных материалов работает следующим образом.

Вращение вала электродвигателя 10 через ременную передачу 45 передается на приводной вал 14. Совместно с приводным валом 14 вращаются несущие диски 16 и 17.

Размещенные между несущими дисками 16 и 17 ножевые барабаны 24 совершают вращательное движение вокруг оси приводного

Одновременно шестерни 38, обкатываясь по неподвижной шестерне 39,.передают вращение приводным валам 25. Вращение через диски 26, 27, 28 передается на пальцы

Таким образом ножевые барабаны 24 совершают вращательное движение относительно оси приводного вала 14 и вращение вокруг собственной оси приводного вала 25.

Ножи 32, свободно подвешенные через отверстия в них на пальцах 31, совершая вращательное движение относительно оси приводного вала 25., вращаются одновременно относительно общей оси приводного вала 14. Находясь в сложном плоско-параллельном вращении, центры тяжести Г ножей

32 испытывают воздействие центробежных сил В от вращения относительно оси приводного вала 25 и центробежных сил А от вращения относительно оси приводного вала 14.

В зависимости от соотношения радиуса от оси приводного вала 14 до центра тяжести Г ножа 32 и радиуса от оси приводного вала 25 до этого же центра тяжести Г ножа

32 и в зависимости от отношения планетарной передачи (шестерни 38, 39) конец ножа

32 может описывать при вращении окружкость или сложную кривую. При расстоянии от центра тяжести Г ножа 32 до оси приводного вала 14, большем расстояния от этого же центра тяжести Г до оси приводного вала

25 и передаточном отношении планетарной передачи, равном 1, под действием результирующей силы В на центр тяжести Г нож 32 начинает складываться, проворачиваясь относительно оси пальца 31 на 180, его центр тяжести Г на мгновение останавливает свое вращение относительно оси приводного вала 25. Но вращение пальца 31, на котором закреплен нож 32, продолжается, палец 31 тянет эа собой нож 32, Центр тяжести Г ножа 32 вновь приобретает два плавно на1646518 растающих вращения, скорости центра тяжести Г ножа 32 суммируются, и конец ножа интенсивно выходит на максимальную траекторию вращения. Отдав накопленную энергию на импульс силы Д и на измельчение материала, нож 32 начинает вновь складываться. Выполнение измельчителя с импульсно-молотковым барабаном позволяет концентрировать накопленную молотками энергию и расходовать ее в рабочей зоне с наибольшей отдачей. Мгновенная скорость конца ножа может составлять 40—

150 м/с при вращении барабана со скоростью 350 — 750 об/мин, Применение электродвигателя 10 со скоростью вращения выходного вала 1500 аб/мин позволяет увеличить крутящий момент на валу барабана, Формула изобретения

Измельчитель растительных материалов, содержащий корпус с загрузочно и выгрузной горловинами, ротор с установ5 ленными на нем равномерно по окружности с воэможностью вращения в одну сторону с ним ножевыми барабанами, центры тяжести ножей которых между осями приводных валов ротора и ножевых барабанов располо10 жены ближе к осям последних, и привод, выполненный в виде планетарной передачи. отличающийся. тем, что, с целью повыщения производительности и снижения энергоемкости процесса, ножи присое15 динены к барабанам шарнирно, а передаточное отношение планетарной передачи равно 1.

1646518

Фиа 3

Составитель А.Пэньков

Техред М.Моргентал

Корректор A.Îñàóëåíêo

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Чжгород, ул.Гагарина, 101 л

Заказ 1639 Тираж 384. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35; Раушская наб., 4/5